一、鋼化爐多少錢一臺
鋼化爐是一種常見的工業機械設備,鋼化爐按結構來分,可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等,按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式,價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃,一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元,強制對流鋼化爐的價格在150萬以上,當然每個廠家的價格也是不同的,可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時,要注意考慮多方面的因素,包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制,有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要,可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。
二、鋼化爐操作流程
鋼(gang)(gang)化(hua)爐操(cao)作(zuo)(zuo)流程(cheng)是(shi):1、檢(jian)查(cha)空壓機(ji)、風(feng)機(ji)、鋼(gang)(gang)化(hua)爐傳動、氣路(lu)系統和潤滑系統是(shi)否正常、相關工(gong)序(磨(mo)邊,打(da)孔)是(shi)否合格、待鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)情況(kuang)等。2、在(zai)計算機(ji)上,根據玻(bo)(bo)璃(li)的厚度調工(gong)藝參數。3、待鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)進入(ru)加熱(re)段。4、調整風(feng)柵風(feng)嘴距離和風(feng)門,待玻(bo)(bo)璃(li)加熱(re)完畢后,進入(ru)風(feng)柵吹(chui)風(feng)。5、吹(chui)完風(feng)后,玻(bo)(bo)璃(li)出風(feng)柵,一塊鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)就制作(zuo)(zuo)完成了。鋼(gang)(gang)化(hua)爐的操(cao)作(zuo)(zuo)有一定的危(wei)險,因此(ci)在(zai)作(zuo)(zuo)業生產時(shi)要注意規范,按照正確(que)的規程(cheng)進行操(cao)作(zuo)(zuo),并注意穿戴(dai)好必要的勞(lao)動保護用(yong)品。
三、鋼化爐玻璃下彎如何調節
鋼化(hua)(hua)爐生產鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)時候,玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)平(ping)整度是很重(zhong)要的(de)(de),如果生產出的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)下(xia)彎,即玻(bo)(bo)璃(li)(li)橫放在(zai)水平(ping)面(mian)上玻(bo)(bo)璃(li)(li)中間部(bu)(bu)(bu)分(fen)呈(cheng)凸(tu)形,則說(shuo)明鋼化(hua)(hua)爐設置不對或存在(zai)故障,需要找到原(yuan)因(yin)并進行調(diao)節(jie):1、原(yuan)因(yin)1:當(dang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)離開鋼化(hua)(hua)爐時,玻(bo)(bo)璃(li)(li)頂部(bu)(bu)(bu)表(biao)面(mian)的(de)(de)溫(wen)度低(di)于底(di)部(bu)(bu)(bu)表(biao)面(mian)的(de)(de)溫(wen)度。解(jie)決方(fang)法(fa):減少鋼化(hua)(hua)爐底(di)部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)溫(wen)度。2、?原(yuan)因(yin)2:冷卻爐內頂部(bu)(bu)(bu)表(biao)面(mian)的(de)(de)硬化(hua)(hua)力(li)高于底(di)部(bu)(bu)(bu)面(mian)冷卻力(li)量的(de)(de)硬化(hua)(hua)力(li)。?解(jie)決辦法(fa):增加冷卻風柵(zha)(zha)底(di)部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)硬化(hua)(hua)壓力(li)。3、原(yuan)因(yin)3:上風柵(zha)(zha)太低(di),頂部(bu)(bu)(bu)吹(chui)風壓力(li)過大。解(jie)決辦法(fa):調(diao)高上風柵(zha)(zha),減少頂部(bu)(bu)(bu)對玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)吹(chui)風壓力(li)。
四、鋼化爐升溫需要多長時間
鋼(gang)化爐(lu)(lu)停(ting)工后(hou)再開啟時(shi),需要慢(man)慢(man)給(gei)鋼(gang)化爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen),鋼(gang)化爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)應遵循以下(xia)步驟:鋼(gang)化爐(lu)(lu)初次升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)時(shi),按每小(xiao)時(shi)30~50℃的(de)速度進行加(jia)熱升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen),根據爐(lu)(lu)體(ti)殘留水(shui)(shui)分含量的(de)多少,在200℃、300~350℃、400~450℃、550℃溫(wen)(wen)度區(qu)間(jian)對鋼(gang)化爐(lu)(lu)保(bao)溫(wen)(wen)2~4個小(xiao)時(shi)。在鋼(gang)化爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)低于(yu)400℃時(shi),可(ke)提升(sheng)(sheng)爐(lu)(lu)體(ti)30~100mm,并(bing)保(bao)持爐(lu)(lu)體(ti)的(de)散熱閥和鋼(gang)化爐(lu)(lu)前、后(hou)爐(lu)(lu)門呈打開狀態(tai),以利(li)于(yu)鋼(gang)化爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體(ti)內水(shui)(shui)氣的(de)排(pai)出(chu)。理(li)論(lun)上來說,鋼(gang)化爐(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)越(yue)慢(man)越(yue)好,避免爐(lu)(lu)體(ti)結(jie)構因為升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)速度太快(kuai)而變(bian)形,正常情況(kuang)下(xia),升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)加(jia)上保(bao)溫(wen)(wen)的(de)時(shi)間(jian),應達(da)到8~12小(xiao)時(shi)。