一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠家數(shu)量(liang)(liang)繁多，有(you)相當一(yi)(yi)部(bu)分安(an)全(quan)閥制造(zao)企業(ye)工裝設備簡單落后，人員素質(zhi)較差，不(bu)嚴(yan)格執行(xing)技術規范和工藝(yi)紀律，材料(liao)檢測(ce)手段得不(bu)到保(bao)證(zheng)，試(shi)驗條件簡陋，根本(ben)無法(fa)保(bao)證(zheng)安(an)全(quan)閥的(de)(de)制造(zao)質(zhi)量(liang)(liang)，而(er)且外觀粗糙(cao)，銘牌(pai)標記不(bu)統一(yi)(yi)、不(bu)清楚，內在質(zhi)量(liang)(liang)低(di)劣。其(qi)質(zhi)量(liang)(liang)上的(de)(de)缺陷主要有(you)：

（1）彈(dan)簧材質不符合要求，熱處理工(gong)藝不當，甚至有的企業用非彈(dan)簧鋼作彈(dan)簧造成起跳壓力不準(zhun)，尤其受熱以后易產生塑性變(bian)形，且彈(dan)簧繞制(zhi)工(gong)藝粗糙(cao)，長短不一，端(duan)面(mian)不平。

（2）排放喉(hou)徑尺寸不能保證。如有的(de)安全(quan)(quan)(quan)閥，其銘牌標(biao)明喉(hou)徑為直(zhi)徑32mm，經實際(ji)測量僅為28~29mm，安全(quan)(quan)(quan)閥的(de)排放量取決于(yu)喉(hou)徑，直(zhi)徑32mm的(de)截(jie)面(mian)積(ji)是(shi)804平(ping)方(fang)毫米，而直(zhi)徑28mm的(de)截(jie)面(mian)積(ji)僅為616平(ping)方(fang)毫米，這一問題嚴重(zhong)地影響到(dao)安全(quan)(quan)(quan)閥的(de)排放能力。

（3）安全(quan)閥的提升高(gao)度未(wei)按“鍋(guo)規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定執行，僅用“鍋(guo)規(gui)(gui)”規(gui)(gui)定的數值盲目代用而未(wei)做任何試驗，實際上提升高(gao)度受彈簧性能和調節擋圈的制約，不作試驗按公式計算(suan)是不準確的。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮排(pai)放能力，僅(jin)根據接口法蘭公稱直徑錯將(jiang)全(quan)啟式(shi)選(xuan)用為微(wei)啟式(shi)，則排(pai)放量遠(yuan)遠(yuan)達(da)不(bu)(bu)到要求，盡管安裝了(le)安全(quan)閥也起不(bu)(bu)到應有的作(zuo)用。

（2）未根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)工作壓(ya)力選擇(ze)適(shi)應的(de)安(an)全閥。安(an)全閥的(de)開啟壓(ya)力是通過調節彈簧的(de)壓(ya)縮量(liang)來實現的(de)，而每一(yi)種(zhong)彈簧的(de)剛度(du)不(bu)同(tong)，有一(yi)定的(de)調節范圍。

（3）未考(kao)慮工作介質和工作溫(wen)(wen)度，在檢(jian)驗蒸汽(qi)系統時，經常(chang)發現有(you)些單(dan)位(wei)將一(yi)些不耐(nai)高溫(wen)(wen)的安全閥(fa)用(yong)于蒸汽(qi)系統。如有(you)一(yi)單(dan)位(wei)選(xuan)用(yong)了A27W-1T安全閥(fa)，該安全閥(fa)閥(fa)座密封材(cai)料(liao)是銅合(he)(he)金(jin)(jin)，而銅合(he)(he)金(jin)(jin)的密封面密封性差，且有(you)粘連等問題(ti)，故只(zhi)適用(yong)于溫(wen)(wen)度低于120度的場合(he)(he)。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安(an)(an)(an)全閥未能(neng)垂(chui)直安(an)(an)(an)裝，尤其(qi)是杠桿(gan)(gan)式安(an)(an)(an)全閥，如不垂(chui)直安(an)(an)(an)裝會因(yin)閥桿(gan)(gan)未能(neng)保持垂(chui)直的位置而影響(xiang)其(qi)正(zheng)確及時(shi)地(di)動(dong)作。

（2）對于蒸汽(qi)或(huo)易燃(ran)、有毒介質的設備，在其安全閥出口處(chu)未(wei)裝(zhuang)導管，或(huo)裝(zhuang)了導管后未(wei)能引至安全地點。有些單位的鍋爐安全閥出口導管直接通向室(shi)外正對行人(ren)，這(zhe)是非(fei)常危(wei)險的。

