【塑料顆粒(li)機】塑料顆粒(li)機多少錢 塑料造(zao)粒(li)機操作(zuo)和故障(zhang)排除

塑料顆粒機簡介

擠塑機(ji)按(an)照機(ji)頭(tou)(tou)料流方向和(he)螺桿中心(xin)線(xian)的夾角，將機(ji)頭(tou)(tou)分(fen)成斜角機(ji)頭(tou)(tou)（夾角120o）和(he)直(zhi)角機(ji)頭(tou)(tou)。機(ji)頭(tou)(tou)的外殼(ke)是用螺栓固(gu)定在機(ji)身上，機(ji)頭(tou)(tou)內(nei)的模具有(you)模芯(xin)(xin)(xin)坐，并(bing)用螺帽(mao)固(gu)定在機(ji)頭(tou)(tou)進線(xian)端口，模芯(xin)(xin)(xin)座(zuo)(zuo)的前(qian)面裝有(you)模芯(xin)(xin)(xin)，模芯(xin)(xin)(xin)及模芯(xin)(xin)(xin)座(zuo)(zuo)的中心(xin)有(you)孔，用于通(tong)過芯(xin)(xin)(xin)線(xian)；在機(ji)頭(tou)(tou)前(qian)部(bu)裝有(you)均壓(ya)環，用于均衡壓(ya)力；擠包成型部(bu)分(fen)由模套(tao)座(zuo)(zuo)和(he)模套(tao)組成，模套(tao)的位(wei)(wei)置(zhi)可由螺栓通(tong)過支撐來調(diao)節，以調(diao)整模套(tao)對模芯(xin)(xin)(xin)的相對位(wei)(wei)置(zhi)，便于調(diao)節擠包層厚度的均勻性。機(ji)頭(tou)(tou)外部(bu)裝有(you)加熱裝置(zhi)和(he)測(ce)溫(wen)裝置(zhi)。

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塑料(liao)造粒機的主機是(shi)擠塑機，它由擠壓(ya)系(xi)統(tong)、傳動系(xi)統(tong)和(he)加(jia)熱冷卻系(xi)統(tong)組成。大力(li)發展再(zai)生資(zi)源，變廢為寶。

1、擠壓系統

擠(ji)壓(ya)系統(tong)包括料斗、機頭，塑料通過(guo)擠(ji)壓(ya)系統(tong)而塑化成(cheng)均勻的(de)熔體(ti)，并在這一過(guo)程中所建立(li)壓(ya)力(li)下，被螺(luo)桿連(lian)續的(de)擠(ji)出(chu)機頭。

（1）螺桿：是擠塑(su)(su)機的(de)(de)最(zui)主(zhu)要部(bu)件，它(ta)直接(jie)關系到(dao)擠塑(su)(su)機的(de)(de)應用(yong)范(fan)圍和生產率，由高(gao)強度耐腐蝕(shi)的(de)(de)合金鋼制成(cheng)。

（2）機(ji)筒(tong)：是一(yi)(yi)金屬圓(yuan)筒(tong)，一(yi)(yi)般(ban)用耐(nai)熱(re)、耐(nai)壓強度(du)較高、堅(jian)固耐(nai)磨(mo)、耐(nai)腐蝕的(de)合(he)(he)金鋼或內襯合(he)(he)金鋼的(de)復合(he)(he)鋼管制(zhi)成。機(ji)筒(tong)與(yu)螺桿配合(he)(he)，實現對塑料(liao)(liao)的(de)粉碎、軟化(hua)(hua)、熔融、塑化(hua)(hua)、排氣和(he)壓實，并(bing)向成型系統連續均勻(yun)輸送膠(jiao)料(liao)(liao)。一(yi)(yi)般(ban)機(ji)筒(tong)的(de)長度(du)為其(qi)直徑的(de)15～30倍，以使塑料(liao)(liao)得到充分加熱(re)和(he)充分塑化(hua)(hua)為原則(ze)。

（3）料(liao)斗(dou)：料(liao)斗(dou)底(di)部裝有截斷裝置(zhi)，以便調整和切斷料(liao)流，料(liao)斗(dou)的側面裝有視孔(kong)和標(biao)定計量裝置(zhi)。

