【切削液過敏】切削液過敏怎么辦 如何避(bi)免切削液危害身體健康
切削液過敏怎么辦
切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏的(de)現(xian)象,和他同(tong)一家(jia)工廠工作的(de)同(tong)事也有幾(ji)個(ge)發生這樣的(de)狀況(kuang)的(de),那么如果對切(qie)削油過敏怎么辦呢?下面(mian)我們來了(le)解一下。
首先我(wo)們來了解一(yi)(yi)下對切(qie)(qie)削(xue)(xue)油(you)過敏的(de)原因。工人發生切(qie)(qie)削(xue)(xue)油(you)過敏的(de)主要原因有一(yi)(yi)下幾(ji)個方面,一(yi)(yi)是(shi)PH值過高引起的(de),還有可能切(qie)(qie)削(xue)(xue)油(you)里面含有的(de)成(cheng)分有的(de)對于工人來說是(shi)過敏物(wu)。還有其他方面的(de)原因比如(ru)不(bu)溶的(de)金屬及機床使用的(de)油(you)料。濃縮液(ye)使用配比過高。切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)表(biao)面的(de)保護(hu)性懸浮層(ceng),如(ru)氣味封(feng)閉層(ceng)、防泡(pao)沫層(ceng)。殺菌劑及不(bu)干凈的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)等。
那么我們如(ru)果(guo)避(bi)(bi)免切削油(you)(you)(you)過敏呢(ni)?在工作中(zhong),為(wei)了避(bi)(bi)免工人(ren)皮膚過敏,應該注意以(yi)下(xia) 幾個(ge)內容:首先(xian)操作者應涂保護(hu)油(you)(you)(you),穿工作服,帶手(shou)套,應注意避(bi)(bi)免皮膚與切削油(you)(you)(you)直接接觸。切削油(you)(you)(you)中(zhong)濃(nong)縮液比(bi)例一(yi)定要按照切削油(you)(you)(you)的(de)推薦值使(shi)用(yong)。使(shi)用(yong)殺菌(jun)劑要按說明書中(zhong)的(de)劑量使(shi)用(yong)。
如何避免切削液危害身體健康
(一)切削液變質發臭的問題
切削液變質發臭的主要原因是:切削液中含有大量細菌,切削液中的(de)(de)細菌(jun)主要有(you)(you)耗氧(yang)(yang)菌(jun)和厭氧(yang)(yang)菌(jun)。耗氧(yang)(yang)菌(jun)生活在(zai)有(you)(you)礦物質的(de)(de)環境中,如水、切(qie)削液的(de)(de)濃縮(suo)液和機(ji)床漏出的(de)(de)油中,在(zai)有(you)(you)氧(yang)(yang)條件下,每 20~30min分(fen)裂為二。而(er)厭氧(yang)(yang)菌(jun)生存在(zai)沒(mei)有(you)(you)氧(yang)(yang)氣的(de)(de)環境中,每小時(shi)分(fen)裂為二,代(dai)謝(xie)釋(shi)放出SO2,有(you)(you)臭(chou)(chou)雞(ji)蛋味,切(qie)削液變黑。當切(qie)削液中的(de)(de)細菌(jun)大于106時(shi),切(qie)削液就會變臭(chou)(chou)。
1、細菌主要通過以(yi)下(xia)渠道進入到(dao)切削液中:
1)配(pei)制過程中有(you)細(xi)菌侵入,如配(pei)制切削(xue)液的水中有(you)細(xi)菌。
2)空(kong)氣中的細菌進入切削(xue)液(ye)。
3)工(gong)件工(gong)序間的轉運造成切削液(ye)的感染。
4)操作者(zhe)的不良習(xi)慣(guan),如(ru)亂丟臟東西(xi)。
5)機(ji)床及車(che)間(jian)的清(qing)潔度差。
2、控制(zhi)細(xi)菌生長的方(fang)法
1)使用高質量、穩(wen)定性好的切削液。
2)用純水配制(zhi)濃縮(suo)液,不但配制(zhi)容(rong)易,而且(qie)可改善切(qie)削液的潤滑性,且(qie)減少(shao)被(bei)切(qie)屑帶走的量,并能防止細菌侵(qin)蝕。
3)使(shi)用時,要控制(zhi)切(qie)削(xue)液中(zhong)濃縮液的比率不能過(guo)低,否則易使(shi)細(xi)菌(jun)生長。
4)由于機床所用油中含有細(xi)菌(jun),所以要盡可能減(jian)少機床漏出的油混(hun)入切削液(ye)。
