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電池片行業簡介

一、電池片是什么材料做的

電(dian)(dian)池(chi)(chi)片(pian)是利用(yong)光電(dian)(dian)材(cai)(cai)料吸收光能后發生(sheng)光電(dian)(dian)于轉換反應來(lai)進(jin)行發電(dian)(dian)的。一般采用(yong)單(dan)晶(jing)硅、多晶(jing)硅和非晶(jing)硅等(deng)半導體(ti)材(cai)(cai)料。單(dan)晶(jing)硅太(tai)(tai)陽(yang)能電(dian)(dian)池(chi)(chi)是當前(qian)開發得最快的一種太(tai)(tai)陽(yang)能電(dian)(dian)池(chi)(chi)，它的構造和生(sheng)產(chan)工(gong)藝已定型(xing)，產(chan)品已廣(guang)泛用(yong)于空間(jian)和地面(mian)。這種太(tai)(tai)陽(yang)能電(dian)(dian)池(chi)(chi)以高純的單(dan)晶(jing)硅棒為原料。為了降低生(sheng)產(chan)成(cheng)本，地面(mian)應用(yong)的太(tai)(tai)陽(yang)能電(dian)(dian)池(chi)(chi)等(deng)采用(yong)太(tai)(tai)陽(yang)能級的單(dan)晶(jing)硅棒，材(cai)(cai)料性能指標有所放寬。有的也可(ke)使用(yong)半導體(ti)器件加工(gong)的頭尾料和廢次單(dan)晶(jing)硅材(cai)(cai)料，經(jing)過復拉制成(cheng)太(tai)(tai)陽(yang)能電(dian)(dian)池(chi)(chi)專用(yong)的單(dan)晶(jing)硅棒。

二、電池片的種類和作用

1、太陽能電池片

在(zai)太(tai)陽能(neng)電(dian)池(chi)產品(pin)中，以硅(gui)半導體材(cai)料(liao)(liao)(liao)為主，其中又以單晶(jing)(jing)硅(gui)和(he)多晶(jing)(jing)硅(gui)為代(dai)表(biao)。由(you)于(yu)其原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)廣(guang)(guang)泛性，較高(gao)的(de)(de)(de)轉換效率和(he)可靠性，被市(shi)場廣(guang)(guang)泛接受。非(fei)晶(jing)(jing)硅(gui)在(zai)民用(yong)產品(pin)上也有廣(guang)(guang)泛的(de)(de)(de)應用(yong)（如電(dian)子手表(biao)，計算器等），但是(shi)(shi)它(ta)的(de)(de)(de)穩(wen)定性和(he)轉換效率劣于(yu)結(jie)晶(jing)(jing)類半導體材(cai)料(liao)(liao)(liao)。化合物太(tai)陽能(neng)電(dian)池(chi)由(you)于(yu)其材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)稀有性和(he)部分(fen)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具有公害(hai)，現階段(duan)未被市(shi)場廣(guang)(guang)泛采用(yong)。太(tai)陽能(neng)電(dian)池(chi)的(de)(de)(de)主流產品(pin)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)是(shi)(shi)半導體硅(gui)，是(shi)(shi)現代(dai)電(dian)子工業的(de)(de)(de)必(bi)不可少的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，同時以氧(yang)化狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)硅(gui)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)是(shi)(shi)世界上第二大的(de)(de)(de)儲藏(zang)物質。

2、五金電池片

五金(jin)電(dian)(dian)池(chi)片(pian)主要(yao)是導電(dian)(dian)作用。還(huan)稱：電(dian)(dian)池(chi)片(pian)、遙控器電(dian)(dian)池(chi)片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)接觸片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)彈(dan)簧(huang)片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)扣、鍋仔片(pian)、接觸片(pian)、彈(dan)片(pian)、彈(dan)簧(huang)片(pian)、電(dian)(dian)池(chi)夾片(pian)，電(dian)(dian)極片(pian)。主要(yao)用于遙控器、電(dian)(dian)子(zi)玩具、計算器、計步器、麥克風、電(dian)(dian)話機(ji)、錄音(yin)機(ji)、收(shou)音(yin)機(ji)、音(yin)響、照相機(ji)、燈飾等行業(ye)。

三、電池片生產對身體有害嗎

從事太陽能電池(chi)片(pian)(pian)生(sheng)產工(gong)作對人體有危害嗎？答案是太陽電池(chi)片(pian)(pian)對人體有危害。

從事太陽能電(dian)池(chi)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工作(zuo)，對人(ren)體有(you)(you)潛在的危害，首先硅沒有(you)(you)毒性，無輻(fu)射，但在多晶硅電(dian)池(chi)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)有(you)(you)毒物質，機器也(ye)會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)強烈的電(dian)磁輻(fu)射。所以如果長(chang)期從事本(ben)行業(ye)的工作(zuo)的話，對身體是有(you)(you)害的，工作(zuo)時應(ying)該做相(xiang)關的防護措施。

太陽能電池片在生產過程中，會使用一些化學物質，但是通風好可以避免中毒，一般來說，生產太陽能電池片的車間(jian)都(dou)要求高干凈(jing)凈(jing)度，所以(yi)應該(gai)是對(dui)人體沒有什么危害。