（4）機(ji)(ji)頭(tou)(tou)和(he)模(mo)(mo)具：機(ji)(ji)頭(tou)(tou)由(you)合金鋼內(nei)(nei)套(tao)和(he)碳素鋼外套(tao)構成(cheng)，機(ji)(ji)頭(tou)(tou)內(nei)(nei)裝有(you)成(cheng)型模(mo)(mo)具。機(ji)(ji)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)作用是將旋(xuan)轉運(yun)動的(de)(de)(de)塑(su)(su)料熔(rong)體(ti)轉變(bian)為(wei)平行直線運(yun)動，均(jun)勻平穩的(de)(de)(de)導入模(mo)(mo)套(tao)中(zhong)，并賦予(yu)塑(su)(su)料以必要的(de)(de)(de)成(cheng)型壓力。塑(su)(su)料在機(ji)(ji)筒內(nei)(nei)塑(su)(su)化壓實，經多孔濾板沿一定的(de)(de)(de)流(liu)道通過機(ji)(ji)頭(tou)(tou)脖(bo)頸流(liu)入機(ji)(ji)頭(tou)(tou)成(cheng)型模(mo)(mo)具，模(mo)(mo)芯(xin)模(mo)(mo)套(tao)適當配合，形(xing)成(cheng)截面不斷減小(xiao)的(de)(de)(de)環形(xing)空隙，使塑(su)(su)料熔(rong)體(ti)在芯(xin)線的(de)(de)(de)周(zhou)圍形(xing)成(cheng)連(lian)續密實的(de)(de)(de)管狀包覆(fu)層。為(wei)保證(zheng)機(ji)(ji)頭(tou)(tou)內(nei)(nei)塑(su)(su)料流(liu)道合理，消除積存塑(su)(su)料的(de)(de)(de)死角(jiao)，往往安置(zhi)有(you)分(fen)流(liu)套(tao)筒，為(wei)消除塑(su)(su)料擠出時(shi)壓力波動，也(ye)有(you)設置(zhi)均(jun)壓環的(de)(de)(de)。機(ji)(ji)頭(tou)(tou)上(shang)還裝有(you)模(mo)(mo)具校正和(he)調整(zheng)的(de)(de)(de)裝置(zhi)，便于調整(zheng)和(he)校正模(mo)(mo)芯(xin)和(he)模(mo)(mo)套(tao)的(de)(de)(de)同心(xin)度。

2、傳動系統

傳動系(xi)統的作用是(shi)驅動螺桿，供給螺桿在擠出(chu)過程中(zhong)所需要(yao)的力矩和轉速，通常由電動機、減(jian)速器(qi)和軸承(cheng)等組成。

3、加熱冷卻裝置

加(jia)熱與(yu)冷(leng)卻是塑料(liao)擠出過程能夠進(jin)行的必(bi)要條(tiao)件。

（1）2013年擠塑機(ji)(ji)通常用的(de)(de)是電(dian)加(jia)熱(re)，分為電(dian)阻加(jia)熱(re)和感應加(jia)熱(re)，加(jia)熱(re)片裝于(yu)機(ji)(ji)身(shen)、機(ji)(ji)脖(bo)、機(ji)(ji)頭各部分。加(jia)熱(re)裝置由外部加(jia)熱(re)筒內的(de)(de)塑料，使之升溫，以達到工藝(yi)操作所(suo)需要的(de)(de)溫度。

（2）冷(leng)(leng)卻裝置(zhi)是為了(le)(le)保證塑(su)料(liao)處(chu)(chu)于(yu)工(gong)藝要求的(de)溫度范圍而設置(zhi)的(de)。具體說是為了(le)(le)排除螺(luo)桿旋轉的(de)剪(jian)切(qie)摩擦產生的(de)多(duo)余熱(re)量(liang)，以避免溫度過高使塑(su)料(liao)分(fen)(fen)解(jie)、焦燒或(huo)定型(xing)困難。機(ji)筒冷(leng)(leng)卻分(fen)(fen)為水冷(leng)(leng)與風冷(leng)(leng)兩種，一般(ban)中小型(xing)擠(ji)塑(su)機(ji)采用(yong)風冷(leng)(leng)比較(jiao)合(he)適，大型(xing)則多(duo)采用(yong)水冷(leng)(leng)或(huo)兩種形(xing)式結合(he)冷(leng)(leng)卻；螺(luo)桿冷(leng)(leng)卻主要采用(yong)中心水冷(leng)(leng)，目(mu)的(de)是增加物料(liao)固體輸送率，穩(wen)定出(chu)膠量(liang)，同時(shi)提高產品質量(liang)；但(dan)在料(liao)斗處(chu)(chu)的(de)冷(leng)(leng)卻，一是為了(le)(le)加強對固體物料(liao)的(de)輸送作用(yong)，防止因升溫使塑(su)料(liao)粒發粘(zhan)堵塞料(liao)口，二(er)是保證傳動部(bu)分(fen)(fen)正常工(gong)作。

節能

塑料造粒機的節能上可(ke)分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分(fen)節能(neng)(neng)：大(da)多采用變頻(pin)器，節能(neng)(neng)方式是通過節約電機(ji)的(de)(de)(de)余(yu)耗能(neng)(neng)，例如電機(ji)的(de)(de)(de)實(shi)際功率(lv)是50Hz，而你在生產中(zhong)實(shi)際上只需要30Hz就足夠生產了，那(nei)些多余(yu)的(de)(de)(de)能(neng)(neng)耗就白(bai)白(bai)浪(lang)費了，變頻(pin)器就是改變電機(ji)的(de)(de)(de)功率(lv)輸出達到節能(neng)(neng)的(de)(de)(de)效果。

