一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎么操(cao)作呢？鋼化爐操(cao)作流程是：

1、檢查空壓機(ji)、風機(ji)、鋼化爐傳(chuan)動、氣路系(xi)統和潤滑系(xi)統是否正常、相關工序（磨邊，打孔）是否合格(ge)、待鋼化玻璃(li)情(qing)況(kuang)等(deng)。

2、在(zai)計算機上，根(gen)據玻(bo)璃的厚度調工(gong)藝參數。

3、待鋼化玻璃進入加熱段(duan)。

4、調整風(feng)(feng)柵風(feng)(feng)嘴距離和風(feng)(feng)門，待(dai)玻璃加熱完畢后，進入(ru)風(feng)(feng)柵吹(chui)風(feng)(feng)。

5、吹完風后，玻(bo)璃出(chu)風柵，一(yi)塊鋼化玻(bo)璃就制作完成(cheng)了。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼化爐的操作(zuo)(zuo)有一定的危險(xian)，因(yin)此在作(zuo)(zuo)業生產時(shi)要(yao)注意(yi)規范操作(zuo)(zuo)，鋼化爐操作(zuo)(zuo)注意(yi)事(shi)項主(zhu)要(yao)有：

1、操作鋼化(hua)爐之前，需要按照規定穿戴(dai)好必要的勞(lao)動保護用品。工作完畢下班前，將工具、量具擦凈放好，應擦拭設備(bei)，切斷電源、打掃環境衛生。

2、鋼(gang)化爐控制系統的(de)計(ji)算(suan)機必須由專人操(cao)作，嚴禁非操(cao)作人員私自操(cao)作計(ji)算(suan)機及調(diao)整工藝參數。

3、鋼化爐的使用和操(cao)作應嚴格執行工藝(yi)規程和設備安全(quan)操(cao)作規程。

4、啟(qi)動鋼化爐后，機(ji)器旁(pang)應時刻有人看守，禁止(zhi)機(ji)器開啟(qi)時離開工作崗位。

5、當鋼化爐發生(sheng)機械電(dian)器故障時(shi)(shi)，必(bi)須(xu)停機檢查及時(shi)(shi)修(xiu)復，無(wu)法(fa)修(xiu)復應通知專業維修(xiu)人員(yuan)進行處理，嚴禁設(she)備帶病運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的加工能力，嚴禁(jin)超大(da)或超小，以免損(sun)壞設備。

7、提(ti)升上風(feng)柵(zha)時，一定(ding)要加倍小心，防止拉斷鏈條(tiao)、損物(wu)傷人。上風(feng)柵(zha)升起(qi)后，如需進入風(feng)柵(zha)中作業，必須將(jiang)專用鐵銷(xiao)插入安全(quan)孔后方可(ke)進入，確保安全(quan)。

8、需要(yao)調整鏈條、鏈輪(lun)等類似部(bu)(bu)件或清除表面雜物時，一(yi)定要(yao)停機后工作(zuo)，嚴禁(jin)在以上部(bu)(bu)位轉動(dong)的情況下(xia)用手操作(zuo)，以免事故(gu)的發生。

9、如發生突然停電、計算機死機等原因，造(zao)成(cheng)傳動停轉后(hou)，一定要快速用手搖(yao)機將爐體內(nei)的玻璃(li)搖(yao)出來，并(bing)使陶瓷輥道(dao)在爐溫300℃以上時(shi)保持轉動，以免(mian)造(zao)成(cheng)輥道(dao)變形。

10、鋼化爐(lu)運行(xing)過程(cheng)中(zhong)，要經常檢查(cha)配電柜、主傳動、成型(xing)段、上、下片段等部位的運行(xing)情況(kuang)，以便及時發現問題和隱(yin)患。