一、玫瑰精油提取方法有哪些

1、水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法是將水與玫瑰花共同加熱，在蒸氣作用下，玫瑰花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出。利用精油成分易揮發、難溶于水和不與水反應的特點，經冷凝收集，最終得到玫瑰精油。水蒸氣(qi)蒸餾法設備容積大(da)，花期集中的(de)玫(mei)瑰花可大(da)量加工(gong)，并且成本低提(ti)取(qu)工(gong)藝簡單，是玫(mei)瑰精油(you)提(ti)取(qu)的(de)主(zhu)要(yao)方法。缺(que)點(dian)(dian)：出油(you)率低，沸點(dian)(dian)較高的(de)芳香物質難于(yu)提(ti)取(qu)。

2、溶劑萃取法

傳統(tong)溶劑(ji)萃(cui)取(qu)一般是將溶劑(ji)與植(zhi)物材料混合提取(qu)，再(zai)進行過濾，隨(sui)后，蒸(zheng)發濃縮溶劑(ji)得到(dao)濾液，濃縮液稱為浸(jin)膏(gao)(gao)（蠟、精(jing)(jing)(jing)油的混合物），將浸(jin)膏(gao)(gao)溶于乙(yi)醇，低溫(wen)過濾去除雜質，最后，蒸(zheng)發乙(yi)醇得到(dao)玫(mei)(mei)瑰(gui)凈油。采用溶劑(ji)萃(cui)取(qu)法(fa)(fa)從(cong)玫(mei)(mei)瑰(gui)花中提取(qu)制得天然玫(mei)(mei)瑰(gui)香精(jing)(jing)(jing)，此方法(fa)(fa)得到(dao)香精(jing)(jing)(jing)產量(liang)顯著提升(sheng)。玫(mei)(mei)瑰(gui)精(jing)(jing)(jing)油得率達到(dao)0.1-0.2%，缺點是成本較高(gao)，工藝復雜，提取(qu)容積(ji)殘留(liu)。

3、亞臨界萃取法

亞(ya)(ya)臨界(jie)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)是利用亞(ya)(ya)臨界(jie)流體作為萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)劑，在密(mi)閉(bi)、無氧、低(di)壓(ya)的(de)(de)壓(ya)力容器內，依據有機物相似相溶的(de)(de)原理，通(tong)過(guo)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)物料(liao)與萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)劑在浸泡過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)分(fen)子擴散過(guo)程(cheng)，達到(dao)固體物料(liao)中(zhong)的(de)(de)脂溶性成分(fen)轉移到(dao)液態的(de)(de)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)劑中(zhong)，再(zai)通(tong)過(guo)減壓(ya)蒸發的(de)(de)過(guo)程(cheng)將(jiang)萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)劑與目的(de)(de)產(chan)物分(fen)離(li)，最終得到(dao)目的(de)(de)產(chan)物的(de)(de)一種(zhong)新(xin)型萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)與分(fen)離(li)技術。亞(ya)(ya)臨界(jie)流體萃(cui)(cui)取(qu)(qu)(qu)(qu)相比其它分(fen)離(li)方法(fa)有許多優點(dian)：非(fei)熱(re)加(jia)工、保(bao)留提取(qu)(qu)(qu)(qu)物的(de)(de)活性成分(fen)不(bu)破壞、不(bu)氧化(hua)，產(chan)能(neng)大(da)、可(ke)工業化(hua)大(da)規模生產(chan)，節(jie)能(neng)、運行成本低(di)，易于和產(chan)物分(fen)離(li)。

4、超臨界CO2萃取法

利用流(liu)體(ti)處于臨(lin)(lin)界(jie)溫(wen)度(du)和壓力條(tiao)件下具有特殊(shu)溶解能力的特點，使(shi)化合物萃取(qu)和分離(li)。由于CO2具有適度(du)的臨(lin)(lin)界(jie)條(tiao)件，常被用作超(chao)臨(lin)(lin)界(jie)流(liu)體(ti)。高(gao)壓條(tiao)件下CO2為液體(ti)，由于氣性和安全性而(er)被用于芳(fang)香物質(zhi)提取(qu)，常溫(wen)常壓下液體(ti)CO2變成氣體(ti)，使(shi)得最終產品無溶殘留采用超(chao)臨(lin)(lin)界(jie)CO2萃取(qu)法提取(qu)玫瑰(gui)(gui)精油(you)具有提取(qu)溫(wen)度(du)低、成分損失小、產品純度(du)高(gao)，無有機物殘留等優點。但加(jia)(jia)工設備容積(ji)低，玫瑰(gui)(gui)花朵(duo)蓬松，一(yi)次性加(jia)(jia)工玫瑰(gui)(gui)花量小，在玫瑰(gui)(gui)精油(you)提取(qu)中，此法沒(mei)有被廣(guang)泛推廣(guang)。

5、浸泡法

浸(jin)泡法(fa)是一種簡單易行的提(ti)取玫瑰花(hua)(hua)精(jing)油(you)(you)的方法(fa)。將(jiang)鮮花(hua)(hua)頭放入無色(se)無味(wei)的植物油(you)(you)中(zhong)，如橄欖油(you)(you)或杏仁(ren)油(you)(you)，使花(hua)(hua)瓣(ban)充分(fen)浸(jin)泡在(zai)油(you)(you)中(zhong)。然后，將(jiang)容器密封放置在(zai)陰涼通風處，靜置數周至數月，使花(hua)(hua)瓣(ban)中(zhong)的精(jing)油(you)(you)成(cheng)分(fen)溶解在(zai)油(you)(you)中(zhong)。最后，將(jiang)浸(jin)泡的油(you)(you)通過過濾，得到玫瑰花(hua)(hua)精(jing)油(you)(you)。這(zhe)種方法(fa)操作簡單，適合家庭使用，但提(ti)取的精(jing)油(you)(you)純度較(jiao)低(di)。