加熱(re)部(bu)(bu)分節能：加熱(re)部(bu)(bu)分節能大多是采用電磁加熱(re)器節能，節能率(lv)約是老(lao)式(shi)電阻圈的30%-70%。

1、相比電阻(zu)加(jia)熱(re)(re)，電磁加(jia)熱(re)(re)器多了一(yi)層保溫層，熱(re)(re)能利用(yong)率增加(jia)。

2、相比電阻加熱(re)，電磁加熱(re)器直接作用于料管(guan)加熱(re)，減(jian)少(shao)了熱(re)傳遞熱(re)能損耗。

3、相比電阻加(jia)熱，電磁加(jia)熱器的加(jia)熱速度要快四分之一以上，減少(shao)了(le)加(jia)熱時(shi)間。

4、相(xiang)比電(dian)(dian)阻加(jia)熱(re)，電(dian)(dian)磁(ci)加(jia)熱(re)器(qi)的(de)加(jia)熱(re)速度快(kuai)，生產(chan)效率(lv)就提(ti)高了，讓電(dian)(dian)機處在飽和狀(zhuang)態，使其減少了，高功(gong)率(lv)低需求造成的(de)電(dian)(dian)能損(sun)耗。

以(yi)上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造(zao)粒(li)機上節能高達30%-70%的(de)原因。

裝置設備

輔助設備

塑料造(zao)粒機(ji)組的輔(fu)機(ji)主要包(bao)括(kuo)放(fang)線(xian)裝(zhuang)置(zhi)、校直裝(zhuang)置(zhi)、預(yu)熱裝(zhuang)置(zhi)、冷(leng)卻裝(zhuang)置(zhi)、牽引(yin)裝(zhuang)置(zhi)、計(ji)米器(qi)(qi)(qi)、火花試(shi)驗機(ji)、收(shou)線(xian)裝(zhuang)置(zhi)。擠出機(ji)組的用途不同(tong)其(qi)選配用的輔(fu)助設備也不盡相(xiang)同(tong)。如還(huan)有切斷(duan)器(qi)(qi)(qi)、吹干器(qi)(qi)(qi)、印字(zi)裝(zhuang)置(zhi)等。

校直裝置

塑(su)料擠(ji)出廢(fei)品類型中(zhong)(zhong)最常見的一種是(shi)偏心，而線芯(xin)各種型式(shi)(shi)(shi)的彎曲則是(shi)產生絕緣偏心的重要原因(yin)之一。在護套擠(ji)出中(zhong)(zhong)，護套表面(mian)的刮傷(shang)也(ye)往往是(shi)由纜芯(xin)的彎曲造成的。因(yin)此，各種擠(ji)塑(su)機組中(zhong)(zhong)的校直(zhi)裝置(zhi)(zhi)是(shi)必不(bu)可少。校直(zhi)裝置(zhi)(zhi)的主要型式(shi)(shi)(shi)有(you)：滾筒(tong)式(shi)(shi)(shi)（分為水平式(shi)(shi)(shi)和垂(chui)直(zhi)式(shi)(shi)(shi)）；滑輪(lun)式(shi)(shi)(shi)（分為單(dan)滑輪(lun)和滑輪(lun)組）；絞輪(lun)式(shi)(shi)(shi)，兼起拖(tuo)動、校直(zhi)、穩定張(zhang)力(li)等(deng)多種作用；壓輪(lun)式(shi)(shi)(shi)（分為水平式(shi)(shi)(shi)和垂(chui)直(zhi)式(shi)(shi)(shi)）等(deng)。

