一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產(chan)廠家數量(liang)(liang)繁多，有(you)相(xiang)當一(yi)部分(fen)安全閥制造(zao)企業工(gong)(gong)裝(zhuang)設(she)備簡(jian)單落后，人員(yuan)素質(zhi)較差，不(bu)(bu)嚴格執(zhi)行技術(shu)規范(fan)和工(gong)(gong)藝(yi)紀(ji)律，材(cai)料檢測手(shou)段得不(bu)(bu)到保證，試驗條件簡(jian)陋，根本無法保證安全閥的(de)制造(zao)質(zhi)量(liang)(liang)，而且外觀粗糙(cao)，銘(ming)牌標記(ji)不(bu)(bu)統一(yi)、不(bu)(bu)清楚(chu)，內在質(zhi)量(liang)(liang)低劣。其質(zhi)量(liang)(liang)上的(de)缺(que)陷(xian)主(zhu)要有(you)：

（1）彈(dan)簧材質不符合(he)要求(qiu)，熱(re)(re)處理工藝不當，甚至有(you)的企業用非彈(dan)簧鋼作彈(dan)簧造成起跳(tiao)壓力不準，尤(you)其受(shou)熱(re)(re)以后易產生(sheng)塑(su)性變形，且彈(dan)簧繞(rao)制工藝粗糙，長(chang)短不一(yi)，端面不平。

（2）排放(fang)喉徑(jing)(jing)尺寸不能保證。如有(you)的(de)安全閥，其銘(ming)牌標明喉徑(jing)(jing)為直(zhi)徑(jing)(jing)32mm，經(jing)實際測量(liang)僅(jin)(jin)為28~29mm，安全閥的(de)排放(fang)量(liang)取決于(yu)喉徑(jing)(jing)，直(zhi)徑(jing)(jing)32mm的(de)截面(mian)積是804平方毫米，而直(zhi)徑(jing)(jing)28mm的(de)截面(mian)積僅(jin)(jin)為616平方毫米，這一問(wen)題嚴重地影響到(dao)安全閥的(de)排放(fang)能力。

（3）安全閥的(de)(de)提升高(gao)度未按“鍋(guo)規(gui)”規(gui)定執行，僅用“鍋(guo)規(gui)”規(gui)定的(de)(de)數(shu)值盲目代用而(er)未做(zuo)任何試(shi)驗，實(shi)際上提升高(gao)度受彈簧性(xing)能和調(diao)節(jie)擋圈的(de)(de)制約，不作試(shi)驗按公式(shi)計算是(shi)不準確(que)的(de)(de)。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未(wei)考(kao)慮(lv)排(pai)放能(neng)力，僅根據接口法蘭公稱直徑錯將(jiang)全啟式選用(yong)為微啟式，則排(pai)放量遠遠達不到要(yao)求(qiu)，盡管安裝了安全閥也起(qi)不到應有(you)的作用(yong)。

（2）未根據(ju)不同的(de)(de)工作壓(ya)(ya)力(li)選擇適(shi)應的(de)(de)安全閥。安全閥的(de)(de)開啟壓(ya)(ya)力(li)是通(tong)過(guo)調節彈簧的(de)(de)壓(ya)(ya)縮量(liang)來實(shi)現的(de)(de)，而(er)每(mei)一種彈簧的(de)(de)剛度不同，有一定的(de)(de)調節范(fan)圍。

（3）未考慮工作(zuo)介質和工作(zuo)溫(wen)度(du)，在檢驗(yan)蒸汽系統時，經常發現有些單位(wei)將一些不耐高溫(wen)的(de)(de)安全閥用于蒸汽系統。如有一單位(wei)選用了A27W-1T安全閥，該安全閥閥座(zuo)密封材料是(shi)銅合金(jin)(jin)，而銅合金(jin)(jin)的(de)(de)密封面密封性差，且(qie)有粘連等問(wen)題，故只(zhi)適用于溫(wen)度(du)低于120度(du)的(de)(de)場合。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安全閥(fa)未能垂直安裝，尤(you)其(qi)(qi)是杠桿式安全閥(fa)，如不垂直安裝會因閥(fa)桿未能保持垂直的位置而影(ying)響其(qi)(qi)正確及(ji)時地動作。

（2）對于蒸(zheng)汽或易燃、有(you)(you)毒介質的設備(bei)，在其安全閥出口處未(wei)裝導(dao)管(guan)，或裝了導(dao)管(guan)后未(wei)能(neng)引至安全地點。有(you)(you)些單(dan)位的鍋爐(lu)安全閥出口導(dao)管(guan)直接通向室外正對行人，這是非常危險的。

（3）安全閥的(de)出(chu)口導管(guan)口徑較(jiao)小，影響了安全閥(fa)排(pai)放量。如果(guo)幾(ji)個安全閥(fa)共同裝設在同一根與(yu)鍋筒直接相連(lian)的(de)短管(guan)上，短管(guan)的(de)截面積應不(bu)小于所有(you)安全閥(fa)流通截面積的(de)1.25倍。

