一、塑料造粒機常見故障與處理
1、螺桿運轉正常，但不出料
原因：料斗進(jin)料不連續；進(jin)料口有(you)異物(wu)堵(du)塞或產生“架橋”；螺槽(cao)內掉(diao)入金屬堅硬物(wu)堵(du)塞螺槽(cao)，不能正常送料。
處理(li)方法：增加進料量使螺(luo)桿(gan)送料連續穩定；停機(ji)排(pai)除(chu)料口(kou)中的(de)異物(wu)消除(chu)“架橋(qiao)”現象；如果確認(ren)有金(jin)屬異物(wu)掉(diao)進螺(luo)槽中，應立即停機(ji)拆卸螺(luo)桿(gan)，排(pai)除(chu)金(jin)屬異物(wu)。
2、塑料造粒機主電機扭矩過高
原(yuan)因：油潤滑系統故障(zhang)，主電(dian)機(ji)輸(shu)出軸與齒輪箱出入(ru)軸對(dui)中不良，電(dian)機(ji)及(ji)離合器振動等原(yuan)因都將(jiang)損壞主電(dian)機(ji)軸承，導致扭矩過高(gao)。
處理(li)方法(fa)：定(ding)期對(dui)潤滑油系統(tong)進(jin)(jin)行檢查、清洗，用(yong)振(zhen)動測(ce)量儀(yi)和紅外測(ce)溫儀(yi)對(dui)主電機軸(zhou)承進(jin)(jin)行測(ce)量并形成趨(qu)勢圖。
3、塑料造粒機主電機扭矩過低
原因(yin)：喂料系(xi)統故(gu)障使雙(shuang)螺(luo)桿空轉將導致主電機扭矩過(guo)低。
處理(li)方(fang)法：檢查判斷添加劑系(xi)統(tong)或主物料下料系(xi)統(tong)是否有故障，清(qing)理(li)堵塞點。
4、主機不轉動或瞬間停機
原因：主(zhu)電(dian)動機(ji)的電(dian)源未接通；加熱升溫時間不足，或其(qi)一(yi)加熱器不工作，從而造(zao)成扭(niu)矩(ju)過大(da)使得電(dian)機(ji)過載。
處理方法：檢查主機電(dian)(dian)路是(shi)(shi)否(fou)(fou)接通，接通電(dian)(dian)源；檢查各(ge)段溫(wen)度(du)顯示，確認預熱(re)升溫(wen)時間，檢查各(ge)加熱(re)器是(shi)(shi)否(fou)(fou)已損壞或(huo)者有接觸不良現象，并排除。
5、主電動機轉動，但螺桿不轉
原因：傳(chuan)動(dong)V帶(dai)寬松，磨損(sun)打滑(hua)；安全(quan)鍵寬松脫落或(huo)者(zhe)斷開。
處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮(pi)帶，或者更換(huan)新的V帶；檢查安全鍵，分析斷(duan)裂原因，并(bing)更換(huan)安全鍵。
6、摩擦離合器故障
原因：主電機瞬間(jian)啟(qi)動(dong)電壓過(guo)低，摩擦(ca)盤、摩擦(ca)片(pian)過(guo)熱(re)，摩擦(ca)盤與(yu)摩擦(ca)片(pian)老化，摩擦(ca)盤的空氣壓力過(guo)低等原因都能導致離合器脫開(kai)。
處理(li)方法(fa)：主電機(ji)啟動(dong)時(shi)，應避開用(yong)電高峰，降低喂料負(fu)荷量，重(zhong)新啟動(dong)的(de)間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)最短為(wei)30分鐘；在夏季時(shi)，反覆(fu)兩次以上啟動(dong)主電機(ji)時(shi)，更(geng)應延長間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)或用(yong)風扇(shan)強制降溫。
7、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhi)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑(su)化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處(chu)理方(fang)法：把原(yuan)料清洗干凈再進(jin)料或者更換過濾網；減少進(jin)料量(liang)使(shi)塑化(hua)穩定螺桿順(shun)利擠出；提(ti)高塑化(hua)溫度(du)（溫度(du)不宜過高，以防燒傷(shang)塑料，影響(xiang)生產質量(liang)）。