預熱裝置

纜(lan)芯(xin)預(yu)(yu)熱(re)(re)對(dui)(dui)于絕緣擠(ji)出(chu)(chu)(chu)和(he)(he)護(hu)(hu)套(tao)(tao)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)都是必要的(de)(de)。對(dui)(dui)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許(xu)氣孔的(de)(de)存在，線(xian)(xian)芯(xin)在擠(ji)包前通過高(gao)溫(wen)預(yu)(yu)熱(re)(re)可(ke)以徹底(di)清(qing)除表面的(de)(de)水份、油污。對(dui)(dui)于護(hu)(hu)套(tao)(tao)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)來講，其主要作用在于烘(hong)干(gan)纜(lan)芯(xin)，防止由于潮氣（或(huo)繞包墊層的(de)(de)濕氣）的(de)(de)作用使護(hu)(hu)套(tao)(tao)中(zhong)出(chu)(chu)(chu)現(xian)氣孔的(de)(de)可(ke)能。預(yu)(yu)熱(re)(re)還可(ke)防止擠(ji)出(chu)(chu)(chu)中(zhong)塑(su)(su)料(liao)因驟(zou)冷(leng)而(er)(er)殘(can)留(liu)內壓(ya)力的(de)(de)作用。在擠(ji)塑(su)(su)料(liao)過程中(zhong)，預(yu)(yu)熱(re)(re)可(ke)消除冷(leng)線(xian)(xian)進入高(gao)溫(wen)機(ji)頭，在模(mo)口處與塑(su)(su)膠(jiao)接(jie)觸時形成的(de)(de)懸殊溫(wen)差，避免塑(su)(su)膠(jiao)溫(wen)度的(de)(de)波(bo)動而(er)(er)導致擠(ji)出(chu)(chu)(chu)壓(ya)力的(de)(de)波(bo)動，從而(er)(er)穩定(ding)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)量，保證擠(ji)出(chu)(chu)(chu)質量。擠(ji)塑(su)(su)機(ji)組中(zhong)均(jun)采用電加熱(re)(re)線(xian)(xian)芯(xin)預(yu)(yu)熱(re)(re)裝置，要求有足(zu)夠的(de)(de)容量并保證升(sheng)溫(wen)迅速(su)，使線(xian)(xian)芯(xin)預(yu)(yu)熱(re)(re)和(he)(he)纜(lan)芯(xin)烘(hong)干(gan)效率(lv)高(gao)。預(yu)(yu)熱(re)(re)溫(wen)度受(shou)放(fang)線(xian)(xian)速(su)度的(de)(de)制約，一般與機(ji)頭溫(wen)度相仿即可(ke)。

冷卻裝置

成(cheng)型的塑料(liao)擠包層(ceng)在(zai)離開機頭后，應(ying)立即(ji)進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)定型，否則(ze)會在(zai)重力(li)(li)的作用(yong)(yong)下發(fa)生變(bian)形。冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)的方(fang)式(shi)通常采用(yong)(yong)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，并根據水(shui)(shui)溫(wen)不(bu)(bu)同，分(fen)為急冷(leng)(leng)(leng)(leng)和緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)。急冷(leng)(leng)(leng)(leng)就(jiu)是冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)(shui)直(zhi)接冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，急冷(leng)(leng)(leng)(leng)對塑料(liao)擠包層(ceng)定型有利，但(dan)對結(jie)晶高聚物而(er)言(yan)，因驟熱冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，易在(zai)擠包層(ceng)組織內(nei)部殘留內(nei)應(ying)力(li)(li)，導致使(shi)用(yong)(yong)過程中產(chan)生龜裂，一般PVC塑膠層(ceng)采用(yong)(yong)急冷(leng)(leng)(leng)(leng)。緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)則(ze)是為了減少制品的內(nei)應(ying)力(li)(li)，在(zai)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)槽中分(fen)段放置不(bu)(bu)同溫(wen)度的水(shui)(shui)，使(shi)制品逐漸降(jiang)溫(wen)定型，對PE、PP的擠出就(jiu)采用(yong)(yong)緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)進行(xing)，即(ji)經過熱水(shui)(shui)、溫(wen)水(shui)(shui)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)(shui)三段冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。

控制系統

塑(su)料造粒機的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)包括加(jia)熱系(xi)統(tong)、冷(leng)卻系(xi)統(tong)及(ji)工(gong)藝參(can)數(shu)測量系(xi)統(tong)，主要由電器、儀表和執行機構（即控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)屏和操作(zuo)(zuo)臺）組成。其主要作(zuo)(zuo)用是：控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和調(diao)節主輔機的拖動(dong)電機，輸出符合工(gong)藝要求的轉速(su)和功率，并能使主輔機協(xie)調(diao)工(gong)作(zuo)(zuo)；檢測和調(diao)節擠塑(su)機中塑(su)料的溫度、壓力、流量；實(shi)現對整個機組的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)或自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。

擠出(chu)機組的(de)電(dian)氣(qi)控(kong)(kong)制(zhi)大致分為(wei)傳動控(kong)(kong)制(zhi)和(he)溫度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度(du)(du)、壓力、螺桿(gan)轉數、螺桿(gan)冷卻(que)、機筒冷卻(que)、制(zhi)品冷卻(que)和(he)外徑的(de)控(kong)(kong)制(zhi)，以(yi)及(ji)牽引速度(du)(du)、整齊排(pai)線和(he)保證收(shou)線盤上從空盤到滿盤的(de)恒張(zhang)力收(shou)線控(kong)(kong)制(zhi)。

