鉆頭(tou)怎么選(xuan)? 選(xuan)購鉆頭(tou)如何辨別鉆頭(tou)質量的好(hao)壞?

鉆頭選購——了解種類及用途

鉆(zhan)(zhan)頭(tou)是我們(men)(men)工(gong)程機械中應用(yong)廣泛的(de)五(wu)金件，它(ta)用(yong)以在(zai)實(shi)體材(cai)料上鉆(zhan)(zhan)削出(chu)通(tong)孔或盲孔，并能對已有(you)的(de)孔擴孔的(de)刀具(ju)。但不(bu)同的(de)作業(ye)環境我們(men)(men)選取的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)種類也(ye)不(bu)同，常用(yong)的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)主(zhu)要有(you)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)、中心鉆(zhan)(zhan)、深孔鉆(zhan)(zhan)和(he)套料鉆(zhan)(zhan)。擴孔鉆(zhan)(zhan)和(he)锪(huo)鉆(zhan)(zhan)雖不(bu)能在(zai)實(shi)體材(cai)料上鉆(zhan)(zhan)孔，但習慣上也(ye)將(jiang)它(ta)們(men)(men)歸入鉆(zhan)(zhan)頭(tou)一類。下(xia)(xia)面(mian)，跟小(xiao)編一起(qi)了解一下(xia)(xia)不(bu)同種類鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)不(bu)同用(yong)途(tu)吧(ba)。

麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)是應用(yong)(yong)(yong)最(zui)廣的(de)(de)(de)孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)刀具(ju)。通常直(zhi)徑范圍為(wei)0.25～80毫(hao)米。它主要由工(gong)作部(bu)(bu)分(fen)(fen)和柄部(bu)(bu)構成(cheng)。工(gong)作部(bu)(bu)分(fen)(fen)有兩條螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)溝槽(cao)，形(xing)(xing)似麻花(hua)(hua)，因而(er)得(de)名。為(wei)了減小(xiao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)時(shi)(shi)導向(xiang)部(bu)(bu)分(fen)(fen)與孔(kong)壁間(jian)的(de)(de)(de)摩(mo)擦，麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)尖(jian)向(xiang)柄部(bu)(bu)方向(xiang)逐(zhu)漸(jian)減小(xiao)直(zhi)徑呈倒錐(zhui)(zhui)狀。麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)螺(luo)旋(xuan)角主要影(ying)響(xiang)切削(xue)刃(ren)上前角的(de)(de)(de)大小(xiao)、刃(ren)瓣強度和排屑(xie)性能，通常為(wei)25°～32°。螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing)溝槽(cao)可用(yong)(yong)(yong)銑削(xue)、磨削(xue)、熱軋(ya)或熱擠壓(ya)(ya)等方法(fa)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)(de)前端(duan)經刃(ren)磨后(hou)形(xing)(xing)成(cheng)切削(xue)部(bu)(bu)分(fen)(fen)。標準麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)切削(xue)部(bu)(bu)分(fen)(fen)頂(ding)角為(wei)118，橫(heng)刃(ren)斜角為(wei)40°～60°,后(hou)角為(wei)8°～20°。由于(yu)(yu)結(jie)構上的(de)(de)(de)原因，前角在(zai)(zai)外緣處大、向(xiang)中間(jian)逐(zhu)漸(jian)減小(xiao)，橫(heng)刃(ren)處為(wei)負前角（可達(da)－55°左右(you)），鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)時(shi)(shi)起擠壓(ya)(ya)作用(yong)(yong)(yong)。為(wei)了改(gai)善麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)切削(xue)性能，可根據被加(jia)(jia)(jia)工(gong)材料的(de)(de)(de)性質(zhi)(zhi)將切削(xue)部(bu)(bu)分(fen)(fen)修(xiu)磨成(cheng)各種外形(xing)(xing)（如群鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)）。麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)柄部(bu)(bu)形(xing)(xing)式有直(zhi)柄和錐(zhui)(zhui)柄兩種，加(jia)(jia)(jia)工(gong)時(shi)(shi)前者(zhe)夾在(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)夾頭(tou)中，后(hou)者(zhe)插在(zai)(zai)機床主軸或尾座的(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)孔(kong)中。一般麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)用(yong)(yong)(yong)高速(su)鋼(gang)制造。鑲焊硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)刀片(pian)或齒冠(guan)的(de)(de)(de)麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)適于(yu)(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)鑄鐵(tie)、淬硬(ying)鋼(gang)和非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)材料等，整體硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)小(xiao)麻花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)儀表零件和印刷線(xian)路板等。

