【模(mo)具材(cai)料】模(mo)具材(cai)料有(you)哪些 模(mo)具材(cai)料的選購原(yuan)則

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模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有些模具在工作(zuo)過程(cheng)中(zhong)處于反復加熱(re)和冷(leng)卻的(de)狀態，使型腔表(biao)面(mian)受拉、壓力變應力的(de)作(zuo)用，引起表(biao)面(mian)龜裂和剝落(luo)，增大摩(mo)擦力，阻礙(ai)塑性(xing)變形(xing)，降(jiang)低了尺寸精(jing)度，從而導致模具失效。冷(leng)熱(re)疲(pi)勞(lao)是熱(re)作(zuo)模具失效的(de)主(zhu)要形(xing)式之一，幫這類(lei)模具應具有較(jiao)高的(de)耐冷(leng)熱(re)疲(pi)勞(lao)性(xing)能。

（一）耐蝕性

有些模具如(ru)塑(su)料(liao)(liao)模在工(gong)作時，由于塑(su)料(liao)(liao)中存在氯、氟等元素(su)，受(shou)熱后分解析(xi)HCI、HF等強(qiang)侵蝕性(xing)氣(qi)體，侵蝕模具型(xing)腔表(biao)面(mian)，加大其(qi)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度，加劇磨(mo)損(sun)失效。

（二）滿足工藝性能要求

模具的(de)制造一般(ban)都(dou)要經過鍛造、切削(xue)加工(gong)、熱處理等幾道工(gong)序。為保證模具的(de)制造質量，降低生產成本(ben)，其(qi)材料應具有良(liang)好的(de)可鍛性、切削(xue)加工(gong)性、淬硬(ying)性、淬透性及可磨削(xue)性；還應具有小的(de)氧化、脫(tuo)碳敏感性和淬火變形(xing)開(kai)裂傾向(xiang)。

1、可鍛性

具有(you)較低的熱鍛(duan)變形(xing)抗力，塑性好，鍛(duan)造溫度(du)范圍寬，鍛(duan)裂冷裂及析(xi)出網狀碳化物傾向(xiang)低。

2、退火工藝性

球化退(tui)火溫度范(fan)圍(wei)寬，退(tui)火硬度低且波動范(fan)圍(wei)小，球化率高。

3、切削加工性

切(qie)削用(yong)量大(da)，刀(dao)具損(sun)耗低，加工表面(mian)粗(cu)糙度低。

4、氧(yang)化、脫碳敏感性(xing)

高溫加(jia)熱(re)(re)時抗氧化(hua)懷能(neng)好(hao)，脫碳(tan)速度慢，對(dui)加(jia)熱(re)(re)介質(zhi)不敏感(gan)，產生麻(ma)點傾向小。

5、淬硬性

淬火(huo)后(hou)具有均勻(yun)而(er)高的(de)表面硬度。

6、淬透性

淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)能(neng)獲(huo)得較深的(de)淬(cui)(cui)硬(ying)層，采用緩和的(de)淬(cui)(cui)火(huo)介質就能(neng)淬(cui)(cui)硬(ying)。

7、淬火(huo)變形開裂傾向

常(chang)(chang)規淬(cui)火(huo)體積變(bian)化小，形狀(zhuang)翹(qiao)曲、畸變(bian)輕微，異(yi)常(chang)(chang)變(bian)形傾向低。常(chang)(chang)規淬(cui)火(huo)開裂敏(min)感性低，對淬(cui)火(huo)溫度及(ji)工(gong)件(jian)形狀(zhuang)不敏(min)感。

8、可磨削性

砂(sha)輪(lun)相對(dui)損耗小，無(wu)燒傷(shang)極限磨(mo)削(xue)用量大，對(dui)砂(sha)輪(lun)質(zhi)量及(ji)(ji)冷卻(que)條件不(bu)敏感，不(bu)易發(fa)生磨(mo)傷(shang)及(ji)(ji)磨(mo)削(xue)裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材(cai)是，必須考(kao)慮經濟(ji)性(xing)這一原則(ze)，盡(jin)可(ke)能地降低(di)制造成本。因此，在滿(man)足使用(yong)性(xing)能的前提(ti)下，首(shou)先(xian)選用(yong)價格(ge)較(jiao)低(di)的，能用(yong)碳鋼(gang)就不用(yong)合金(jin)鋼(gang)，能用(yong)國產材(cai)料就不用(yong)進(jin)口材(cai)料。