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二、塑料造粒機如何保養
塑(su)料(liao)造(zao)粒機(ji)(ji)作(zuo)為(wei)塑(su)料(liao)機(ji)(ji)械的一種(zhong)，從投(tou)入生產那一天(tian)開始，就(jiu)要承受(shou)各種(zhong)動力載(zai)荷。各個零(ling)件會(hui)因(yin)為(wei)磨(mo)損(sun)、腐蝕(shi)及(ji)操作(zuo)不合理和(he)維護保(bao)養(yang)不到位等原因(yin)，工(gong)作(zuo)一段時間(jian)后，其(qi)工(gong)作(zuo)性能和(he)效率(lv)會(hui)出現下(xia)降趨勢(shi)。做好(hao)塑(su)料(liao)造(zao)粒機(ji)(ji)的日(ri)常維護保(bao)養(yang)是(shi)非常重要的，不但可以(yi)減少各個零(ling)件的磨(mo)損(sun)程度，還會(hui)降低故障發生率(lv)。塑(su)料(liao)造(zao)粒機(ji)(ji)日(ri)常維護保(bao)養(yang)具體細則如下(xia)：
1、螺桿只允(yun)許低(di)速下啟動，空(kong)轉時(shi)間(jian)不要(yao)超過2分鐘(zhong)。
2、電控柜應(ying)每月(yue)清(qing)掃一次。
3、主(zhu)電機(ji)為(wei)直流電時(shi)，每月應檢查電機(ji)電刷一次，作好記錄，必(bi)要時(shi)更換碳刷。
4、一(yi)年檢查一(yi)次齒輪(lun)箱的(de)齒輪(lun)，軸承和油封。
5、塑料造粒機預熱升溫時間要充足，一般達到工(gong)藝設定溫度后應恒溫15分鐘左右，開機之前，手(shou)工(gong)盤動皮帶輪(lun)應輕快。
6、物(wu)料內不允許有雜質(zhi)，禁(jin)止金屬和沙石(shi)等堅硬物(wu)質(zhi)進入(ru)料斗和機筒內。
7、每季度檢查(cha)螺桿，機(ji)筒磨(mo)損情況，作好記(ji)錄。
8、新減速機運(yun)轉500小(xiao)時(shi)，需更換(huan)新油(you)(you)(you)，以后(hou)使用中應定期檢(jian)查油(you)(you)(you)質量，對于混入雜質或老化變質的油(you)(you)(you)，必須隨時(shi)更換(huan)，同時(shi)經常檢(jian)查油(you)(you)(you)面高(gao)(gao)度(du)，油(you)(you)(you)面高(gao)(gao)度(du)低(di)于規(gui)定高(gao)(gao)度(du)，需及時(shi)補充。從第二次(ci)開(kai)始，減速機每運(yun)行3000小(xiao)時(shi)，換(huan)一次(ci)油(you)(you)(you)。
9、每天應(ying)進(jin)行巡檢，主要有各(ge)潤(run)(run)滑部位的(de)潤(run)(run)滑情況(kuang)，各(ge)轉動部位軸(zhou)承的(de)溫(wen)升(sheng)及噪音情況(kuang)，機(ji)組震動情況(kuang)，電(dian)機(ji)，電(dian)加(jia)熱(re)器的(de)電(dian)流電(dian)壓(ya)顯(xian)示(shi)，潤(run)(run)滑冷卻水的(de)溫(wen)度，擠出產品的(de)質(zhi)量等。
10、長時間停機(ji)(ji)對機(ji)(ji)器應(ying)有防銹蝕，防污等措施。
塑料(liao)塑料(liao)機不(bu)但要(yao)做好日常維護(hu)保養，定期保養也是(shi)很關(guan)鍵的(de)，正常情況下是(shi)一(yi)年一(yi)次。這項工作由(you)維修工和操作工配合，有設備(bei)(bei)技(ji)術人員參加，進行(xing)對(dui)設備(bei)(bei)的(de)維護(hu)保養工作。