1、擠塑機主機的溫度控制

電(dian)線電(dian)纜絕緣和護套(tao)的(de)(de)(de)(de)塑料(liao)擠(ji)出(chu)是(shi)根據熱(re)塑性塑料(liao)變(bian)形特性，使(shi)(shi)之(zhi)處(chu)于粘流態進(jin)行的(de)(de)(de)(de)。除了(le)要(yao)(yao)求螺(luo)桿和機筒外(wai)部(bu)加熱(re)，傳到塑料(liao)使(shi)(shi)之(zhi)融化擠(ji)出(chu)，還(huan)要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)(lv)螺(luo)桿擠(ji)出(chu)塑料(liao)時其本身(shen)的(de)(de)(de)(de)發(fa)熱(re)，因此要(yao)(yao)求主機的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)應從整體(ti)來(lai)考(kao)慮(lv)(lv)，既要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)(lv)加熱(re)器加熱(re)的(de)(de)(de)(de)開與(yu)關，又(you)要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)(lv)螺(luo)桿的(de)(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)熱(re)量(liang)外(wai)溢的(de)(de)(de)(de)因素予以(yi)冷(leng)卻，要(yao)(yao)有有效的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻設施。并要(yao)(yao)求正確合理的(de)(de)(de)(de)確定(ding)測量(liang)元件熱(re)電(dian)偶的(de)(de)(de)(de)位置和安(an)裝方法，能從控(kong)溫(wen)儀表讀數準確反映主機各段的(de)(de)(de)(de)實(shi)際(ji)溫(wen)度(du)。以(yi)及要(yao)(yao)求溫(wen)控(kong)儀表的(de)(de)(de)(de)精度(du)與(yu)系統(tong)配(pei)合好，使(shi)(shi)整個主機溫(wen)度(du)控(kong)制系統(tong)的(de)(de)(de)(de)波動穩定(ding)度(du)達到各種(zhong)塑料(liao)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。

2、擠塑機的壓力控制

為了(le)反映機頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)出情況，需要(yao)檢測(ce)(ce)(ce)擠(ji)出時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機頭(tou)(tou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，由于(yu)國產擠(ji)塑(su)機沒有(you)機頭(tou)(tou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)傳感器，一(yi)般是(shi)對螺(luo)桿擠(ji)出后(hou)推力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)替代機頭(tou)(tou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)，螺(luo)桿負荷表(biao)（電流表(biao)或電壓(ya)(ya)(ya)表(biao)）能正確反映擠(ji)出壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小。擠(ji)出壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)，也是(shi)引起(qi)擠(ji)出質量(liang)不(bu)穩的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)因(yin)素之一(yi)，擠(ji)出壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)與擠(ji)出溫(wen)度(du)、冷卻裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用，連續運轉時(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)長短等(deng)因(yin)素密切相關(guan)。當發(fa)(fa)生異(yi)常現象(xiang)時(shi)(shi)(shi)，能排除的(de)(de)(de)(de)(de)(de)迅速排除，必須重(zhong)(zhong)新(xin)組織生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)則應果斷(duan)停機，不(bu)但可(ke)以避(bi)免廢品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增多，更能預防(fang)事故的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)生。通過檢測(ce)(ce)(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)讀數，就可(ke)以知道塑(su)料在擠(ji)出時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)狀(zhuang)態，一(yi)般取(qu)后(hou)推力(li)(li)(li)極限(xian)值報警控制。

3、螺桿轉速的控制

螺(luo)桿(gan)轉速(su)(su)的(de)調(diao)節(jie)與穩定(ding)是主機(ji)傳動的(de)重要(yao)(yao)工(gong)(gong)藝要(yao)(yao)求之一。螺(luo)桿(gan)轉速(su)(su)直接(jie)決定(ding)出膠量和(he)擠(ji)(ji)(ji)出速(su)(su)度，正常生(sheng)產(chan)總希望盡可(ke)(ke)能(neng)實現(xian)最高轉速(su)(su)及實現(xian)高產(chan)，對(dui)擠(ji)(ji)(ji)塑機(ji)要(yao)(yao)求螺(luo)桿(gan)轉速(su)(su)從起動到所(suo)需工(gong)(gong)作轉速(su)(su)時，可(ke)(ke)供(gong)使(shi)用的(de)調(diao)速(su)(su)范圍(wei)要(yao)(yao)大。而且對(dui)轉速(su)(su)的(de)穩定(ding)性要(yao)(yao)求高，因為轉速(su)(su)的(de)波(bo)動將導致(zhi)擠(ji)(ji)(ji)出量的(de)波(bo)動，影響擠(ji)(ji)(ji)出質量，所(suo)以在牽(qian)(qian)引(yin)線(xian)速(su)(su)度沒有(you)變(bian)化(hua)情況下(xia)，就會(hui)造成(cheng)線(xian)纜外徑的(de)變(bian)化(hua)。同理如牽(qian)(qian)引(yin)裝置線(xian)速(su)(su)波(bo)動大也會(hui)造成(cheng)線(xian)纜外徑的(de)變(bian)化(hua)，螺(luo)桿(gan)和(he)牽(qian)(qian)引(yin)線(xian)速(su)(su)度可(ke)(ke)通過(guo)操(cao)作臺上相應(ying)儀(yi)表反(fan)映(ying)出來，擠(ji)(ji)(ji)出時應(ying)密切觀(guan)察，確(que)保優(you)質高產(chan)。