（3）安全閥的(de)出(chu)口導(dao)管(guan)口徑較小，影(ying)響了安全閥排放量。如果幾個(ge)安全閥共同裝設(she)在同一根與鍋筒直(zhi)接相連的(de)短(duan)管(guan)上，短(duan)管(guan)的(de)截面積(ji)應不(bu)小于所(suo)有安全閥流通截面積(ji)的(de)1.25倍。

（4）未能正(zheng)確使用(yong)(yong)設(she)(she)備(bei)與安(an)全閥(fa)之(zhi)間(jian)的(de)(de)截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)，對于易燃、易爆、有毒介質，可(ke)在設(she)(she)備(bei)與安(an)全閥(fa)之(zhi)間(jian)裝設(she)(she)截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)，便于安(an)全閥(fa)的(de)(de)清(qing)洗和校驗。但在實(shi)際使用(yong)(yong)中許(xu)多(duo)截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)不(bu)全開，甚至有的(de)(de)長期關(guan)閉，加之(zhi)未能維護保養，有的(de)(de)已很(hen)難靈活(huo)開關(guan)。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未(wei)能(neng)認(ren)真執行(xing)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)每年(nian)至少校驗一(yi)(yi)次的(de)規定。安(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)在使用中一(yi)(yi)旦起跳，回落時(shi)閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座之間就會留有一(yi)(yi)層水漬，時(shi)間一(yi)(yi)長便會生(sheng)成氧化鐵。未(wei)起跳的(de)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)經過長期(qi)使用，一(yi)(yi)般密封面都會殘留一(yi)(yi)些雜質，生(sheng)成污(wu)銹和產生(sheng)腐蝕(shi)，從(cong)而使安(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)密封性(xing)能(neng)有所下降。從(cong)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)使用管理方面來(lai)講，安(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)每年(nian)都要(yao)進(jin)行(xing)一(yi)(yi)次研(yan)磨，這樣就可以把校驗和維修結合起來(lai)進(jin)行(xing)。但(dan)實際上(shang)超(chao)期(qi)不校的(de)現象極為(wei)普(pu)遍。

（2）新安全閥未經校驗(yan)就直接使(shi)用(yong)。安(an)全閥(fa)出(chu)廠(chang)時所調(diao)整的開啟壓力往(wang)往(wang)并非正(zheng)好是用(yong)戶(hu)所需要的，因此(ci)必須按(an)用(yong)戶(hu)使(shi)用(yong)工況進行調(diao)試后，方可(ke)安(an)裝使(shi)用(yong)。

（3）安全閥開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)的選(xuan)定(ding)偏高。不少在(zai)用設備安全法的校(xiao)驗(yan)(yan)，不是根(gen)據檢驗(yan)(yan)報告核(he)定(ding)的最高工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)，而是根(gen)據設備設計壓(ya)力(li)(li)進(jin)行校(xiao)驗(yan)(yan)的。部分校(xiao)驗(yan)(yan)單位選(xuan)定(ding)開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)時，執(zhi)行規定(ding)不統一，選(xuan)定(ding)的開啟(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)值較混亂(luan)。

（4）安全閥校驗存(cun)在誤(wu)差。安全閥校驗的試(shi)(shi)驗介質大多利(li)用空氣或氮氣，校驗僅作氣密(mi)性(xing)試(shi)(shi)驗和開(kai)啟壓(ya)力試(shi)(shi)驗，對于安全閥提升高(gao)度和排放量(liang)等項目則無(wu)法測試(shi)(shi)。另(ling)外，冷態校驗與(yu)實際工(gong)況不同時，開(kai)啟壓(ya)力的確(que)也存(cun)在一定的誤(wu)差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安(an)(an)全閥(fa)經常處于緊閉狀態(tai)，當(dang)壓力超過設定值時(shi)，閥(fa)門才會打開。但是，如果長時(shi)間沒有使用(yong)，閥(fa)門內的零件可(ke)能會出現(xian)粘結(jie)和堆積物，閥(fa)門失效的風險就會增(zeng)加。因(yin)此，在進行(xing)安(an)(an)全閥(fa)的安(an)(an)裝、使用(yong)和維護時(shi)，必須遵循相關的標準(zhun)和規定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調(diao)整時，必須準確了(le)解相關參數(shu)和(he)設定值。

3、流體泄漏

安全閥(fa)(fa)在工作時(shi)會產生(sheng)流體泄漏的(de)(de)問題，這不僅浪費(fei)成(cheng)本，而且也會導致(zhi)環境(jing)和健康問題。如果流體泄漏存在嚴重問題，則需要停止使用安全閥(fa)(fa)并檢查門(men)的(de)(de)密封性。此外，安裝閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)管(guan)道系統也要嚴格遵(zun)守相關規定，以確保安全、可(ke)靠(kao)的(de)(de)工作狀態。