四、電池片生產的工藝流程

從(cong)傳統(tong)電池片制作工藝流程來看(kan)，主要可以概(gai)括為以下(xia)6個(ge)步驟：

1、清(qing)洗與(yu)制(zhi)絨(rong)(rong)，主要目的(de)是去(qu)除吸附在硅(gui)片(pian)表面(mian)(mian)(mian)的(de)各類(lei)污(wu)染(ran)物，去(qu)除硅(gui)片(pian)表面(mian)(mian)(mian)的(de)切割損壞層；利用陷(xian)光(guang)原理降低(di)電(dian)(dian)池(chi)表面(mian)(mian)(mian)反(fan)射(she)率(lv)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)凹(ao)(ao)凸(tu)不(bu)(bu)平可以增加二次反(fan)射(she)，改變(bian)光(guang)程及(ji)入射(she)方式，增加光(guang)的(de)吸收，提(ti)(ti)高短路電(dian)(dian)流，進而提(ti)(ti)升電(dian)(dian)池(chi)轉換效率(lv)。其中，因(yin)單(dan)(dan)多(duo)晶(jing)晶(jing)體結(jie)構差(cha)異，考慮到效率(lv)因(yin)素(su)，多(duo)晶(jing)硅(gui)電(dian)(dian)池(chi)用酸制(zhi)絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)為不(bu)(bu)規則凹(ao)(ao)凸(tu)面(mian)(mian)(mian)；單(dan)(dan)晶(jing)硅(gui)電(dian)(dian)池(chi)用堿制(zhi)絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)為規則類(lei)金字塔(ta)結(jie)構。

2、擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)，主要(yao)目(mu)的(de)(de)是形成(cheng)PN結，該環節是電(dian)池片(pian)制造的(de)(de)心臟，使電(dian)池片(pian)具有功能。P型硅片(pian)需要(yao)進行(xing)磷(lin)(lin)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)，液(ye)(ye)態磷(lin)(lin)源(yuan)三氯氧(yang)磷(lin)(lin)是當前磷(lin)(lin)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)較(jiao)主流的(de)(de)選擇，主要(yao)原因系液(ye)(ye)態磷(lin)(lin)源(yuan)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)具有生產效率較(jiao)高(gao)、穩定性好(hao)、制得(de)PN結均勻(yun)平整及擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)層表面(mian)良(liang)好(hao)等(deng)優點；N型硅片(pian)需要(yao)進行(xing)硼(peng)(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)，目(mu)前硼(peng)(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)液(ye)(ye)態源(yuan)主要(yao)包括硼(peng)(peng)(peng)(peng)酸(suan)三甲酯(zhi)、硼(peng)(peng)(peng)(peng)酸(suan)三丙酯(zhi)及三溴化硼(peng)(peng)(peng)(peng)等(deng)，擴(kuo)(kuo)硼(peng)(peng)(peng)(peng)比擴(kuo)(kuo)磷(lin)(lin)工藝難度大(da)，主要(yao)原因系硼(peng)(peng)(peng)(peng)在硅中固溶度較(jiao)低，實際硼(peng)(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)溫度需要(yao)達到(dao)900~1100攝氏度。

3、刻蝕（去磷硅(gui)玻璃(li)），在擴(kuo)散(san)(san)工序中(zhong)，硅(gui)片側邊(bian)和背面(mian)邊(bian)緣沒有(you)遮擋(dang)，也會擴(kuo)散(san)(san)上磷，PN結正面(mian)所收集(ji)的(de)光生電(dian)(dian)子會沿邊(bian)緣擴(kuo)散(san)(san)有(you)磷的(de)區域流到PN結背面(mian)，從而造成短路，使(shi)電(dian)(dian)池片失效。刻蝕工序即是(shi)將硅(gui)片邊(bian)緣帶有(you)磷的(de)部分去除，避免PN結短路且(qie)造成并聯電(dian)(dian)阻降低。

4、鍍膜(mo)，主要起到，一是(shi)減反射(she)作用，提(ti)高電(dian)(dian)池片對(dui)陽光的(de)(de)吸收，提(ti)高光生電(dian)(dian)流，從(cong)而(er)提(ti)高轉(zhuan)(zhuan)換效率(lv)；二是(shi)鈍化(hua)作用，薄膜(mo)中的(de)(de)氫對(dui)電(dian)(dian)池表面的(de)(de)鈍化(hua)降低了發(fa)射(she)結的(de)(de)表面復合速(su)率(lv)，提(ti)升開路電(dian)(dian)壓(ya)，從(cong)而(er)提(ti)高轉(zhuan)(zhuan)換效率(lv)。光伏電(dian)(dian)池片中常(chang)見(jian)的(de)(de)鍍膜(mo)技術包(bao)括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。

5、絲(si)網印(yin)刷，主要作用(yong)是為太陽(yang)能電池收集(ji)電流(liu)并制(zhi)造(zao)電極，其中(zhong)第一(yi)道(dao)背(bei)(bei)面銀(yin)(yin)電極，第二道(dao)背(bei)(bei)面鋁(lv)背(bei)(bei)場印(yin)刷和烘干，第三道(dao)正面銀(yin)(yin)電極印(yin)刷。

6、燒(shao)結，即把印刷到(dao)電(dian)池片表面的電(dian)極(ji)(ji)在(zai)高溫下(xia)燒(shao)結，使(shi)電(dian)極(ji)(ji)和(he)(he)硅片本身形(xing)成歐(ou)姆接(jie)觸，提高電(dian)池片開路電(dian)壓(ya)和(he)(he)填充因子，使(shi)電(dian)極(ji)(ji)接(jie)觸有電(dian)阻(zu)特性以(yi)達到(dao)高轉(zhuan)換效率(lv)。