4、外徑的控制

如(ru)上(shang)所述為了保證(zheng)制(zhi)(zhi)品線(xian)(xian)纜(lan)外(wai)徑(jing)的尺寸(cun)，除要求控制(zhi)(zhi)線(xian)(xian)芯(xin)（纜(lan)芯(xin)）的尺寸(cun)公(gong)差(cha)外(wai)，在(zai)擠出(chu)溫(wen)度、螺桿(gan)轉速、牽(qian)引裝置線(xian)(xian)速度等(deng)方面應有所控制(zhi)(zhi)保證(zheng)，而外(wai)徑(jing)的測(ce)量控制(zhi)(zhi)則綜(zong)合(he)反映上(shang)述控制(zhi)(zhi)的精度和水平。在(zai)擠塑機組設備中，特(te)別是高速擠塑生產線(xian)(xian)上(shang)，應配用在(zai)線(xian)(xian)外(wai)徑(jing)檢測(ce)儀，隨時對線(xian)(xian)纜(lan)外(wai)徑(jing)進行檢測(ce)，并(bing)且將超差(cha)信號反饋(kui)以調整牽(qian)引或螺桿(gan)的轉速，糾正外(wai)徑(jing)超差(cha)。

5、收卷要求的張力控制

為了保證不同(tong)線(xian)(xian)(xian)速下的收線(xian)(xian)(xian)，從空盤到(dao)滿盤工作(zuo)的恒(heng)(heng)張(zhang)力要求，希望收排線(xian)(xian)(xian)裝置有貯線(xian)(xian)(xian)張(zhang)力調整機構，或在電氣(qi)上考慮恒(heng)(heng)線(xian)(xian)(xian)速度系統和(he)恒(heng)(heng)張(zhang)力系統的收卷等等。

6、整機的電氣自動化控制

這是實現(xian)高速擠出(chu)生產線應具備的(de)工藝控(kong)制(zhi)要(yao)求，主要(yao)是：開機溫度聯鎖(suo)；工作壓力保護與(yu)聯鎖(suo)；擠出(chu)、牽引(yin)兩大部(bu)件(jian)傳(chuan)動的(de)比例同步控(kong)制(zhi)；收線與(yu)牽引(yin)的(de)同步控(kong)制(zhi)；外徑(jing)在線檢測與(yu)反饋(kui)控(kong)制(zhi)；根據各種(zhong)不(bu)同需要(yao)組成部(bu)件(jian)的(de)單機與(yu)整機跟蹤(zong)的(de)控(kong)制(zhi)。

功能

采(cai)用(yong)特殊的螺桿設計及不同配置，適用(yong)于生(sheng)產(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生(sheng)及混色造粒。減(jian)速(su)箱采(cai)用(yong)高(gao)扭(niu)矩的設計，實(shi)(shi)現了無噪音運轉平穩等性(xing)(xing)能。螺桿，料筒(tong)經特殊的硬化(hua)處理，具有耐磨，混煉(lian)性(xing)(xing)能好(hao)，高(gao)產(chan)量的特性(xing)(xing)，真空(kong)排氣(qi)或普(pu)通排氣(qi)口的設計，能在生(sheng)產(chan)過程中(zhong)將(jiang)水分，廢氣(qi)排走，使(shi)出料更(geng)穩定，膠粒更(geng)結(jie)實(shi)(shi)，保證了產(chan)品優良品質(zhi)。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工(gong)業(ye)包(bao)裝膜(mo)、農業(ye)地膜(mo)、大棚膜(mo)、啤(pi)酒包(bao)、手提袋等）、編(bian)織袋、農用(yong)(yong)方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日(ri)常用(yong)(yong)品等，適(shi)用(yong)(yong)于大部(bu)分(fen)常見的廢舊塑(su)料，是(shi)廢舊塑(su)料再生行業(ye)用(yong)(yong)途最(zui)廣，使(shi)用(yong)(yong)最(zui)廣泛，最(zui)受用(yong)(yong)戶歡(huan)迎的塑(su)料再生加工(gong)機械。

特點

1、所有回(hui)收料經(jing)分類和破(po)碎清洗后不(bu)需(xu)甩干或(huo)烘、曬干，即可生產，干濕兩用(yong)；

2、從原料破碎、清洗(xi)、進(jin)料到制(zhi)成(cheng)顆粒均為(wei)自(zi)動化；

3、充(chong)分利用高壓摩擦(ca)不間斷升溫系統(tong)，自動加熱生(sheng)產，避(bi)免(mian)了連續加熱，省電(dian)節能；

4、采用分體(ti)全(quan)自動(dong)配(pei)電(dian)系(xi)統，確(que)保(bao)電(dian)機安(an)全(quan)正常(chang)運轉；