（4）未能(neng)正(zheng)確使用設備與安全閥之間的(de)截(jie)止閥，對于(yu)易燃、易爆、有毒介質，可(ke)在設備與安全閥之間裝設截(jie)止閥，便于(yu)安全閥的(de)清洗和(he)校驗。但在實(shi)際使用中許(xu)多截(jie)止閥不全開，甚至有的(de)長期關(guan)閉，加之未能(neng)維護保養，有的(de)已很難靈活開關(guan)。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未(wei)能(neng)認真(zhen)執行(xing)安(an)全(quan)閥(fa)(fa)每年至(zhi)少校(xiao)(xiao)驗(yan)一(yi)(yi)次的規(gui)定。安(an)全(quan)閥(fa)(fa)在使(shi)用中一(yi)(yi)旦起跳，回落(luo)時閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座之間就(jiu)會留(liu)有一(yi)(yi)層水漬，時間一(yi)(yi)長便會生成氧(yang)化鐵。未(wei)起跳的安(an)全(quan)閥(fa)(fa)經過長期(qi)(qi)使(shi)用，一(yi)(yi)般(ban)密(mi)封(feng)面(mian)都會殘留(liu)一(yi)(yi)些雜質，生成污銹(xiu)和(he)產生腐蝕，從(cong)而使(shi)安(an)全(quan)閥(fa)(fa)的密(mi)封(feng)性能(neng)有所下降。從(cong)安(an)全(quan)閥(fa)(fa)的使(shi)用管(guan)理方面(mian)來講，安(an)全(quan)閥(fa)(fa)每年都要進行(xing)一(yi)(yi)次研磨，這樣就(jiu)可以把校(xiao)(xiao)驗(yan)和(he)維修(xiu)結合起來進行(xing)。但實際上超期(qi)(qi)不校(xiao)(xiao)的現(xian)象(xiang)極(ji)為普遍。

（2）新安全閥未經校(xiao)驗就(jiu)直接(jie)使(shi)用(yong)。安全(quan)閥出廠時所(suo)調(diao)(diao)整(zheng)的(de)開(kai)啟(qi)壓力往往并非正好(hao)是用(yong)戶所(suo)需要的(de)，因此必須(xu)按用(yong)戶使(shi)用(yong)工況進行調(diao)(diao)試(shi)后，方可安裝使(shi)用(yong)。

（3）安全閥開啟壓力(li)的(de)選定偏高。不(bu)少在用設備安全法(fa)的(de)校驗(yan)(yan)，不(bu)是(shi)根(gen)據(ju)檢驗(yan)(yan)報告核(he)定的(de)最高工(gong)作壓力(li)，而是(shi)根(gen)據(ju)設備設計壓力(li)進行(xing)(xing)校驗(yan)(yan)的(de)。部分校驗(yan)(yan)單位選定開啟壓力(li)時，執行(xing)(xing)規定不(bu)統(tong)一(yi)，選定的(de)開啟壓力(li)值較(jiao)混亂。

（4）安(an)全閥(fa)校驗(yan)(yan)存在(zai)(zai)誤(wu)差(cha)。安(an)全閥(fa)校驗(yan)(yan)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)介質大(da)多(duo)利(li)用空氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)，校驗(yan)(yan)僅作氣(qi)(qi)密性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)開啟(qi)壓(ya)力試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，對于安(an)全閥(fa)提升高度和(he)排放量等項目(mu)則無(wu)法測試(shi)(shi)。另外，冷態校驗(yan)(yan)與實(shi)際工況不同時，開啟(qi)壓(ya)力的(de)(de)確(que)也存在(zai)(zai)一定的(de)(de)誤(wu)差(cha)。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安全閥(fa)(fa)(fa)經常處于緊(jin)閉狀態，當壓(ya)力超(chao)過設定值(zhi)時，閥(fa)(fa)(fa)門(men)才會(hui)打開。但(dan)是(shi)，如(ru)果長(chang)時間沒(mei)有使(shi)用，閥(fa)(fa)(fa)門(men)內的(de)(de)(de)零件可能會(hui)出現粘結和(he)堆(dui)積物，閥(fa)(fa)(fa)門(men)失效的(de)(de)(de)風險(xian)就會(hui)增加。因此，在(zai)進行安全閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)安裝、使(shi)用和(he)維護時，必須遵循(xun)相關的(de)(de)(de)標準和(he)規(gui)定。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整時，必(bi)須準確了解相關參(can)數和設定值。

3、流體泄漏

安(an)全閥在(zai)工(gong)作(zuo)時會產(chan)生流(liu)體(ti)泄(xie)漏的(de)問題(ti)，這不(bu)僅浪費成本，而且也(ye)會導致環境(jing)和健康(kang)問題(ti)。如果流(liu)體(ti)泄(xie)漏存在(zai)嚴(yan)重問題(ti)，則(ze)需要停止使用(yong)安(an)全閥并(bing)檢查門(men)(men)的(de)密封性。此外，安(an)裝閥門(men)(men)的(de)管道(dao)系統也(ye)要嚴(yan)格遵守相關規定，以確(que)保安(an)全、可靠的(de)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態。