一、玻璃鋼化爐參數有哪些

玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的工業機械設備，為了生產出良品率高的合格鋼化玻璃，有必要對鋼化爐進(jin)行合理的參數設置，玻璃鋼化爐(lu)的參數主要有：

1、加熱(re)(re)參數(shu)：包括上部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度、下部(bu)(bu)溫(wen)(wen)度、加熱(re)(re)功(gong)率、加熱(re)(re)時(shi)間、溫(wen)(wen)度調整等。

2、速度參數：包括(kuo)玻(bo)璃出爐速度、玻(bo)璃冷(leng)擺速度等。

3、時(shi)間參數：包括(kuo)鋼化時(shi)間、冷(leng)卻時(shi)間等(deng)。

4、風壓參(can)數：包括鋼(gang)化風壓、冷卻風壓、風柵間(jian)距等(deng)。

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二、鋼化爐參數怎么設置

在玻(bo)璃(li)鋼化(hua)(hua)爐鋼化(hua)(hua)玻(bo)璃(li)工藝過程(cheng)控(kong)制(zhi)當中，鋼化(hua)(hua)爐工藝參數(shu)(shu)設(she)定的(de)是否合理(li)對產(chan)品的(de)質量及成(cheng)品率起著決定性的(de)作(zuo)用，在對每一個(ge)參數(shu)(shu)進行設(she)定時(shi)，我們(men)必須了解(jie)這項參數(shu)(shu)的(de)作(zuo)用和設(she)定的(de)依據，以及相(xiang)關參數(shu)(shu)之間(jian)的(de)相(xiang)互作(zuo)用。下面是常規玻(bo)璃(li)鋼化(hua)(hua)爐參數(shu)(shu)的(de)設(she)置：

1、上、下部溫度設置

由于玻璃厚(hou)度(du)的(de)不同，加熱溫(wen)度(du)的(de)設定也不相同。其原則是(shi)玻璃越薄溫(wen)度(du)越高，玻璃越厚(hou)溫(wen)度(du)越低。

2、加熱時間設置

加(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)確(que)定的原(yuan)則是3.2-4毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)的玻(bo)(bo)璃(li)，每毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度為35-40秒(miao)左右(you)。5-6毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)的玻(bo)(bo)璃(li)，每毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度為40-45秒(miao)左右(you)。8—10毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)的玻(bo)(bo)璃(li)，每毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度為45-50秒(miao)左右(you)。12毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)的玻(bo)(bo)璃(li)，每毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度為50-55秒(miao)左右(you)。15-19毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)的玻(bo)(bo)璃(li)，每毫(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度為55-65秒(miao)左右(you)。由于各(ge)單位(wei)用的原(yuan)料不(bu)(bu)同(tong)、軟化點不(bu)(bu)同(tong)、顏色不(bu)(bu)同(tong)、其厚(hou)(hou)度的誤(wu)差也各(ge)不(bu)(bu)相同(tong)，設定的溫度和(he)功(gong)率(lv)又各(ge)不(bu)(bu)相同(tong)，不(bu)(bu)可能把加(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)說得那(nei)(nei)么準確(que)，需要各(ge)單位(wei)在(zai)實踐中(zhong)總(zong)結(jie)。這里有一(yi)條經驗：當玻(bo)(bo)璃(li)出爐后，在(zai)急(ji)冷時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)段里破碎，那(nei)(nei)就說明(ming)加(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)(bu)夠；如(ru)果玻(bo)(bo)璃(li)表面(mian)出現波筋和(he)麻(ma)點，那(nei)(nei)就說明(ming)加(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)過長。

3、加熱功率設置

加(jia)熱(re)功(gong)率指的(de)(de)(de)(de)是(shi)鋼化爐(lu)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)能力(li)，一般(ban)都設為100%，這(zhe)是(shi)在設計的(de)(de)(de)(de)時候就(jiu)已經確(que)定了的(de)(de)(de)(de)，由于上、下(xia)部(bu)加(jia)熱(re)方法(fa)不同，上部(bu)主要(yao)是(shi)靠(kao)輻射，而下(xia)部(bu)則是(shi)靠(kao)傳導和輻射來進(jin)行加(jia)熱(re)，當玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)進(jin)爐(lu)后(hou)的(de)(de)(de)(de)初始階(jie)段，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)下(xia)表(biao)(biao)面(mian)由于先受熱(re)而卷曲(qu)(qu)(qu)，隨著(zhu)上部(bu)溫(wen)度(du)逐漸輻射到(dao)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)上表(biao)(biao)面(mian)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)也就(jiu)會逐漸展(zhan)平(ping)。如(ru)果在這(zhe)幾十秒(miao)內，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)卷曲(qu)(qu)(qu)得太厲(li)害的(de)(de)(de)(de)話(hua)，出爐(lu)后(hou)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)下(xia)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)間會有一條(tiao)白色的(de)(de)(de)(de)痕(hen)跡或者光畸變(bian)。為了解決這(zhe)個(ge)問題，除(chu)了要(yao)把(ba)(ba)下(xia)部(bu)溫(wen)度(du)設定得比上部(bu)低以外(wai)，還要(yao)把(ba)(ba)下(xia)部(bu)的(de)(de)(de)(de)功(gong)率降(jiang)(jiang)低，讓陶瓷輥的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)溫(wen)度(du)降(jiang)(jiang)低，使玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在這(zhe)個(ge)階(jie)段卷曲(qu)(qu)(qu)得少(shao)一點。如(ru)果白霧(wu)消失后(hou)，又大量做玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)話(hua)，可能玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)會破(po)碎，就(jiu)可以再(zai)把(ba)(ba)功(gong)率逐步加(jia)上去。

