1、螺桿運轉正常，但(dan)不出(chu)料

原因(yin)：料斗進料不(bu)連(lian)續；進料口有(you)異物堵塞或產(chan)生“架橋”；螺(luo)槽(cao)內掉入金(jin)屬(shu)堅硬(ying)物堵塞螺(luo)槽(cao)，不(bu)能正常(chang)送料。

處理方法(fa)：增(zeng)加(jia)進料(liao)量使螺桿(gan)送料(liao)連(lian)續穩定；停(ting)(ting)機(ji)(ji)排(pai)(pai)除料(liao)口中的異(yi)物消(xiao)除“架橋”現象；如果確認有(you)金屬異(yi)物掉進螺槽中，應(ying)立即停(ting)(ting)機(ji)(ji)拆卸螺桿(gan)，排(pai)(pai)除金屬異(yi)物。

2、塑料造粒機(ji)主電機(ji)扭矩過高

原因：油潤滑系(xi)統(tong)故障，主電機(ji)輸出(chu)軸與齒(chi)輪箱出(chu)入軸對中不良，電機(ji)及離合器振動等原因都將損壞主電機(ji)軸承，導致扭矩過高(gao)。

處理方法：定期對潤滑油(you)系統進(jin)(jin)行檢查、清洗(xi)，用振動測量儀(yi)和(he)紅(hong)外測溫儀(yi)對主電機軸承進(jin)(jin)行測量并形成趨(qu)勢圖(tu)。

3、塑料造(zao)粒機(ji)主電機(ji)扭矩過低

原因：喂(wei)料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過(guo)低(di)。

處理方法：檢查判斷添加劑系(xi)統或(huo)主物料下料系(xi)統是否有故障，清理堵塞(sai)點。

4、主機(ji)不(bu)轉(zhuan)動或瞬間停機(ji)

原因：主電動(dong)機的電源未(wei)接通；加(jia)熱(re)升溫(wen)時間不足，或其一加(jia)熱(re)器(qi)不工作，從(cong)而(er)造成扭矩過大使(shi)得電機過載。

處(chu)理(li)方法(fa)：檢(jian)查主機電(dian)路是否接(jie)通(tong)，接(jie)通(tong)電(dian)源；檢(jian)查各段(duan)溫度顯(xian)示，確認預(yu)熱升溫時間，檢(jian)查各加(jia)熱器(qi)是否已(yi)損壞或者有接(jie)觸不良現象，并排除。

5、主電動(dong)機轉動(dong)，但螺桿(gan)不(bu)轉

原因：傳動V帶寬松，磨(mo)損(sun)打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

處理方(fang)法：調整V帶(dai)中心距，拉緊皮(pi)帶(dai)，或(huo)者(zhe)更換(huan)新的V帶(dai)；檢查安(an)全鍵，分析斷裂(lie)原(yuan)因，并(bing)更換(huan)安(an)全鍵。

6、摩擦離合器故障

原(yuan)(yuan)因(yin)：主電機瞬間啟動電壓過(guo)低，摩(mo)擦(ca)(ca)盤(pan)、摩(mo)擦(ca)(ca)片過(guo)熱，摩(mo)擦(ca)(ca)盤(pan)與(yu)摩(mo)擦(ca)(ca)片老化，摩(mo)擦(ca)(ca)盤(pan)的空氣壓力過(guo)低等原(yuan)(yuan)因(yin)都能導致(zhi)離合器脫開。

處理方法：主電(dian)機啟(qi)動時(shi)，應避開用電(dian)高(gao)峰(feng)，降低喂料(liao)負(fu)荷量，重(zhong)新(xin)啟(qi)動的(de)間隔(ge)時(shi)間最短為(wei)30分鐘；在夏(xia)季(ji)時(shi)，反覆兩次以(yi)上啟(qi)動主電(dian)機時(shi)，更應延長間隔(ge)時(shi)間或用風扇強制降溫。

7、排氣孔冒料

原因：原料不(bu)夠(gou)干凈(jing)帶(dai)有雜(za)質；進料速度(du)過快使(shi)得螺(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)不(bu)穩定(ding)；塑(su)化溫度(du)不(bu)夠(gou)螺(luo)(luo)桿(gan)擠出(chu)成(cheng)問(wen)題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過(guo)濾(lv)網(wang)；減少進料量使塑化(hua)穩定螺桿(gan)順利擠出；提高(gao)塑化(hua)溫度(du)（溫度(du)不宜過(guo)高(gao)，以防燒傷(shang)塑料，影(ying)響(xiang)生產質量）。