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折彎機行業簡介

一、折彎機是什么

折彎機是(shi)一種(zhong)能夠對(dui)(dui)(dui)(dui)薄板(ban)(ban)(ban)(ban)進行(xing)折彎的(de)機器，其結構(gou)主要包括支(zhi)架、工(gong)作(zuo)臺和(he)夾(jia)(jia)緊(jin)板(ban)(ban)(ban)(ban)，工(gong)作(zuo)臺置于(yu)支(zhi)架上，工(gong)作(zuo)臺由底(di)(di)座(zuo)(zuo)(zuo)和(he)壓板(ban)(ban)(ban)(ban)構(gou)成(cheng)(cheng)，底(di)(di)座(zuo)(zuo)(zuo)通過(guo)鉸鏈與夾(jia)(jia)緊(jin)板(ban)(ban)(ban)(ban)相連，底(di)(di)座(zuo)(zuo)(zuo)由座(zuo)(zuo)(zuo)殼、線圈和(he)蓋板(ban)(ban)(ban)(ban)組(zu)成(cheng)(cheng)，線圈置于(yu)座(zuo)(zuo)(zuo)殼的(de)凹陷(xian)內，凹陷(xian)頂(ding)部(bu)覆有(you)蓋板(ban)(ban)(ban)(ban)。使(shi)用(yong)時由導線對(dui)(dui)(dui)(dui)線圈通電(dian)，通電(dian)后對(dui)(dui)(dui)(dui)壓板(ban)(ban)(ban)(ban)產生(sheng)引力，從而(er)(er)實現對(dui)(dui)(dui)(dui)壓板(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)底(di)(di)座(zuo)(zuo)(zuo)之間薄板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)夾(jia)(jia)持(chi)。由于(yu)采用(yong)了電(dian)磁力夾(jia)(jia)持(chi)，使(shi)得壓板(ban)(ban)(ban)(ban)可以(yi)做成(cheng)(cheng)多種(zhong)工(gong)件要求，而(er)(er)且可對(dui)(dui)(dui)(dui)有(you)側壁的(de)工(gong)件進行(xing)加工(gong)，操作(zuo)上也(ye)十(shi)分簡便。

二、折彎機的結構組成

1、滑塊(kuai)(kuai)部(bu)分(fen)：采用(yong)液壓傳動(dong)(dong)，滑塊(kuai)(kuai)部(bu)分(fen)由滑塊(kuai)(kuai)、油缸及(ji)機械擋(dang)塊(kuai)(kuai)微調結構(gou)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活(huo)塞（桿）帶動(dong)(dong)滑塊(kuai)(kuai)上下運動(dong)(dong)，機械擋(dang)塊(kuai)(kuai)由數控(kong)系統控(kong)制調節(jie)數值。

2、工(gong)作臺部分：由(you)按鈕盒操縱，使電(dian)動(dong)(dong)機(ji)帶動(dong)(dong)擋料架前后移(yi)動(dong)(dong)，并(bing)由(you)數(shu)(shu)控(kong)系統控(kong)制移(yi)動(dong)(dong)的距(ju)離，其最小讀數(shu)(shu)為0.01毫米（前后位置(zhi)均有(you)行程(cheng)開關限位）。

3、同步系(xi)統：該機(ji)(ji)(ji)由扭軸(zhou)、擺臂、關節(jie)軸(zhou)承等組成的機(ji)(ji)(ji)械(xie)同步機(ji)(ji)(ji)構，結構簡單，性能穩定(ding)可靠，同步精度高。機(ji)(ji)(ji)械(xie)擋塊由電(dian)機(ji)(ji)(ji)調節(jie)，數控系(xi)統控制數值(zhi)。

4、擋料機構：擋料采用(yong)電(dian)機傳動，通過鏈操帶動兩絲(si)桿同步移動，數控(kong)系統控(kong)制擋料尺(chi)寸。

三、折彎機結構特點

1、采用全鋼焊(han)結構，具(ju)有足夠的強(qiang)度(du)和(he)剛性。

2、液壓(ya)上傳動(dong)，機(ji)床兩端的油缸安置于(yu)滑塊上，直接驅動(dong)滑動(dong)工作。

3、滑塊同步(bu)機(ji)構采(cai)用扭(niu)軸強(qiang)迫同步(bu)。

4、采用機械檔塊結構，穩定(ding)可靠。

5、滑塊行程(cheng)機動快(kuai)速調(diao)，手動微調(diao)，計(ji)數(shu)器顯示。

6、斜(xie)楔式的撓度補(bu)償機構(gou)，以保(bao)證(zheng)獲得較高的折彎(wan)精度。

四、折彎機怎么操作使用

按普(pu)通(tong)的液壓折彎機加工Q235板(ban)料來做簡單介紹：

1、首先是(shi)接通(tong)電源，在控制面板(ban)上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