5)切(qie)削液的(de)pH值(zhi)在8.3~9.2時,細菌難以生存(cun),所以應及時加入新的(de)切(qie)削液,提高pH值(zhi)。
6)保持切削液(ye)的清潔,不(bu)要使(shi)切削液(ye)與污油、食物、煙草等污物接觸。
7)經常使用殺菌劑。
8)保持車間和機床的清潔。
9)設(she)備(bei)如果沒有過濾裝(zhuang)置,應定(ding)期撇除浮(fu)油,清除污物。
(二)切削液的腐蝕問題
1、產(chan)生腐蝕的(de)原因
1)切(qie)削液中濃縮液所(suo)占的比(bi)例偏(pian)低。
2)切削液的pH值(zhi)過(guo)高(gao)或過(guo)低。例如(ru)PH>9.2時,對鋁有腐(fu)蝕作用。所以應根(gen)據金屬(shu)材料選擇合適的pH值(zhi)。
3)不相似的金屬(shu)材料接觸。
4)用(yong)紙或木頭墊放工件(jian)。
5)零(ling)部件疊放(fang)。
6)切削(xue)液中細菌的數量(liang)超(chao)標(biao)。
7)工作環境的濕度太(tai)高。
2、防治腐蝕的(de)方法
1)用純水配制切削液,并且(qie)切削液(ye)的(de)比例(li)應按所用切削液(ye)說明書中的(de)推(tui)薦值使用。
2)在需(xu)要的情況下,要使用(yong)防銹液。
3)控制細(xi)菌的數量,避免(mian)細(xi)菌的產生(sheng)。
4)檢查濕度,注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5)要避免切削液受到污染。
6)要避免不相似的材料接(jie)觸,如鋁(lv)和鋼、鑄(zhu)鐵(含(han)鎂)和銅等。
(三)產生泡沫的問題
在(zai)使用切削(xue)液時,有時切削(xue)液表面會產生大量泡沫。
1、產(chan)生泡(pao)沫的主要原因
1)切削液的(de)液面太(tai)低。
2)切削(xue)液(ye)的流速太快,氣泡(pao)沒有時(shi)間(jian)溢(yi)出,越積越多,導致大量泡(pao)沫產(chan)生。
3)水(shui)槽設(she)計中直角(jiao)太(tai)(tai)多,或切削(xue)液的噴(pen)嘴角(jiao)度太(tai)(tai)直。
2、避免產生泡沫的(de)方(fang)法
1)在集中冷(leng)卻系統中,管路分級串(chuan)聯(lian),離(li)冷(leng)卻箱近(jin)的管路壓力應低一些(xie)。
2)保證(zheng)切(qie)(qie)削液的液面(mian)不要太低(di),及時檢查液面(mian)高度,及時添加切(qie)(qie)削液。
3)控制切削液流速不要太快。
4)在設計水槽時,應注意水槽直(zhi)角不(bu)要(yao)太多。
5)在使用(yong)切削液時應(ying)注意切削液噴嘴角度(du)不要太(tai)直。
(四)操作者皮膚過敏的問題
1、產(chan)生操作(zuo)者(zhe)皮膚(fu)過敏的主要原因
1)pH值(zhi)太高(gao)。
2)切削液的成(cheng)分。
3)不溶的(de)金屬(shu)及機床使用的(de)油料。
4)濃縮(suo)液(ye)使用配比過高。
5)切削液(ye)表(biao)面(mian)的保(bao)護性(xing)懸(xuan)浮(fu)層,如(ru)氣味封閉(bi)層、防(fang)泡沫層。殺菌劑及不(bu)干(gan)凈的切削液(ye)。
2、在(zai)工作中(zhong),為了(le)避免操(cao)作者皮膚過(guo)敏,應(ying)該注意以下幾點
1)操(cao)作(zuo)(zuo)者應(ying)涂保護油,穿工作(zuo)(zuo)服,帶手套,應(ying)注意避(bi)免皮(pi)膚(fu)與切削液直接接觸。
2)切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。
3)使用殺(sha)菌劑(ji)(ji)要按說(shuo)明書中的劑(ji)(ji)量使用。
還有,氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變(bian)形(xing)較小,在用作(zuo)機床(chuang)(chuang)密(mi)(mi)封(feng)件時,可優先考(kao)慮。為了防止變(bian)形(xing),機床(chuang)(chuang)密(mi)(mi)封(feng)件所用橡膠含脂量一(yi)般應(ying)大于35%。另外,為了有(you)效防止切削液(ye)引起機床(chuang)(chuang)油漆脫落,可選擇(ze)環氧樹(shu)脂漆或聚(ju)腔酯(zhi)漆。
總之,在正常生產中使用(yong)切削液,如果能(neng)注意以(yi)上(shang)問題(ti),可(ke)以(yi)避免不必(bi)要的(de)經濟損失,有效(xiao)地提高生產效(xiao)率。