一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電(dian)(dian)(dian)鍍(du)設備(bei)要想按工(gong)藝(yi)要求完成(cheng)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)加工(gong)，光(guang)有電(dian)(dian)(dian)源和鍍(du)槽是不夠(gou)的(de)，還必須要有一些保證電(dian)(dian)(dian)鍍(du)正常生產的(de)輔助(zhu)設備(bei)。包括加溫(wen)或(huo)降溫(wen)設備(bei)、陰極(ji)移動或(huo)攪(jiao)拌設備(bei)、鍍(du)液循環或(huo)過濾設備(bei)以及鍍(du)槽的(de)必備(bei)附件如電(dian)(dian)(dian)極(ji)棒(bang)、電(dian)(dian)(dian)極(ji)導線、陽(yang)極(ji)和陽(yang)極(ji)籃、電(dian)(dian)(dian)鍍(du)掛具(ju)等。

1、加溫或降溫裝置

由于(yu)電鍍(du)液需要(yao)(yao)在(zai)一定溫度下(xia)工(gong)作，因此要(yao)(yao)為鍍(du)槽配備(bei)加(jia)溫設(she)備(bei)。比如鍍(du)光(guang)亮(liang)鎳需要(yao)(yao)鍍(du)液溫度保持在(zai)50℃，鍍(du)鉻需要(yao)(yao)的溫度是50～60℃，而(er)酸性光(guang)亮(liang)鍍(du)銅(tong)或(huo)光(guang)亮(liang)鍍(du)銀又要(yao)(yao)求溫度在(zai)30℃以(yi)內。這樣(yang)，對(dui)這些工(gong)藝要(yao)(yao)求需要(yao)(yao)用熱交換設(she)備(bei)加(jia)以(yi)滿(man)足。對(dui)于(yu)加(jia)溫一般采用直持加(jia)熱方(fang)式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有(you)些(xie)鍍種或(huo)者說大部分(fen)鍍種都(dou)需要陰極處于擺動(dong)狀(zhuang)態，這(zhe)樣可以(yi)加大工作電流，使鍍液發(fa)揮出應有(you)的作用(通(tong)常是光亮度(du)和(he)分(fen)散能力)，并(bing)且可以(yi)防止尖端(duan)、邊(bian)角(jiao)鍍毛(mao)、燒焦(jiao)。

有(you)些鍍種(zhong)可(ke)以用(yong)機械或空氣攪拌代替陰極移動。機械攪拌是(shi)用(yong)耐腐蝕的(de)(de)材料做的(de)(de)攪拌機進(jin)行，通(tong)常是(shi)電機帶(dai)動，但轉速不可(ke)以太高。空氣攪拌則(ze)采用(yong)經過濾去除了油污的(de)(de)壓縮空氣。

3、過濾和循環過濾設備

為了(le)保證電鍍(du)(du)質量(liang)，鍍(du)(du)液需要定(ding)期過濾(lv)。有(you)些鍍(du)(du)種(zhong)還(huan)要求(qiu)能在(zai)工(gong)作中不停地循環過濾(lv)。過濾(lv)機在(zai)化學工(gong)業(ye)中是(shi)常用(yong)的(de)設備，因此是(shi)有(you)行業(ye)標準(zhun)的(de)設備。不過也是(shi)以(yi)企(qi)業(ye)自(zi)己(ji)的(de)標準(zhun)為主。可根據鍍(du)(du)種(zhong)情況和鍍(du)(du)槽大小以(yi)及工(gong)藝需要來選用(yong)過濾(lv)機。

4、電鍍槽必備附件

電鍍槽必須配備的附件(jian)包括(kuo)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)和陽(yang)(yang)(yang)極(ji)網籃或(huo)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)掛(gua)鉤、電極(ji)棒、電源連接線等。有些工廠為了節省投(tou)資，不(bu)用陽(yang)(yang)(yang)極(ji)網籃，用掛(gua)鉤直(zhi)接將陽(yang)(yang)(yang)極(ji)掛(gua)到鍍槽中也可以，但至少要套(tao)上陽(yang)(yang)(yang)極(ji)套(tao)。

（1）陽極籃大多數采用(yong)鈦(tai)材料制造(zao)，少數鍍種也可以用(yong)不銹鋼(gang)或鋼(gang)材制造(zao)。

（2）電極棒是用(yong)來懸掛陽(yang)極和陰極并與電源相連接的導電棒。通常用(yong)紫銅棒或黃銅棒制成(cheng)，比鍍槽(cao)略長，直徑依電流大小確定(ding)，但(dan)最少要(yao)在5cm以上(shang)。