4、玻璃出爐速度設置

玻(bo)璃的出(chu)爐速度的快慢對玻(bo)璃在進(jin)行風淬火(huo)時自身(shen)的溫度造成很大的影響。出(chu)爐的速度越(yue)(yue)慢，玻(bo)璃在傳輸至風冷(leng)段(duan)過程中的熱量(liang)損失就越(yue)(yue)多。由于玻(bo)璃的厚度越(yue)(yue)薄，對風冷(leng)淬火(huo)時的溫度要求越(yue)(yue)嚴格，所(suo)以(yi)出(chu)爐速度的設(she)定主要應該依據鋼化玻(bo)璃的厚度和玻(bo)璃板面的大小。

鋼化玻(bo)璃(li)的(de)(de)厚度(du)越薄，出(chu)爐(lu)的(de)(de)速(su)度(du)應(ying)當越快，例如(ru)在(zai)生(sheng)產5mm厚的(de)(de)鋼化玻(bo)璃(li)時(shi)，出(chu)爐(lu)的(de)(de)速(su)度(du)最好(hao)設定為500mm/s，而在(zai)生(sheng)產6mm的(de)(de)鋼化玻(bo)璃(li)時(shi)，可(ke)以適當的(de)(de)降低(di)玻(bo)璃(li)出(chu)爐(lu)時(shi)的(de)(de)速(su)度(du)，玻(bo)璃(li)出(chu)爐(lu)時(shi)的(de)(de)速(su)度(du)可(ke)以設定在(zai)450mm/s即可(ke)。

在依據(ju)玻璃(li)(li)厚度(du)的同(tong)時，對于(yu)出(chu)爐(lu)速度(du)的設定也要參考玻璃(li)(li)板面的大小(xiao)，例(li)如：在做平鋼化(hua)大板面的玻璃(li)(li)時，出(chu)爐(lu)速度(du)設定不當會導致玻璃(li)(li)在吹風時出(chu)現裂(lie)紋(wen)或炸口，這是(shi)由(you)于(yu)板面過大，出(chu)速度(du)慢，導致玻璃(li)(li)前(qian)后(hou)端冷(leng)卻(que)不一致造(zao)成的。

5、玻璃冷擺速度設置

冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速度(du)(du)(du)(du)(du)對玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)均勻冷(leng)(leng)(leng)卻(que)起到影響，不合理的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速度(du)(du)(du)(du)(du)，會導(dao)致玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)化后的(de)(de)(de)碎片不均。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)(du)(du)越薄，對鋼(gang)(gang)化時(shi)(shi)的(de)(de)(de)風壓要(yao)求越嚴格(ge)，為了使玻(bo)(bo)(bo)璃(li)表面各區域實現(xian)良好的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)化程(cheng)度(du)(du)(du)(du)(du)，這(zhe)時(shi)(shi)需要(yao)增加(jia)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)在(zai)風冷(leng)(leng)(leng)段的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速度(du)(du)(du)(du)(du)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)厚度(du)(du)(du)(du)(du)越厚，可以相應的(de)(de)(de)降低玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速度(du)(du)(du)(du)(du)，例如生產5mm厚度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)璃(li)時(shi)(shi)設定的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速度(du)(du)(du)(du)(du)為 250mm/s，那么在(zai)生產6mm厚的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)璃(li)時(shi)(shi)，可適當降低玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)擺(bai)(bai)速度(du)(du)(du)(du)(du)為200mm/S。

另外(wai)，在(zai)生(sheng)產彎(wan)鋼化玻(bo)璃(li)時，對(dui)于冷擺(bai)速(su)度(du)的設定申誠玻(bo)璃(li)技術建議還要依據玻(bo)璃(li)的成型(xing)弧度(du)，成型(xing)的半(ban)徑小冷擺(bai)的速(su)度(du)要相對(dui)快一(yi)(yi)些，成型(xing)半(ban)徑大速(su)度(du)可以相對(dui)慢一(yi)(yi)些。