扁(bian)鉆(zhan)的(de)切(qie)削(xue)部分(fen)為鏟形，結構(gou)簡單，制造成本低，切(qie)削(xue)液輕易(yi)導入(ru)孔(kong)中，但切(qie)削(xue)和排屑性能較差。扁(bian)鉆(zhan)的(de)結構(gou)有整體式(shi)(shi)和裝(zhuang)配(pei)式(shi)(shi)兩種。整體式(shi)(shi)主要用(yong)于鉆(zhan)削(xue)直徑(jing)0.03～0.5毫米的(de)微孔(kong)。裝(zhuang)配(pei)式(shi)(shi)扁(bian)鉆(zhan)刀(dao)片可(ke)換(huan),可(ke)采(cai)用(yong)內冷卻，主要用(yong)于鉆(zhan)削(xue)直徑(jing)25～500毫米的(de)大孔(kong)。

深(shen)孔(kong)鉆(zhan)通常(chang)(chang)是(shi)指加工孔(kong)深(shen)與孔(kong)徑(jing)之比大于(yu) 6的孔(kong)的刀(dao)具。常(chang)(chang)用(yong)的有(you)槍鉆(zhan)、BTA深(shen)孔(kong)鉆(zhan)、 噴射(she)鉆(zhan)、DF深(shen)孔(kong)鉆(zhan)等(deng)。套料(liao)鉆(zhan)也常(chang)(chang)用(yong)于(yu)深(shen)孔(kong)加工。

擴(kuo)孔鉆(zhan)有(you)(you)3～4個刀(dao)齒，其剛性比麻花鉆(zhan)好，用(yong)于擴(kuo)大已有(you)(you)的孔并提(ti)高加(jia)工(gong)精度和光潔度。

锪鉆有較多的刀齒(chi)，以成(cheng)形法將孔(kong)端加工(gong)成(cheng)所(suo)需的外形，用于(yu)加工(gong)各種(zhong)沉頭(tou)螺(luo)釘(ding)的沉頭(tou)孔(kong)，或(huo)削平孔(kong)的外端面(mian)。

中心鉆供鉆削(xue)軸類工件(jian)的(de)中心孔用(yong)，它實質(zhi)上是由(you)螺旋角很(hen)小(xiao)的(de)麻(ma)花鉆和锪鉆復合而成，故又稱復合中心鉆。

空心鉆鉆桿中(zhong)間是中(zhong)空的鉆頭，主要(yao)用于鉆物取芯。

鉆頭選購——鉆頭質量鑒別

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。

由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬(ying)碳(tan)化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使(shi)其具有更高(gao)(gao)的硬(ying)(ying)度(du)。有的用離子(zi)注入(ru)技術，將鈦、氮(dan)、和碳注入(ru)其基體一(yi)定的深度(du)，不但提高(gao)(gao)了(le)硬(ying)(ying)度(du)和強度(du)而且在鉆頭(tou)(tou)重磨時這些(xie)注入(ru)成(cheng)(cheng)份還能內遷。還有的用物(wu)理方法在麻花鉆頭(tou)(tou)頂(ding)部生(sheng)成(cheng)(cheng)一(yi)層金剛石膜(mo)，極大的提高(gao)(gao)了(le)鉆頭(tou)(tou)的硬(ying)(ying)度(du)與耐磨性。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這(zhe)種鉆(zhan)(zhan)頭，不僅硬度(du)高而且抗壓和抗彎強度(du)都提高了。為了節省成本(ben)現(xian)在許多鉆(zhan)(zhan)頭采(cai)(cai)用(yong)焊接柄結(jie)構，原來(lai)的鉆(zhan)(zhan)頭為整(zheng)體都是硬質合(he)金，現(xian)在后(hou)部(bu)的鉆(zhan)(zhan)柄采(cai)(cai)用(yong)了不銹(xiu)鋼，成本(ben)大(da)大(da)下降但(dan)是由于采(cai)(cai)用(yong)不同(tong)(tong)的材質其(qi)動態(tai)的同(tong)(tong)心(xin)度(du)不及整(zheng)體硬質合(he)金鉆(zhan)(zhan)頭，特別在小直徑方面。