一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么
鋼化玻璃強度高,更安全,是現在使用較多的一種玻璃,它是由鋼化爐加工出(chu)來的,鋼(gang)化(hua)爐(lu)又稱玻璃鋼(gang)化(hua)爐(lu)、玻璃鋼(gang)化(hua)設(she)備,一般是使用化(hua)學或(huo)物理的方法,在玻璃表面形成壓應(ying)力,玻璃承受外(wai)力時首先抵(di)消(xiao)表層應(ying)力,從(cong)而(er)提高了承載(zai)能力,增強玻璃自身抗風(feng)壓性、寒暑性、沖擊性等(deng),具體的原理有兩(liang)種:
1、物理加工原理
物理方(fang)式玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)鋼化(hua)設(she)備(bei)通過將玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)加熱(re)到軟化(hua)點附(650℃左右(you)),這時玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)仍能保(bao)持原來的(de)(de)(de)形狀(zhuang),但玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)中粒(li)子已(yi)有(you)一定的(de)(de)(de)遷移能力(li),進(jin)行結構(gou)調整,以(yi)使內(nei)(nei)部存在的(de)(de)(de)應力(li)很快消除,然后將玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)鋼化(hua)爐(lu)鋼化(hua)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)進(jin)行吹(chui)風驟冷(leng),當溫度(du)平衡后,玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)表面(mian)產(chan)生(sheng)了壓應力(li),內(nei)(nei)層產(chan)生(sheng)了張應力(li),即玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)產(chan)生(sheng)了一種均勻而(er)有(you)規律分布的(de)(de)(de)內(nei)(nei)應力(li),提高(gao)了玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)作為脆性材料的(de)(de)(de)抗(kang)張強(qiang)度(du),從而(er)使玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)抗(kang)彎曲和抗(kang)沖擊強(qiang)度(du)得(de)到提高(gao)。此種鋼化(hua)方(fang)式并不改變玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)化(hua)學組成,因此稱(cheng)為物理方(fang)式玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)鋼化(hua)設(she)備(bei)。
2、化學加工原理
化學(xue)加工鋼化玻(bo)璃的(de)鋼化爐(lu)是通過表(biao)面脫堿、堿金屬(shu)離子(zi)(zi)交換等(deng)方法,將玻(bo)璃置于(yu)熔融的(de)堿鹽中(zhong),使玻(bo)璃表(biao)層中(zhong)半(ban)徑較小的(de)離子(zi)(zi)與熔鹽中(zhong)半(ban)徑較大(da)的(de)離子(zi)(zi)交換,最終(zhong)在玻(bo)璃的(de)兩表(biao)面形成壓(ya)應(ying)(ying)力層,在玻(bo)璃的(de)內(nei)部(bu)形成張應(ying)(ying)力層,達(da)到(dao)提高玻(bo)璃機械強度(du)和抗(kang)溫度(du)沖擊(ji)性能(neng)的(de)目(mu)的(de)。此種鋼化方式改(gai)變(bian)了玻(bo)璃的(de)化學(xue)組成,因此稱為化學(xue)方式玻(bo)璃鋼化設備(bei)。
二、玻璃鋼化設備的結構組成
玻璃鋼化設備就是常說的鋼化爐,它的結構組成并不復雜,主要由機械和電氣兩部分構成:
1、機械部分
機(ji)械部(bu)分主(zhu)(zhu)要有構成設備主(zhu)(zhu)體(ti)的(de)鋼材、保溫材料、陶瓷輥道(dao)和各(ge)種(zhong)機(ji)加(jia)工零件。
2、電氣部分
電氣部分主要有設備(bei)傳動的(de)(de)各種(zhong)電機(ji)、高溫(wen)風機(ji)、鋼化風機(ji)、各種(zhong)控(kong)制(zhi)器、變(bian)頻器、PLC、編碼器和(he)電控(kong)柜內的(de)(de)各種(zhong)電器原件。
三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好
鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種,這兩種鋼化爐到底哪種更(geng)好并不(bu)好說,可以從(cong)多個方面進行對(dui)比:
1、加工厚度(du)方面,物理(li)鋼化在3毫米以上,化學鋼化在3毫米以下。
2、表面應力值方面,物(wu)理鋼(gang)化為(wei)90兆帕至140兆帕,化學鋼(gang)化為(wei)450兆帕至650兆帕。
3、碎片狀(zhuang)(zhuang)態方面,物理鋼化為(wei)顆粒狀(zhuang)(zhuang),化學(xue)鋼化為(wei)塊狀(zhuang)(zhuang)。
4、抗沖擊強度方面,物(wu)理鋼化(hua)玻璃厚度大于或等于6毫米有優勢(shi),化(hua)學鋼化(hua)玻璃小于6毫米有優勢(shi)。
5、彎曲強度、光學性能、表面平(ping)整度方(fang)面,化(hua)學鋼化(hua)都要優(you)于物理鋼化(hua)。
綜上所述,物(wu)理(li)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)爐和(he)化(hua)(hua)學鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)爐各有各的(de)優(you)勢,如(ru)何選擇主要看玻璃(li)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)的(de)需求。