5、螺(luo)桿料(liao)筒均采用進口高強度優(you)質(zhi)碳(tan)素結構鋼制造(zao)，經(jing)久耐用；

6、機器外觀美觀大方。可根(gen)據客(ke)戶要求配(pei)色(se)噴漆。

塑料顆粒機故障排除

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因：料(liao)(liao)斗進料(liao)(liao)不連續；進料(liao)(liao)口(kou)有異物(wu)(wu)堵塞或產生“架橋”；螺槽(cao)內(nei)掉入金屬堅硬物(wu)(wu)堵塞螺槽(cao)，不能正(zheng)常送料(liao)(liao)；

處理方法(fa)：增加進料量使螺(luo)桿送料連續穩定(ding)；停(ting)(ting)機排(pai)除(chu)料口中的異物(wu)消除(chu)“架(jia)橋”現(xian)象；如果確認(ren)有金屬異物(wu)掉進螺(luo)槽中，應立即停(ting)(ting)機拆(chai)卸螺(luo)桿，排(pai)除(chu)金屬異物(wu)。

2、主機不轉動或瞬間停機

原因：主(zhu)電(dian)動機的電(dian)源未接通；加熱升溫(wen)時(shi)間不足，或其(qi)一加熱器不工作(zuo)，從而造(zao)成扭矩過大使得(de)電(dian)機過載(zai)。

處理方法：檢(jian)查(cha)主機電路是(shi)否接通，接通電源；檢(jian)查(cha)各段(duan)溫(wen)(wen)度顯(xian)示(shi)，確認預熱升溫(wen)(wen)時間(jian)，檢(jian)查(cha)各加(jia)熱器是(shi)否已損壞或(huo)者(zhe)有接觸不(bu)良(liang)現(xian)象，并排除。

3、排氣孔冒料

原(yuan)因：原(yuan)料(liao)不夠干凈帶(dai)有雜質；進(jin)料(liao)速度(du)過快使得螺桿擠(ji)出(chu)不穩定；塑化溫(wen)度(du)不夠螺桿擠(ji)出(chu)成問題。

處(chu)理方法：把原(yuan)料(liao)清(qing)洗干凈再進(jin)料(liao)或者(zhe)更換過濾(lv)網；減少進(jin)料(liao)量使(shi)塑化(hua)穩定螺桿順利擠出；提高(gao)塑化(hua)溫度（溫度不宜過高(gao)，以(yi)防燒傷塑料(liao)，影響生產質(zhi)量）。

4、主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損(sun)打滑；安(an)全鍵寬松脫落或(huo)者(zhe)斷開。

處理方法：調整V帶(dai)中心距(ju)，拉(la)緊皮帶(dai)，或者更換(huan)新的V帶(dai)；檢查安(an)全(quan)(quan)鍵，分(fen)析斷裂原因，并更換(huan)安(an)全(quan)(quan)鍵。

塑料顆粒機操作細則

1、目的

規范化的(de)(de)設備(bei)操(cao)作及(ji)設備(bei)的(de)(de)維(wei)護保養，其目的(de)(de)就是確保設備(bei)的(de)(de)正常運(yun)作與延長壽命，降低維(wei)修成(cheng)本與提高生(sheng)產效率。

2、適用范圍

僅(jin)適用TPR∕EVA∕PVC/色母/無囟電纜料/橡(xiang)膠(jiao)高填充工程料等生產線設(she)備的作業(ye)指導。

3、專項職責

由使用(yong)單(dan)位指定的(de)設(she)備專項操(cao)作員(yuan)(yuan)和維護保養員(yuan)(yuan)不得(de)違(wei)規(gui)操(cao)作，并必須熟練的(de)操(cao)作設(she)備，要監督無(wu)關(guan)人員(yuan)(yuan)不得(de)靠(kao)近和亂動與損壞設(she)備的(de)職(zhi)責(ze)。

4、作業細則

（1）依(yi)次打(da)開電源，設定(ding)溫度和注意加溫是否正(zheng)常(chang)。

（2）清理料斗等機(ji)(ji)組(zu)，進出水管，檢查各齒輪(lun)(lun)油(you)，機(ji)(ji)油(you)，高溫黃(huang)油(you)的油(you)位和潤滑(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)，新機(ji)(ji)的齒輪(lun)(lun)油(you)最(zui)遲半年(nian)更換一次(ci)(ci)，活動部位每周至少添加一次(ci)(ci)潤滑(hua)(hua)油(you)。

