鉆頭(tou)怎(zen)么(me)選? 選購鉆頭(tou)如何辨別鉆頭(tou)質(zhi)量的好壞?

鉆頭選購——了解種類及用途

鉆(zhan)頭(tou)是我(wo)們工(gong)程機械中(zhong)應用(yong)廣泛的(de)五金件(jian)，它(ta)(ta)用(yong)以(yi)在實體(ti)材料上鉆(zhan)削(xue)出通孔(kong)或盲孔(kong)，并能(neng)對已有的(de)孔(kong)擴孔(kong)的(de)刀具。但(dan)不(bu)同的(de)作業環(huan)境我(wo)們選(xuan)取(qu)的(de)鉆(zhan)頭(tou)種(zhong)類(lei)也不(bu)同，常用(yong)的(de)鉆(zhan)頭(tou)主要(yao)有麻(ma)花鉆(zhan)、扁鉆(zhan)、中(zhong)心(xin)鉆(zhan)、深孔(kong)鉆(zhan)和套料鉆(zhan)。擴孔(kong)鉆(zhan)和锪鉆(zhan)雖不(bu)能(neng)在實體(ti)材料上鉆(zhan)孔(kong)，但(dan)習慣上也將它(ta)(ta)們歸入鉆(zhan)頭(tou)一(yi)類(lei)。下(xia)面，跟小編一(yi)起了解一(yi)下(xia)不(bu)同種(zhong)類(lei)鉆(zhan)頭(tou)的(de)不(bu)同用(yong)途吧。

麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)是應用(yong)(yong)(yong)最廣的(de)(de)(de)(de)孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)刀具。通常(chang)直徑范(fan)圍為(wei)(wei)0.25～80毫米。它主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)由(you)工(gong)作部(bu)(bu)分(fen)(fen)和(he)柄部(bu)(bu)構成。工(gong)作部(bu)(bu)分(fen)(fen)有兩條螺旋形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)溝槽(cao)，形(xing)(xing)似麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)，因而得名。為(wei)(wei)了減小(xiao)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)時(shi)導向部(bu)(bu)分(fen)(fen)與(yu)孔(kong)(kong)壁間的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)，麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)尖(jian)向柄部(bu)(bu)方向逐漸(jian)減小(xiao)直徑呈倒錐(zhui)狀。麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)螺旋角主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)影(ying)響切(qie)削刃上前(qian)角的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)、刃瓣強度和(he)排屑性(xing)(xing)能(neng)，通常(chang)為(wei)(wei)25°～32°。螺旋形(xing)(xing)溝槽(cao)可用(yong)(yong)(yong)銑削、磨(mo)削、熱軋或(huo)熱擠(ji)(ji)壓(ya)等(deng)方法加(jia)工(gong)，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)前(qian)端(duan)經刃磨(mo)后形(xing)(xing)成切(qie)削部(bu)(bu)分(fen)(fen)。標準麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)切(qie)削部(bu)(bu)分(fen)(fen)頂角為(wei)(wei)118，橫刃斜角為(wei)(wei)40°～60°,后角為(wei)(wei)8°～20°。由(you)于結構上的(de)(de)(de)(de)原因，前(qian)角在外(wai)緣處(chu)(chu)大(da)、向中間逐漸(jian)減小(xiao)，橫刃處(chu)(chu)為(wei)(wei)負前(qian)角（可達－55°左右(you)），鉆(zhan)(zhan)削時(shi)起擠(ji)(ji)壓(ya)作用(yong)(yong)(yong)。為(wei)(wei)了改善(shan)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)切(qie)削性(xing)(xing)能(neng)，可根據被加(jia)工(gong)材料的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)質(zhi)將(jiang)切(qie)削部(bu)(bu)分(fen)(fen)修(xiu)磨(mo)成各種外(wai)形(xing)(xing)（如群鉆(zhan)(zhan)）。麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)柄部(bu)(bu)形(xing)(xing)式有直柄和(he)錐(zhui)柄兩種，加(jia)工(gong)時(shi)前(qian)者夾在鉆(zhan)(zhan)夾頭(tou)(tou)中，后者插在機床主(zhu)(zhu)軸或(huo)尾座的(de)(de)(de)(de)錐(zhui)孔(kong)(kong)中。一般麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)用(yong)(yong)(yong)高(gao)速鋼制(zhi)造。鑲焊(han)硬(ying)(ying)質(zhi)合金刀片或(huo)齒冠的(de)(de)(de)(de)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)適于加(jia)工(gong)鑄鐵、淬(cui)硬(ying)(ying)鋼和(he)非金屬(shu)材料等(deng)，整(zheng)體硬(ying)(ying)質(zhi)合金小(xiao)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)用(yong)(yong)(yong)于加(jia)工(gong)儀表零(ling)件和(he)印刷線(xian)路(lu)板等(deng)。