2、行程調節，品牌折彎機使用(yong)必須要(yao)注意調(diao)節(jie)(jie)行程，在折彎(wan)前一定要(yao)試車。折彎(wan)機上(shang)模(mo)下行至最底部時(shi)必須保證(zheng)有(you)一個板厚(hou)的間隙。否則(ze)會(hui)對模(mo)具(ju)和機器造成損壞。行程的調(diao)節(jie)(jie)也是有(you)電動快(kuai)速(su)調(diao)整和手(shou)動微調(diao)。

3、折彎(wan)槽(cao)口選擇，一般要選擇板(ban)厚(hou)的8倍寬度的槽(cao)口。如折彎(wan)4mm的板(ban)料，需選擇32左右的槽(cao)口。

4、后擋料調(diao)整一般都(dou)有電動快速(su)調(diao)整和(he)手動微調(diao)，方(fang)法同剪板機。

5、踩下(xia)腳踏開(kai)關開(kai)始(shi)折彎(wan)，折彎(wan)機與剪板(ban)機不同，可以隨時松開(kai)，松開(kai)腳折彎(wan)機便停(ting)下(xia)，再踩繼續下(xia)行。

五、折彎機安全操作規程

1、嚴格遵守機(ji)床工安全操作規(gui)程，按規(gui)定(ding)穿戴好(hao)勞動防護用品。

2、啟動前須認真檢查(cha)電機、開關、線路和接(jie)地是否(fou)正常和牢固，檢查(cha)設備(bei)各操縱部位(wei)、按鈕是滯在正確位(wei)置。

3、檢查(cha)上(shang)下模(mo)的重合(he)度(du)和堅固性。檢查(cha)各定位裝(zhuang)置是否符(fu)合(he)被加工的要求。

4、在(zai)(zai)上滑板和各定位(wei)軸均(jun)未在(zai)(zai)原點的狀態(tai)時，運(yun)行回(hui)原點程序。

5、設備(bei)啟動(dong)后(hou)(hou)空運轉1~2分鐘，上滑板滿行程運動(dong)2~3次，如發現(xian)有(you)不正常聲音或(huo)有(you)故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后(hou)(hou)方可(ke)工作。

6、工作(zuo)時應由1人(ren)統(tong)一指(zhi)揮，使操作(zuo)人(ren)員(yuan)與送料壓制人(ren)員(yuan)密切配合，確保配合人(ren)員(yuan)均在安(an)全位置(zhi)方(fang)準發出(chu)折彎信號(hao)。

7、板料(liao)折(zhe)彎時(shi)必須(xu)壓實，以防在折(zhe)彎時(shi)板料(liao)翹起傷人(ren)。

8、調板料壓模時必須(xu)切斷電源，停(ting)止運轉(zhuan)后進(jin)行。

9、在改變可變下模(mo)的開口時，不允許(xu)有(you)任何料(liao)與下模(mo)接觸。

10、機(ji)(ji)床工作(zuo)時，機(ji)(ji)床后(hou)部不允許站人。

11、嚴禁(jin)單(dan)獨在一端處壓(ya)折板料(liao)。

12、運轉時發(fa)現工件或模具不正，應(ying)停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷(shang)手。

13、禁止折超(chao)厚的(de)(de)鐵板(ban)或淬過(guo)火的(de)(de)鋼板(ban)、高級合金鋼、方鋼和超(chao)過(guo)板(ban)料折彎機(ji)性(xing)能的(de)(de)板(ban)料，以免損(sun)壞(huai)機(ji)床(chuang)。

14、經常檢查上、下模(mo)具的重合(he)度(du)。壓力表(biao)的指示是否符合(he)規定。

15、發生異(yi)常立即(ji)停機(ji)，檢查原(yuan)因(yin)并及時排除。

16、關機前，要在兩側(ce)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17、先退出控制系統程序，后切(qie)斷電源。