（3）電(dian)源連接線的(de)(de)關(guan)鍵是要保證能通過(guo)所需要的(de)(de)電(dian)流。最好(hao)是采用(yong)紫銅板，也(ye)有用(yong)多(duo)股(gu)電(dian)纜線的(de)(de)，這時一(yi)定(ding)要符合對其截(jie)面積(ji)的(de)(de)要求。

5、掛具

掛(gua)具(ju)是電(dian)鍍(du)(du)加工(gong)最重要(yao)(yao)的(de)輔助工(gong)具(ju)。它是保證(zheng)被(bei)電(dian)鍍(du)(du)制品與陰極有(you)良好連(lian)接(jie)的(de)工(gong)具(ju)，同時也對電(dian)鍍(du)(du)鍍(du)(du)層的(de)分布和工(gong)作效率有(you)著直接(jie)影響的(de)裝備。已(yi)經有(you)專業(ye)掛(gua)具(ju)生產(chan)和供應商提(ti)供行業(ye)中通(tong)用(yong)的(de)掛(gua)具(ju)并根(gen)據用(yong)戶(hu)需要(yao)(yao)設計和定做(zuo)掛(gua)具(ju)。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產品(pin)電(dian)鍍前(qian)處(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)藝非常重要，一般的(de)傳統工(gong)(gong)藝使用酸(suan)液(ye)對工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)進行處(chu)(chu)理(li)，對環境污染較重，工(gong)(gong)作(zuo)環境較差(cha)，同時，最大的(de)弊端是結(jie)構復雜零件(jian)(jian)(jian)酸(suan)洗除銹后的(de)殘酸(suan)很難(nan)沖洗干(gan)凈。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)電(dian)鍍后，時間不(bu)長，沿著夾縫出現銹蝕現象，破壞電(dian)鍍層(ceng)表面，嚴重影響產品(pin)外觀和(he)內(nei)在質(zhi)量。超聲波清洗技術應用到(dao)電(dian)鍍前(qian)處(chu)(chu)理(li)后，不(bu)僅能使物(wu)體表面和(he)縫隙中的(de)污垢迅速(su)剝(bo)落，而(er)且電(dian)鍍件(jian)(jian)(jian)電(dian)鍍層(ceng)牢固不(bu)會返銹。

利用超聲波在液體中(zhong)產生的空化(hua)效應，可(ke)以清(qing)洗(xi)掉工(gong)件表面沾附(fu)的油(you)污，配合適當的清(qing)洗(xi)劑，可(ke)以迅速地對工(gong)件表面實(shi)現高清(qing)潔度(du)的處理。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在(zai)電(dian)鍍生產(chan)過程中，為了確(que)保安全生產(chan)以(yi)及設(she)備的安全使用(yong)，操作人員需(xu)注意以(yi)下起(qi)點七點事項：

1、調整電鍍槽，電鍍液(ye)及附屬設備時一(yi)定要帶(dai)上安(an)全(quan)眼鏡與橡膠手套。

2、在電鍍設備生產(chan)線設備維修過程中，維修人(ren)員應為經過專業化培(pei)訓或是要在電氣維修工程師的帶領下進(jin)行操作。

3、調整維修電(dian)鍍設備時一定要先切斷主電(dian)源并在顯眼的位置(zhi)掛(gua)上(shang)“檢(jian)修設備，請(qing)勿通電(dian)！”警示標(biao)牌(pai)。

4、在生產過程中，電鍍設備如(ru)發生誤動，應(ying)先(xian)關閉電源(yuan)，做必要(yao)的(de)檢(jian)查并把情(qing)況匯報給技術部門，或通知供(gong)應(ying)商檢(jian)修。

5、注意電鍍設備(bei)周圍的(de)環(huan)境的(de)清潔，不可存(cun)放(fang)雜物品，避免火(huo)警發生。

6、不(bu)要讓火源(yuan)靠近(jin)廣東(dong)電(dian)鍍(du)設備生(sheng)產線電(dian)鍍(du)設備，并要做好(hao)滅火安全(quan)措施。

7、在(zai)日常生產過程(cheng)中(zhong)，操(cao)作設備的(de)員工一定(ding)要掌握整套設備的(de)性能及接受(shou)規定(ding)的(de)培訓，按照說明書中(zhong)正確(que)的(de)使(shi)用方法(fa)進行操(cao)作。