6、鋼化時間與冷卻時間設置

玻(bo)璃(li)(li)(li)在風冷段(duan)的(de)(de)(de)(de)冷卻工藝分(fen)為兩個部分(fen)，分(fen)別是急冷段(duan)和冷卻段(duan)。鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)是玻(bo)璃(li)(li)(li)從加熱爐內進入風冷段(duan)后的(de)(de)(de)(de)急冷吹(chui)風時(shi)(shi)間(jian)，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)區(qu)別于(yu)玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)冷卻時(shi)(shi)間(jian)，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)對(dui)玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)程度起著重要的(de)(de)(de)(de)作用，急冷時(shi)(shi)間(jian)段(duan)是玻(bo)璃(li)(li)(li)表面應力形成的(de)(de)(de)(de)過程，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)設置主要依據玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)厚度，厚度越厚，玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)相應的(de)(de)(de)(de)越長(chang)。

冷卻段的(de)主(zhu)要作用在于降(jiang)低出(chu)爐后玻璃(li)的(de)表面溫度，玻璃(li)出(chu)爐后的(de)溫度必須降(jiang)低到手可以進行接(jie)觸(chu)的(de)溫度。

7、鋼化風壓與冷卻風壓設置

玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)爐的(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)是鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)工藝(yi)參(can)數(shu)中最為重(zhong)要(yao)的(de)工藝(yi)參(can)數(shu)之一，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)對玻(bo)璃(li)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)程(cheng)度與鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)效果產生(sheng)直接的(de)影響(xiang)，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)的(de)設定一方(fang)面(mian)依據玻(bo)璃(li)的(de)厚度，玻(bo)璃(li)越(yue)薄，對鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)的(de)要(yao)求(qiu)就越(yue)高(gao)，鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)(hua)風(feng)壓(ya)設置過大會(hui)導致玻(bo)璃(li)的(de)自(zi)爆幾率的(de)升高(gao)。

另一方(fang)面也要(yao)參(can)考玻璃的(de)(de)(de)顏色(se)、玻璃的(de)(de)(de)開(kai)孔開(kai)槽狀態。鋼化(hua)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)可以在計算機上(shang)(shang)進行(xing)(xing)控制，但上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)與下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)調(diao)(diao)節(jie)一般需要(yao)對上(shang)(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)路(lu)中心位置的(de)(de)(de)導(dao)流板(ban)進行(xing)(xing)調(diao)(diao)整，導(dao)流板(ban)位于上(shang)(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)路(lu)的(de)(de)(de)中心位置，用來調(diao)(diao)節(jie)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)與下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)大小，向(xiang)上(shang)(shang)調(diao)(diao)是(shi)加大上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)減(jian)小下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)，向(xiang)下(xia)調(diao)(diao)是(shi)加大下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)(de)壓(ya)力和減(jian)小上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵(zha)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)。

冷(leng)卻(que)風壓(ya)的主要作用在于降(jiang)低鋼化(hua)(hua)后玻(bo)璃的溫度(du)，對玻(bo)璃的鋼化(hua)(hua)程度(du)不(bu)會產生影響(xiang)，不(bu)同厚度(du)玻(bo)璃的鋼化(hua)(hua)風壓(ya)和冷(leng)卻(que)風壓(ya)。

8、鋼化爐風柵間距設置

玻(bo)(bo)璃在鋼化爐(lu)風(feng)冷段進行冷卻時(shi)，風(feng)柵(zha)與玻(bo)(bo)璃間(jian)的距離對施加(jia)在玻(bo)(bo)璃表(biao)(biao)面(mian)的風(feng)壓將產生影響，當吹風(feng)時(shi)的風(feng)壓一定(ding)時(shi)，風(feng)柵(zha)與玻(bo)(bo)璃之間(jian)的間(jian)距變小，施加(jia)到玻(bo)(bo)璃表(biao)(biao)面(mian)的風(feng)壓將相對增大，其碎片數量(liang)、機械強度和安全性能都會得(de)到提高。

反之，如果風柵與(yu)玻璃之間的間距增大，施加到玻璃表面的風壓將相(xiang)對減小，玻璃鋼化后表面獲得較小的應力(li)，其碎(sui)片數量、機械(xie)強(qiang)度(du)、安全性能就會相(xiang)對較差。

當鋼化(hua)時的風(feng)壓不(bu)變時，一定程度上我(wo)們(men)可(ke)以通過調節風(feng)柵與玻(bo)(bo)璃之問的距(ju)(ju)離(li)來達(da)到(dao)調節鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃質量的目的，但也(ye)不(bu)能一味地調小(xiao)風(feng)柵與玻(bo)(bo)璃間的距(ju)(ju)離(li)，距(ju)(ju)離(li)過小(xiao)將(jiang)加大鋼化(hua)后玻(bo)(bo)璃表面出現應力斑。