一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處理由于工(gong)藝的(de)(de)不同(tong)，溫(wen)(wen)(wen)度高的(de)(de)可(ke)達1300℃，低(di)(di)的(de)(de)只有100℃左右，溫(wen)(wen)(wen)度相差如此之大，其(qi)(qi)爐(lu)子(zi)結構也有很(hen)大區別；壓力(li)加工(gong)前的(de)(de)加熱(re)，主(zhu)(zhu)要(yao)目的(de)(de)是得到塑性好的(de)(de)奧氏體鋼，其(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度范圍為900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)高于650℃的(de)(de)叫高溫(wen)(wen)(wen)熱(re)處理爐(lu)，熱(re)量的(de)(de)傳(chuan)遞(di)方式以輻射為主(zhu)(zhu)，對流為輔；溫(wen)(wen)(wen)度低(di)(di)于650℃的(de)(de)叫低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)處理爐(lu)，熱(re)量的(de)(de)傳(chuan)遞(di)主(zhu)(zhu)要(yao)依靠(kao)對流。

2、溫度控制比較嚴格

熱處(chu)理(li)要求爐溫均勻(yun)，避免(mian)局部溫度(du)過高，熱處(chu)理(li)爐的溫度(du)對產品(pin)質量有(you)很大影響(xiang)，被加熱物(wu)料斷(duan)面上的溫度(du)分布(bu)(bu)應(ying)盡可能均勻(yun)，溫差(cha)不(bu)得超過5～15℃；就控制爐溫而言，電爐比較優越；為(wei)了(le)達到準確控制爐溫的目的，燒(shao)嘴布(bu)(bu)置(zhi)應(ying)均衡，以便(bian)于(yu)分段控制，燒(shao)嘴太少，過于(yu)集中，容易(yi)出現局部過熱；同時(shi)，燒(shao)嘴或(huo)電熱體及爐子結構(gou)布(bu)(bu)置(zhi)應(ying)利于(yu)爐氣(qi)循環。

3、質量控制高

熱處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)要盡量減少金屬的氧(yang)(yang)化和脫(tuo)碳(tan)；對某些鋼(gang)材(cai)的熱處(chu)理(li)，不允許(xu)有表面(mian)的氧(yang)(yang)化和脫(tuo)碳(tan)，應保(bao)持表面(mian)光潔(jie)；熱處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)往往需要密(mi)封，以便(bian)控制爐(lu)(lu)(lu)氣成分，有時還要保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)內有某種特定(ding)的氣體，如冷加(jia)工(gong)鋼(gang)材(cai)的光亮退火(huo)爐(lu)(lu)(lu)，多(duo)半在(zai)保(bao)護性氣體或在(zai)真空(kong)爐(lu)(lu)(lu)中進(jin)行，故馬(ma)沸(fei)罩(zhao)和輻射管在(zai)熱處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)上應用比其爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)要多(duo)；當(dang)工(gong)件和鋼(gang)材(cai)進(jin)行化學熱處(chu)理(li)時，如滲碳(tan)、滲氮(dan)等，都要保(bao)持在(zai)一定(ding)活性成分介質中加(jia)熱，需用馬(ma)沸(fei)爐(lu)(lu)(lu)或浴爐(lu)(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)處(chu)(chu)(chu)理時，為了使(shi)金屬(shu)斷面(mian)上溫度均(jun)勻，使(shi)結晶組織轉變的完全，需要使(shi)金屬(shu)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)停留(liu)較(jiao)長時間，不論是(shi)哪一種(zhong)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，材料(liao)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)都(dou)有一個或(huo)幾個均(jun)熱(re)或(huo)保溫階段，冷卻(que)過程也往往在(zai)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)進(jin)行；有些品(pin)種(zhong)的熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，甚至要進(jin)行多次加(jia)熱(re)、保溫盒(he)冷卻(que)；許多熱(re)處(chu)(chu)(chu)理爐(lu)(lu)(lu)又是(shi)周期性作業；綜(zong)合以上原因(yin)，熱(re)處(chu)(chu)(chu)理爐(lu)(lu)(lu)的生產率和熱(re)效率比軋鋼加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加熱(re)爐(lu)是一種(zhong)用于讓物(wu)(wu)體(ti)加熱(re)到所需溫(wen)度(du)以便進(jin)行加工(gong)或改性(xing)的(de)(de)設備。它的(de)(de)主要作用是通過外源性(xing)熱(re)能(neng)向物(wu)(wu)體(ti)傳遞熱(re)量，使物(wu)(wu)體(ti)的(de)(de)溫(wen)度(du)升高，從而達到產品加工(gong)或改性(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。加熱(re)爐(lu)的(de)(de)加熱(re)原理可以分為傳導、對流(liu)、輻射等方式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處(chu)理(li)爐(lu)是(shi)一種(zhong)用(yong)于改(gai)變(bian)材(cai)料(liao)結構和性能的(de)(de)設備。它的(de)(de)主(zhu)要作用(yong)是(shi)通過(guo)加(jia)熱(re)和控制材(cai)料(liao)的(de)(de)溫(wen)度，使(shi)其在一定時間內保持在特(te)定溫(wen)度下，然后在適當的(de)(de)冷卻歷程中對其進行處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)主(zhu)要原理(li)是(shi)使(shi)材(cai)料(liao)發(fa)生組織結構或(huo)性能變(bian)化，通過(guo)固溶化、相變(bian)、析(xi)出、彌散等過(guo)程來提高材(cai)料(liao)的(de)(de)強(qiang)度、硬(ying)度、淬透性、韌性等性能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用(yong)不(bu)同：加熱(re)爐(lu)主(zhu)要(yao)用(yong)于將物體加熱(re)到所需溫(wen)度以便(bian)進行加工(gong)或改性，而熱(re)處理(li)爐(lu)則是用(yong)于改變材料結構和性能。

（2）原(yuan)理不同：加(jia)熱(re)爐的加(jia)熱(re)原(yuan)理主要有傳導、對流(liu)、輻(fu)射等方式，而熱(re)處理爐則(ze)是(shi)通過加(jia)熱(re)和控制材料的溫度(du)，使其(qi)在(zai)一定(ding)時間內(nei)保持在(zai)特(te)定(ding)溫度(du)下(xia)，然后(hou)在(zai)適當的冷卻(que)歷程中(zhong)對其(qi)進行處理。

（3）適(shi)用(yong)范圍不同：加(jia)熱(re)爐(lu)適(shi)用(yong)于(yu)各(ge)種工業加(jia)熱(re)需要，如金(jin)屬材料加(jia)熱(re)、橡膠制品加(jia)工、陶瓷燒制等；而(er)熱(re)處理(li)爐(lu)主要用(yong)于(yu)金(jin)屬材料的熱(re)處理(li)。

（4）使用(yong)環境不(bu)同：加熱(re)爐大多數用(yong)于室內環境，而熱(re)處理爐則主要(yao)用(yong)于特(te)定的工業(ye)環境，如鋼鐵、航空、汽車(che)等行業(ye)。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形和結構上有(you)些(xie)相似，但它們(men)的(de)作(zuo)用和原(yuan)理卻大不相同。根據不同的(de)加工需求(qiu)，選擇適合(he)的(de)加熱設(she)備才能更好地完成生(sheng)產任務。