扁鉆的(de)(de)切削部分為鏟(chan)形，結構簡單，制造成本(ben)低，切削液輕易導入孔中(zhong)，但(dan)切削和(he)排屑(xie)性能較差。扁鉆的(de)(de)結構有整體(ti)式(shi)和(he)裝(zhuang)配式(shi)兩種。整體(ti)式(shi)主(zhu)要(yao)用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的(de)(de)微孔。裝(zhuang)配式(shi)扁鉆刀片可(ke)換,可(ke)采(cai)用內冷卻，主(zhu)要(yao)用于鉆削直徑25～500毫米的(de)(de)大孔。

深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)通常是指(zhi)加(jia)工孔(kong)(kong)深(shen)與(yu)孔(kong)(kong)徑之比大于 6的(de)(de)孔(kong)(kong)的(de)(de)刀具。常用的(de)(de)有槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)、BTA深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、 噴射鉆(zhan)(zhan)(zhan)、DF深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)等。套料鉆(zhan)(zhan)(zhan)也常用于深(shen)孔(kong)(kong)加(jia)工。

擴(kuo)孔鉆(zhan)有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆(zhan)好，用于(yu)擴(kuo)大已有的(de)孔并提高(gao)加工精(jing)度和光潔度。

锪鉆有較多的(de)刀齒，以成(cheng)形法將孔(kong)端(duan)加工成(cheng)所需的(de)外(wai)形，用(yong)于加工各種沉頭螺釘的(de)沉頭孔(kong)，或削平孔(kong)的(de)外(wai)端(duan)面。

中(zhong)心鉆(zhan)供(gong)鉆(zhan)削軸類工件的中(zhong)心孔用，它實質(zhi)上是由螺旋角(jiao)很小的麻(ma)花鉆(zhan)和锪鉆(zhan)復(fu)合而(er)成，故又(you)稱復(fu)合中(zhong)心鉆(zhan)。

空心鉆(zhan)鉆(zhan)桿中間是中空的鉆(zhan)頭，主要(yao)用于鉆(zhan)物取芯。

鉆頭選購——鉆頭質量鑒別

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含(han)鈷6％。

由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬(ying)碳(tan)化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的(de)(de)硬度(du)(du)。有的(de)(de)用離子注入(ru)技術，將鈦、氮(dan)、和碳注入(ru)其基體一(yi)定的(de)(de)深度(du)(du)，不但提高了硬度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)而(er)且在鉆頭(tou)重磨時這(zhe)些注入(ru)成份(fen)還(huan)能內(nei)遷(qian)。還(huan)有的(de)(de)用物(wu)理(li)方(fang)法在麻花鉆頭(tou)頂部生成一(yi)層金剛石膜，極大(da)的(de)(de)提高了鉆頭(tou)的(de)(de)硬度(du)(du)與耐(nai)磨性(xing)。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下(xia)(xia)。這種鉆(zhan)頭，不(bu)(bu)僅硬度(du)高而且抗壓和抗彎強度(du)都(dou)提高了(le)。為了(le)節省成本現(xian)在(zai)許多鉆(zhan)頭采用焊接柄結(jie)構，原來的(de)鉆(zhan)頭為整(zheng)體都(dou)是硬質(zhi)合金，現(xian)在(zai)后(hou)部的(de)鉆(zhan)柄采用了(le)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，成本大大下(xia)(xia)降但是由于采用不(bu)(bu)同(tong)的(de)材質(zhi)其(qi)動態的(de)同(tong)心度(du)不(bu)(bu)及整(zheng)體硬質(zhi)合金鉆(zhan)頭，特別在(zai)小直徑方面。