全自動生產助力提質增效

“這(zhe)(zhe)是我們公司(si)的織造(zao)車間，這(zhe)(zhe)里的設(she)備(bei)均已(yi)實現全自動(dong)化生產。”國內一流的生產設(she)備(bei)有了自動(dong)化生產的加持，為公司(si)生產帶來巨大革新。

公司的縫(feng)紉(ren)(ren)車間，面前(qian)一臺全(quan)自(zi)(zi)動(dong)縫(feng)紉(ren)(ren)機正在生產(chan)毛巾(jin)，裁剪、折邊、加(jia)標、縫(feng)紉(ren)(ren)一步(bu)到(dao)位，整個過(guo)程不(bu)需要人工操作(zuo)(zuo)。我們是縣首家(jia)引(yin)進全(quan)自(zi)(zi)動(dong)縫(feng)紉(ren)(ren)設(she)備(bei)的廠家(jia)，使毛巾(jin)產(chan)品的縫(feng)紉(ren)(ren)過(guo)程實(shi)現了全(quan)自(zi)(zi)動(dong)化生產(chan)，也對高陽縣紡織行業設(she)備(bei)升級起到(dao)了引(yin)領和推動(dong)作(zuo)(zuo)用。

全自(zi)動(dong)縫(feng)紉(ren)設備(bei)不僅能夠(gou)解決毛(mao)巾(jin)生(sheng)產縫(feng)制效(xiao)率(lv)低、縫(feng)制效(xiao)果不理想等傳統縫(feng)紉(ren)問題，更實現了毛(mao)巾(jin)的(de)(de)智能化(hua)縫(feng)紉(ren)。“全自(zi)動(dong)毛(mao)巾(jin)橫縫(feng)機每(mei)臺每(mei)天可縫(feng)紉(ren)12000條毛(mao)巾(jin)，是人工(gong)設備(bei)產量的(de)(de)12倍。”同時，全自(zi)動(dong)設備(bei)生(sheng)產的(de)(de)毛(mao)巾(jin)質(zhi)量更優于人工(gong)縫(feng)紉(ren)設備(bei)，產品(pin)(pin)一等品(pin)(pin)率(lv)可達到(dao)98%，大(da)大(da)提高(gao)了生(sheng)產效(xiao)率(lv)，降(jiang)低了生(sheng)產成本(ben)。

數字化設備賦能高效管理

在縫(feng)紉車(che)間內，“生產17，空閑0，故障(zhang)8，關(guan)機8……”大屏(ping)幕上實(shi)時(shi)顯(xian)示著(zhu)公司(si)所有設備(bei)的工(gong)作狀態。根據顯(xian)示的設備(bei)狀態，工(gong)作人員能(neng)及時(shi)調整(zheng)設備(bei)狀態。

“這(zhe)就是(shi)我們(men)公司(si)的(de)云端APP系統，可把生產(chan)數據(ju)實時(shi)(shi)采(cai)集(ji)傳輸到云端，通(tong)過(guo)手機APP就能夠隨時(shi)(shi)隨地關(guan)注生產(chan)狀態。”云端APP系統實現生產(chan)數據(ju)與管(guan)理(li)數據(ju)的(de)橫(heng)向集(ji)成與應(ying)用，使訂(ding)單能夠全程(cheng)移動(dong)可視化管(guan)理(li)，將生產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)各個(ge)環節貫(guan)穿(chuan)關(guan)聯(lian)，機機互聯(lian)，人機互聯(lian)，提供一體化的(de)統計分析能力與實時(shi)(shi)協(xie)作(zuo)管(guan)理(li)能力，避免了多系統獨立發展造成的(de)信息障礙與冗余。

全自動設(she)備及云端APP系統(tong)的使用，使公(gong)司產(chan)品主要質量指標明顯提高(gao)，生產(chan)效率(lv)提升(sheng)了20%，運(yun)營成本降低了15%，產(chan)品升(sheng)級(ji)周期縮短12%，產(chan)品不良品率(lv)降低7%。