（3）溫度(du)(du)快到設定溫度(du)(du)時，準備物料并依(yi)次啟動主(zhu)電機。

（4）擠出(chu)(chu)機(ji)的溫(wen)度必須達(da)到(dao)(dao)設定溫(wen)度，開(kai)啟喂料(liao)裝置才(cai)能(neng)倒(dao)入清(qing)洗料(liao)或原料(liao)清(qing)洗螺桿(gan)內(nei)的殘(can)留物(wu)，直至(zhi)新料(liao)擠出(chu)(chu)來，然后暫(zan)停擠料(liao)，快速到(dao)(dao)位地(di)安裝好過(guo)濾(lv)板和(he)模頭。方可合上(shang)模頭，合上(shang)模頭后開(kai)啟造粒機(ji)主螺桿(gan)電(dian)機(ji)，操作人員此時遠離模頭，以(yi)防模頭硬(ying)料(liao)堵塞爆裂傷人，直到(dao)(dao)模頭擠出(chu)(chu)絲料(liao)，然后合上(shang)切粒罩(zhao)并(bing)連接(jie)切料(liao)刀架(jia)和(he)鎖緊。

（5）以上操作到位后(hou)依(yi)次(ci)按順序開啟所(suo)有風機(ji)>；振(zhen)動(dong)篩(shai)>；切粒機(ji)>；主機(ji)的運(yun)作。

（6）正(zheng)常出粒(li)(li)時調(diao)節(jie)切(qie)(qie)粒(li)(li)機，進行變頻調(diao)速調(diao)整顆粒(li)(li)大小(xiao)。螺(luo)桿在出料前必須讓(rang)切(qie)(qie)粒(li)(li)機不停(ting)地轉動，如果是水(shui)冷噴霧式切(qie)(qie)粒(li)(li)，切(qie)(qie)粒(li)(li)罩要(yao)先(xian)通水(shui)，最(zui)后開啟主機進行正(zheng)式生產。

（7）啟動(dong)擠出主機(ji)并(bing)由(you)慢而快地根(gen)據粒子(zi)大小需(xu)求調(diao)(diao)節主機(ji)和切(qie)粒機(ji)的變頻調(diao)(diao)速，只有達到二者協調(diao)(diao)，才能使切(qie)出的粒子(zi)更好地均(jun)勻和粒子(zi)的出量最(zui)大化。

（8）停止作(zuo)業操作(zuo)順序(xu)與開機(ji)生(sheng)產操作(zuo)順序(xu)相反，先關主機(ji)驅動(dong)，然(ran)后(hou)依次(ci)關閉輔機(ji)電源，最后(hou)快速的(de)清理模(mo)頭(tou)，以防模(mo)頭(tou)冷卻堵(du)塞（特別注意：每班次(ci)作(zuo)業停機(ji)后(hou)模(mo)頭(tou)出料孔和過濾板必須完全清孔才(cai)能再次(ci)安裝生(sheng)產，否則模(mo)頭(tou)因堵(du)塞有爆炸(zha)之危險）。

5、注意事項

（1）嚴禁無關人(ren)(ren)員(yuan)和(he)設備操(cao)作員(yuan)交談，只準單人(ren)(ren)操(cao)作電控(kong)面(mian)板上(shang)的按鈕(niu)指(zhi)令；

（2）定期(qi)檢(jian)測(ce)電線電路的絕緣效果(guo)，時刻注意機器警示(shi)牌(pai)上的警告內容；

（3）配電柜未斷電前，嚴禁非專業人員打開柜(ju)門，嚴禁在(zai)切粒機(ji)完(wan)全靜止前調整刀具(ju)；

（4）活(huo)動部位(wei)及(ji)料(liao)斗堵塞(sai)時，切勿用手或鐵棍，而(er)只能(neng)用塑料(liao)棍去小心(xin)處理；

（5）接觸高溫部位時，小心燙傷，捏合機工(gong)作時，嚴禁工(gong)作人員上(shang)半(ban)身伸(shen)入桶內探視或扒料；

（6）工(gong)作中(zhong)如(ru)停電應對各(ge)電機電路(lu)切斷(duan)并(bing)及時清理完機內存料，物料碳化后影響下(xia)次生產；

（7）機(ji)(ji)器出現故障時，要(yao)在第一(yi)時間內停止機(ji)(ji)器運(yun)作，不(bu)得自(zi)行(xing)主張。并通知和(he)等待機(ji)(ji)修人員(yuan)來排查維修或(huo)電話指導維修；

（8）防止(zhi)一(yi)切(qie)的(de)因(yin)素導致(zhi)機器損壞和工傷事故的(de)發生；嚴格按照(zhao)規范的(de)操(cao)作方法來(lai)進行(xing)操(cao)作，減少故障或事故的(de)發生。

塑料顆粒機多少錢

生產(chan)(chan)不(bu)(bu)同(tong)的塑料顆(ke)粒，由于產(chan)(chan)量和設備的不(bu)(bu)同(tong)，塑料顆(ke)粒機價(jia)格(ge)有所不(bu)(bu)同(tong)。具體要根據設備產(chan)(chan)量、質量和自動化程度而定，價(jia)格(ge)幾萬至幾十萬都有。