一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎(zen)么操作(zuo)呢？鋼化(hua)爐操作(zuo)流程是：

1、檢(jian)查空壓機(ji)、風機(ji)、鋼(gang)(gang)化(hua)爐傳動、氣路(lu)系統和潤滑系統是(shi)否正常、相關工(gong)序（磨邊(bian)，打孔(kong)）是(shi)否合格、待鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)璃(li)情(qing)況等。

2、在計算(suan)機上，根據玻璃的厚度調工藝參數。

3、待(dai)鋼化玻璃進入加熱段(duan)。

4、調整風柵(zha)風嘴(zui)距離和風門，待玻璃加熱(re)完畢后，進(jin)入風柵(zha)吹風。

5、吹完風后，玻(bo)璃出風柵，一塊鋼化(hua)玻(bo)璃就制作完成了。

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二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼化爐(lu)的(de)操作有一定的(de)危險，因此(ci)在作業生產時要(yao)注意(yi)規(gui)范操作，鋼化爐(lu)操作注意(yi)事項主要(yao)有：

1、操作鋼化爐之前，需要(yao)按(an)照(zhao)規定穿戴好必(bi)要(yao)的(de)勞動保護用品。工(gong)作完畢下班前，將工(gong)具、量具擦凈放好，應(ying)擦拭設備，切斷電源、打掃環境(jing)衛生。

2、鋼化爐控(kong)制系統的計算(suan)機必須(xu)由專(zhuan)人操(cao)(cao)作(zuo)，嚴(yan)禁非操(cao)(cao)作(zuo)人員私自操(cao)(cao)作(zuo)計算(suan)機及調整(zheng)工藝(yi)參數。

3、鋼化爐(lu)的使用和(he)(he)操作應嚴(yan)格執行(xing)工(gong)藝規(gui)程和(he)(he)設(she)備安(an)全操作規(gui)程。

4、啟動鋼化爐(lu)后(hou)，機器旁應時刻(ke)有人看守，禁止機器開啟時離開工(gong)作崗位。

5、當鋼化爐發生機(ji)械(xie)電(dian)器故障時，必(bi)須停機(ji)檢(jian)查(cha)及(ji)時修(xiu)復，無法修(xiu)復應(ying)通知專(zhuan)業維修(xiu)人(ren)員進行處理，嚴禁設備(bei)帶(dai)病(bing)運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的加工能(neng)力(li)，嚴禁(jin)超大或超小，以(yi)免(mian)損壞設備。

7、提升上(shang)風(feng)柵(zha)時，一定要加倍小心(xin)，防止拉斷鏈條、損物傷(shang)人。上(shang)風(feng)柵(zha)升起(qi)后，如需進(jin)入(ru)(ru)風(feng)柵(zha)中作業，必(bi)須將專用(yong)鐵銷插入(ru)(ru)安全孔后方可進(jin)入(ru)(ru)，確保安全。

8、需(xu)要(yao)調整(zheng)鏈(lian)條(tiao)、鏈(lian)輪等類似(si)部件(jian)或清除表面(mian)雜物(wu)時，一定(ding)要(yao)停機后工(gong)作(zuo)，嚴禁在以上部位轉動的(de)(de)情況下用手操作(zuo)，以免事故的(de)(de)發生。

9、如發(fa)生突然停電(dian)、計算機死機等原因，造(zao)成(cheng)傳動停轉后，一定要快速用手搖機將(jiang)爐體內的玻璃搖出來(lai)，并使陶瓷輥(gun)道(dao)在爐溫(wen)300℃以(yi)上(shang)時保持轉動，以(yi)免造(zao)成(cheng)輥(gun)道(dao)變(bian)形。

10、鋼化(hua)爐運行過程(cheng)中，要經常檢(jian)查配電柜、主傳(chuan)動(dong)、成(cheng)型段(duan)、上(shang)、下(xia)片段(duan)等部位的運行情(qing)況，以便及(ji)時發現問(wen)題和隱患。