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1、螺(luo)桿運轉正常,但不出料
原(yuan)因(yin):料(liao)(liao)斗進料(liao)(liao)不連續(xu);進料(liao)(liao)口有異物(wu)堵塞(sai)或(huo)產(chan)生(sheng)“架橋”;螺槽(cao)內掉入金屬(shu)堅硬(ying)物(wu)堵塞(sai)螺槽(cao),不能(neng)正常送料(liao)(liao)。
處理方法:增加(jia)進料量使(shi)螺(luo)桿(gan)送(song)料連續穩定;停機排除(chu)料口中的異(yi)物(wu)消(xiao)除(chu)“架(jia)橋”現象;如果確認有金屬(shu)異(yi)物(wu)掉(diao)進螺(luo)槽中,應立(li)即停機拆(chai)卸螺(luo)桿(gan),排除(chu)金屬(shu)異(yi)物(wu)。
2、塑(su)料造粒機主電機扭矩過高
原(yuan)因(yin):油潤滑系統故障(zhang),主(zhu)電機(ji)輸出(chu)軸與(yu)齒輪箱出(chu)入軸對中(zhong)不良(liang),電機(ji)及(ji)離合器振動(dong)等原(yuan)因(yin)都將損(sun)壞(huai)主(zhu)電機(ji)軸承(cheng),導致扭矩過(guo)高。
處理(li)方(fang)法:定期對潤滑油系統進(jin)行檢查、清洗,用(yong)振動(dong)測量(liang)儀(yi)和紅外測溫儀(yi)對主電機(ji)軸承(cheng)進(jin)行測量(liang)并(bing)形成趨勢圖(tu)。
3、塑料(liao)造粒機主電機扭(niu)矩過(guo)低
原因(yin):喂料系統故障使雙螺(luo)桿空轉將(jiang)導致主電(dian)機(ji)扭矩過低。
處理(li)方法:檢查判斷添(tian)加劑系統或主物料下料系統是(shi)否(fou)有故障,清理(li)堵塞(sai)點。
4、主(zhu)機不(bu)轉動或瞬間(jian)停機
原因:主(zhu)電(dian)動機(ji)的電(dian)源(yuan)未接通;加(jia)熱升溫時間(jian)不足(zu),或其一加(jia)熱器不工(gong)作(zuo),從(cong)而(er)造成扭矩過大使得(de)電(dian)機(ji)過載。
處理方法(fa):檢查(cha)主機(ji)電路(lu)是否(fou)接(jie)通,接(jie)通電源;檢查(cha)各(ge)段溫(wen)度顯示(shi),確認預熱(re)(re)升溫(wen)時間(jian),檢查(cha)各(ge)加熱(re)(re)器是否(fou)已損壞或者有(you)接(jie)觸不(bu)良現象,并排除(chu)。
5、主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動(dong)V帶寬(kuan)松,磨損打滑;安全(quan)鍵(jian)寬(kuan)松脫落或者(zhe)斷開。
處理方法:調(diao)整V帶(dai)中心距,拉緊(jin)皮帶(dai),或者更換新的V帶(dai);檢查安全(quan)鍵(jian),分析斷裂原因,并(bing)更換安全(quan)鍵(jian)。
6、摩擦(ca)離合器故(gu)障
原(yuan)因(yin):主電(dian)(dian)機瞬間啟動電(dian)(dian)壓過低,摩(mo)擦(ca)盤(pan)、摩(mo)擦(ca)片(pian)(pian)過熱,摩(mo)擦(ca)盤(pan)與(yu)摩(mo)擦(ca)片(pian)(pian)老(lao)化,摩(mo)擦(ca)盤(pan)的空(kong)氣(qi)壓力過低等原(yuan)因(yin)都能導致(zhi)離合器(qi)脫(tuo)開。
處理方法(fa):主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)啟動(dong)(dong)時(shi),應(ying)避(bi)開(kai)用電(dian)高(gao)峰,降低喂(wei)料負荷量,重新啟動(dong)(dong)的(de)間(jian)隔時(shi)間(jian)最短為30分鐘(zhong);在夏(xia)季時(shi),反覆兩(liang)次以(yi)上啟動(dong)(dong)主(zhu)電(dian)機(ji)(ji)時(shi),更應(ying)延長間(jian)隔時(shi)間(jian)或用風扇強制降溫。
7、排氣孔冒料
原(yuan)因:原(yuan)料(liao)不夠干凈(jing)帶有(you)雜質;進(jin)料(liao)速度(du)過快使得螺(luo)桿擠出不穩定;塑化溫度(du)不夠螺(luo)桿擠出成問題。
處理方(fang)法:把原料清洗干凈再進(jin)料或者(zhe)更換過濾網;減少進(jin)料量(liang)使塑化穩定螺桿(gan)順(shun)利擠出;提(ti)高(gao)塑化溫度(溫度不宜過高(gao),以防燒(shao)傷塑料,影響生產質量(liang))。