一、單螺桿造粒機特點
1、單螺桿造粒機具有集(ji)密煉、提(ti)送、喂料、擠出、風冷熱切(qie)粒、風送冷卻于一體,實現(xian)自動化連續作(zuo)業,這樣(yang)的單螺(luo)桿造粒機生產效率高。
2、單螺桿(gan)造(zao)粒機具(ju)有密(mi)煉、喂料及擠(ji)出(chu)段可(ke)根(gen)據客戶選擇采用電加熱或蒸(zheng)汽加熱或熱油循環加熱技術,應(ying)其溫度控制(zhi)要求,根(gen)據要生產的(de)(de)不同的(de)(de)材(cai)料,對溫度的(de)(de)要求也是不一(yi)樣的(de)(de)。
3、混(hun)煉(lian)機采用“四棱同步耐(nai)磨混(hun)煉(lian)室”的技術,效率(lv)高,耗能低,塑化(hua)充分(fen),分(fen)散均勻。
4、喂(wei)料裝置采(cai)用獨特的技術,可(ke)對(dui)混煉(lian)物料進行輔助混煉(lian),并對(dui)單螺桿(gan)擠出(chu)機進行強(qiang)制喂(wei)料,提高造(zao)粒效率和品質。
5、雙錐螺桿和單螺桿的驅動(dong)均采用交流變頻技術,可適(shi)應各種(zhong)工藝技術要(yao)求。
6、機頭前部(bu)采用液(ye)壓快(kuai)速換網裝(zhuang)置(zhi),省(sheng)時(shi)省(sheng)力(li),又(you)環(huan)保。
7、造粒(li)機(ji)采用(yong)旋(xuan)轉式刀(dao)盤(pan)和微調裝置,進(jin)行風冷式熱切粒(li)。
8、粒料的冷卻采用旋風分(fen)離器(qi)輸(shu)送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動(dong)篩(shai)。
9、電控(kong)系統采(cai)用PLC、可(ke)視界面與變頻技術,實現全程自動化(hua)控(kong)制(zhi)。
二、單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機的區別
單螺桿(gan)造(zao)粒機(ji)是機(ji)筒內有一條工作(zuo)螺桿(gan),雙螺桿(gan)造(zao)粒機(ji)是機(ji)筒內有兩條工作(zuo)螺桿(gan)。
單螺桿造(zao)粒(li)機(ji)工作(zuo)時,塑膠在(zai)機(ji)筒(tong)內(nei)呈(cheng)螺旋狀向(xiang)前(qian)(qian)輸送。雙(shuang)螺桿造(zao)粒(li)機(ji)在(zai)工作(zuo)時,塑膠在(zai)機(ji)筒(tong)內(nei)呈(cheng)直線向(xiang)前(qian)(qian)輸送。
根據工(gong)作原理,雙螺桿機(ji)在停(ting)機(ji)時,機(ji)內(nei)存料可以基本排空,單螺桿機(ji)會存少量余料。
大多數塑(su)料(liao)造(zao)粒,單雙螺桿均可不加區(qu)分地使用。
做回收塑料(liao)時,因換(huan)網模面更(geng)大,下料(liao)更(geng)加容易,采用(yong)單螺(luo)桿(gan)機效果更(geng)好。
做改性塑(su)料,彩母,混色抽粒,兩種機效果不分(fen)伯仲。
做加長(chang)玻纖,交聯海纜料時(shi),只能用雙螺桿造粒(li)機。
單(dan)螺桿(gan)造粒機,是非(fei)標設備,不同(tong)生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)家產(chan)品差別非(fei)常大,選(xuan)擇(ze)可靠的生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)家非(fei)常重要。
在機械的采購成本,后期生產成本上,單螺桿造粒機會低出很多(duo)。雙螺桿(gan)造粒機則處于明(ming)顯(xian)劣勢。