一、輪轂電鍍的步驟
第一步:檢測
檢測輪轂是否(fou)有變形,上下(xia)跳動,左右搖擺情況。
第(di)二步(bu):整形填充(chong)缺口
采用鋁合金熔焊技術對缺口(kou)進行(xing)填充,徹(che)底(di)解決了(le)一般輪轂翻(fan)新原子灰做填充物不牢固(gu)的缺點(如(ru)果沒有缺口(kou)沒有變形則無需這(zhe)步)。
第三步(bu):脫(tuo)漆處理
脫掉腐(fu)蝕老化油(you)漆,不同于一般輪(lun)(lun)轂翻(fan)新直接手工(gong)打磨或者不脫漆導(dao)致(zhi)后期易出(chu)現輪(lun)(lun)轂掉皮不牢固的缺點(dian)。
第四步:拋光打(da)磨
①原(yuan)始輪(lun)(lun)轂(gu)表面比較粗糙,②輪(lun)(lun)轂(gu)的(de)螺絲孔和(he)氣門孔凹凸不(bu)平,③輪(lun)(lun)轂(gu)底(di)盤,利用拋光打磨技術徹(che)(che)底(di)達到輪(lun)(lun)轂(gu)表面平整和(he)輪(lun)(lun)轂(gu)細(xi)節(jie)的(de)完(wan)美,徹(che)(che)底(di)解決了一(yi)般輪(lun)(lun)轂(gu)翻新(xin)表面不(bu)平整和(he)輪(lun)(lun)轂(gu)細(xi)節(jie)如(ru)螺絲孔起皮等缺(que)點(dian)。
第(di)五(wu)步(bu):清(qing)洗侵泡
五道(dao)程序清洗輪(lun)轂(gu),輪(lun)轂(gu)翻新從根源做起(qi),保證了修復輪(lun)轂(gu)無瑕疵的標準。
第六步:噴芥子漆
輪(lun)轂(gu)噴粉并高溫熔化(hua),底采用粉末噴涂技術(shu),解決(jue)了一般輪(lun)轂(gu)翻新(xin)廠家利用油漆打底導致的輪(lun)轂(gu)硬度差和附(fu)著(zhu)力差的缺點(dian)。
第七步:電鍍
輪轂進入(ru)無塵電鍍產線,進行電鍍、烘烤。
第八步:噴面漆
輪轂進(jin)行噴面(mian)漆,然后在進(jin)烘烤做出來硬度能達(da)到2H以上,能夠(gou)達(da)到輪轂表面(mian)無瑕(xia)疵(ci)的標準。
第九步:鹽(yan)霧測試
輪(lun)(lun)轂電鍍好(hao)之后進行(xing)鹽霧測(ce)試,檢測(ce)輪(lun)(lun)轂的耐(nai)鹽霧腐(fu)蝕質量(liang),使(shi)輪(lun)(lun)轂的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)大(da)大(da)提高(gao)。
二、輪轂電鍍過程中的注意事項
1、電鍍過程(cheng)中(zhong)要防止中(zhong)途斷電。
2、鋁上電鍍均需(xu)帶電入槽,防(fang)止置換(huan)層(ceng)的產生。
3、在熱溶液中電鍍的鋁件,應在熱水槽中進行預熱處理。
4、鋁件(jian)進入酸浸(jin)蝕(shi)之(zhi)前應將水盡(jin)量(liang)甩(shuai)干,以免產生局(ju)部過(guo)腐蝕(shi)。
5、鋁輪轂前處理(li)過(guo)程中各首工序應(ying)迅速進行(xing),轉(zhuan)槽時間(jian)越短越好,以(yi)避免(mian)重新(xin)氧(yang)化。
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