一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以(yi)下全部條件的彈(dan)簧(huang)直接載荷(he)式安全閥，其校驗(yan)周期最長(chang)可以(yi)延長(chang)至3年(nian)：

1、安全閥制造(zao)企(qi)業已取得國家質檢(jian)部門頒發的制造(zao)許(xu)可證(zheng)；

2、安(an)全閥制造企(qi)業能提供證(zheng)明(ming)，證(zheng)明(ming)其(qi)所用彈(dan)簧(huang)按GB/T12243—1989《彈(dan)簧(huang)直(zhi)接載荷式安(an)全閥》標準進行了強壓(ya)處理(li)或(huo)者加溫強壓(ya)處理(li)，并(bing)且同一(yi)熱處理(li)爐(lu)同規格的(de)(de)彈(dan)簧(huang)取10%(但(dan)不得少(shao)于2個)測定規定負荷下(xia)的(de)(de)變(bian)形(xing)量或(huo)者剛度，其(qi)變(bian)形(xing)量或(huo)者剛度的(de)(de)偏差不大于15%；

3、安全閥內件的(de)材料耐介質腐蝕(shi)；

4、安全(quan)閥(fa)在(zai)使用(yong)過程(cheng)中(zhong)未(wei)發生過開啟；

5、壓力容器及(ji)安(an)全閥閥體(ti)在使用時無明顯銹蝕；

6、壓力容(rong)器(qi)內盛裝非粘性及毒性程(cheng)度(du)中(zhong)度(du)及中(zhong)度(du)以下(xia)的介質(zhi)。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安(an)全閥表面無(wu)裂紋(wen)、變(bian)形、腐蝕等損(sun)壞情(qing)況。

（2）閥蓋、閥座(zuo)及其他(ta)關(guan)鍵部件(jian)未發生磨損、疲勞等(deng)現象。

2、泄漏檢測

（1）在壓(ya)力達到穩態后，關閉壓(ya)力源，記錄一段時間內的消世漏量。

（2）泄漏應小于規定的(de)限值，否則(ze)需進行修理或更換(huan)。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟(qi)閉(bi)壓力差應符合規(gui)定的要求，否則需進(jin)行調整或更換閥簧(huang)。

4、響應時間檢測

（1）在達到上限壓(ya)力后(hou)，記錄安全閥關閉的(de)時(shi)間(jian)和達到下限壓(ya)力后(hou)重新開啟的(de)時(shi)間(jian)。

（2）響應時間應符合(he)規定的要(yao)求，否則需(xu)進(jin)行調整或更換閥簧。

5、封存和標識

（1）校(xiao)驗(yan)合格(ge)的安全閥需進行(xing)封存(cun)，以確(que)保其不(bu)被非授權人員更改(gai)。

（2）在安全(quan)閥上加貼(tie)標識，標明(ming)校驗(yan)日期(qi)、校驗(yan)結果等信(xin)息。