一、電鍍設備的工藝流程是什么
電鍍設備可以對各種材料進行表面處理和電鍍,從而改善其導電性能、防腐性能、美觀性等方面的性能,那么具體的電鍍設備的(de)工(gong)藝流程是什么呢?
1、前處理
(1)清洗(xi):將待(dai)鍍件(jian)進行清洗(xi),去除表面油污,雜(za)質等。
(2)除(chu)銹(xiu):對待(dai)鍍件(jian)進行化學或機械(xie)除(chu)銹(xiu)處理,保證待(dai)鍍件(jian)表(biao)面(mian)光潔度(du)和粗糙度(du)。
(3)酸洗:使用酸性溶液(ye),去除表面(mian)氧化物和其他雜質(zhi),為鍍層的(de)制備提供基礎。
2、鍍層處理
(1)陰防(fang)陽涂(tu):使(shi)用膠(jiao)涂(tu)等(deng)技術,將待鍍件表(biao)面某些區域覆(fu)蓋(gai),使(shi)其不(bu)會被鍍層覆(fu)蓋(gai)。
(2)電解涂鍍(du):在特定的鍍(du)液中加(jia)入電解質,通過外(wai)加(jia)電流,使金屬(shu)陽離子還原成金屬(shu)沉積在待鍍(du)件上,形(xing)成鍍(du)層。
(3)碳化(hua)處(chu)理(li):將金屬表面進(jin)行碳化(hua)處(chu)理(li),增加鍍層(ceng)的硬(ying)度(du)和抗(kang)氧化(hua)能力。
(4)合(he)金(jin)化(hua)處理:在(zai)(zai)某(mou)些特殊情況下(xia),需(xu)要在(zai)(zai)鍍(du)層(ceng)中(zhong)添加一些其他元素進行合(he)金(jin)化(hua)處理,增加鍍(du)層(ceng)的特殊性能(neng)。
3、后處理
(1)退(tui)火(huo)處理:將(jiang)待鍍件置(zhi)于高溫中進行加(jia)熱,使其松弛,消(xiao)除內應(ying)(ying)力(li)和(he)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)。
(2)拋光(guang)(guang)處(chu)理:對金屬表面(mian)進行拋光(guang)(guang)處(chu)理,使其更加(jia)平(ping)滑,增(zeng)加(jia)外觀質感。
(3)清(qing)洗處(chu)理:對鍍(du)層(ceng)進行清(qing)洗,去除(chu)表(biao)面(mian)溶劑(ji)和其他雜質。
二、連續電鍍設備工作時需要注意什么
連續(xu)電鍍設(she)備(bei)工作(zuo)時需要注(zhu)意(yi)的:
1、第一, 在連續電鍍設備工作的時候,不能進行調整工作。這(zhe)特(te)指在設(she)備的(de)一個(ge)工(gong)作(zuo)周期內,在這(zhe)個(ge)周期內,最(zui)好不(bu)要進(jin)行任(ren)何(he)的(de)調(diao)整,或(huo)者是檢修工(gong)作(zuo),否則(ze)它就(jiu)不(bu)能夠進(jin)行連續(xu)的(de)工(gong)作(zuo),這(zhe)樣,工(gong)作(zuo)的(de)各個(ge)結(jie)果之(zhi)間就(jiu)會產生一定的(de)偏(pian)差,不(bu)利于標準化生產。
2、第二, 調整好連續電鍍設備的結構。每個零(ling)件(jian)(jian)和部件(jian)(jian)的緊(jin)固度,潤(run)滑度,還有(you)間隙,比如說(shuo)刀片之(zhi)間的間隙等等,在使用(yong)之(zhi)前一定(ding)要(yao)(yao)調整好(hao),同時如果(guo)要(yao)(yao)更(geng)換零(ling)件(jian)(jian)的話,也(ye)必須要(yao)(yao)按照規定(ding)的程(cheng)序(xu)來進行(xing),更(geng)換的時候(hou),不(bu)能夠損傷到零(ling)件(jian)(jian)。
3、第三, 要時刻關注設備的使用情況。在操作的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中,不能(neng)夠擅自離崗,要時刻保持警(jing)惕(ti),特別是對(dui)異(yi)常情況(kuang)的(de)(de)(de)警(jing)惕(ti),一旦發現設備(bei)的(de)(de)(de)運作過(guo)程(cheng)中出(chu)現反常的(de)(de)(de)情況(kuang),就(jiu)要立(li)刻切斷(duan)設備(bei)的(de)(de)(de)電源,請專業人員維修之后,再進行(xing)使(shi)用。
4、第四, 保持設備的清潔和維護。連續電鍍設(she)(she)(she)備(bei)(bei)在工(gong)作(zuo)過程中(zhong)會產(chan)生一定(ding)的(de)污垢(gou)和(he)沉積物,如果不及時清(qing)理,就會影響設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)正常運(yun)轉,甚至可能造成設(she)(she)(she)備(bei)(bei)故障。因此(ci),要(yao)定(ding)期清(qing)洗設(she)(she)(she)備(bei)(bei),保持設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)清(qing)潔和(he)衛生,并對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)進行(xing)定(ding)期維(wei)護保養(yang),及時更換磨損的(de)零部件(jian),確保設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)長期穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)。
5、第五, 做好安全防護措施。連續(xu)電鍍設備操作(zuo)時涉及到高(gao)溫(wen)、高(gao)壓等危險(xian)因素,為了確保(bao)工作(zuo)人(ren)員的人(ren)身安(an)全(quan),必須要做好(hao)安(an)全(quan)防護(hu)措(cuo)施。操作(zuo)人(ren)員必須穿戴符(fu)合標準的勞保(bao)用(yong)品,并進行相關的安(an)全(quan)培訓,了解操作(zuo)規程和應急(ji)措(cuo)施,以保(bao)證在緊(jin)急(ji)情況(kuang)下能夠妥善應對。
同時,設備周圍也(ye)要設置明顯的安全(quan)警示標(biao)識,以(yi)提醒(xing)工作人(ren)員注意安全(quan)。