二、玫瑰精油水蒸氣蒸餾提取法

1、蒸餾設備

蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸(jing)、冷凝器(qi)、油(you)水分離器(qi)。最(zui)好都用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)質材制作(zuo)，油(you)水分離器(qi)也可用鋁材料制作(zuo)。供(gong)熱設備一般用鍋爐。

2、工藝流程

玫(mei)瑰(gui)花(hua)與水按1:4投入蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)(guo)內，先(xian)用間接(jie)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)熱，溫(wen)度上升到70-80℃時，通入直接(jie)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)氣加(jia)熱到沸騰，約用30-40分(fen)鐘，繼續蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)2.5-3小時，控(kong)(kong)制(zhi)流(liu)出(chu)液(ye)(ye)量為花(hua)重(zhong)的(de)1-2倍，蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)速度為蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)(guo)容積的(de)8-10%，控(kong)(kong)制(zhi)冷(leng)卻水量，使流(liu)出(chu)液(ye)(ye)頭半(ban)小時溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)28-35℃，半(ban)小時后至(zhi)最后溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)40-45℃，一般不(bu)超過50℃。流(liu)出(chu)液(ye)(ye)經(jing)油水分(fen)離器(qi)將玫(mei)瑰(gui)油與玫(mei)瑰(gui)油飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水分(fen)開，取(qu)出(chu)玫(mei)瑰(gui)油，飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)水由油水分(fen)離器(qi)在(zai)高差作用下流(liu)入復(fu)餾(liu)(liu)柱，在(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)鍋(guo)(guo)上升的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)氣的(de)作用下進(jin)行加(jia)熱復(fu)餾(liu)(liu)，再(zai)經(jing)冷(leng)凝(ning)器(qi)回到油水分(fen)離器(qi)，這樣反復(fu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)、復(fu)餾(liu)(liu)。

3、技術要點

（1）采(cai)摘：玫瑰花采(cai)摘時間與玫瑰精油(you)的(de)(de)含(han)量有很大關系，一般(ban)清晨5-7時，含(han)油(you)量最高，最適宜的(de)(de)氣溫為15-23℃，相對濕度55-70%。花開(kai)放程(cheng)度不同(tong)含(han)油(you)量也(ye)不同(tong)，在花開(kai)至(zhi)呈半(ban)杯(bei)狀、花蕊(rui)黃色時，含(han)油(you)量最高。

（2）運輸(shu)(shu)：采摘完后運輸(shu)(shu)過(guo)程(cheng)中要注意使用通風好的(de)盛器(qi)，以花籃、麻袋為好，要自然(ran)裝滿，不要擠壓，免得(de)生熱損(sun)失(shi)油分。

（3）加(jia)工前(qian)預處理(li)：

A.玫(mei)瑰花采摘后，一般應立即加工(gong)，存放時間不(bu)(bu)超過2小時，來不(bu)(bu)及(ji)加工(gong)的玫(mei)瑰花可(ke)臨(lin)時貯(zhu)存，將玫(mei)瑰花攤薄層于水泥地(di)面(mian)上或鋪席的濕地(di)面(mian)上，并經常翻動(dong)。

B.食(shi)鹽水(shui)淹(yan)漬保(bao)鮮，用(yong)20%食(shi)鹽水(shui)將(jiang)鮮花淹(yan)在(zai)干凈防滲的池(chi)子里，鹽水(shui)要將(jiang)花全(quan)部淹(yan)沒，密(mi)封存放。

（4）裝鍋：裝花量應為蒸(zheng)鍋的(de)2/3。

（5）通氣加熱(re)：蒸餾開始時，不宜使(shi)用直接蒸氣，因鍋(guo)內(nei)(nei)溫(wen)度較低，使(shi)用直接蒸氣無(wu)疑會增加鍋(guo)內(nei)(nei)水量，同(tong)時直接蒸氣使(shi)鍋(guo)內(nei)(nei)鮮花(hua)(hua)翻動激烈，蒸出的(de)氣流中(zhong)(zhong)夾帶(dai)花(hua)(hua)渣、飛沫的(de)現象嚴重，這時，加熱(re)升(sheng)溫(wen)緩慢(man)一些，使(shi)花(hua)(hua)朵(duo)充分(fen)被水濕潤，待花(hua)(hua)瓣受熱(re)變軟沉于水中(zhong)(zhong)時，再適當加快升(sheng)溫(wen)過程。

（6）冷凝器出(chu)口(kou)處應裝有(you)溫度(du)計，以觀測(ce)餾出(chu)液的溫度(du)。

（7）油水(shui)分離：玫瑰油為水(shui)不溶性(xing)油，密(mi)度小(xiao)于水(shui)，靜止(zhi)時，油在上層，用分離器將其與水(shui)分離，取出玫瑰油。

（8）貯存：玫瑰精油為多(duo)醇、多(duo)烴、多(duo)烯等類有機物的混(hun)合(he)物，見(jian)光及(ji)暴露(lu)在(zai)空氣中(zhong)，易發生氧化，影響香氣質量，所以，最好用棕色(se)玻璃(li)瓶裝，密(mi)封，貯放在(zai)陰暗處。