空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各運動部位(wei)(wei)是(shi)否(fou)靈活(huo)，各聯(lian)接部位(wei)(wei)是(shi)否(fou)緊固，潤滑系統是(shi)否(fou)正常，電機及電器控制設備是(shi)否(fou)安全可靠。

2、空(kong)壓(ya)機操作前應(ying)檢查防(fang)護裝(zhuang)置及安(an)全附件是否完好齊全。

3、接通(tong)水(shui)源，打開各進水(shui)閥，使冷(leng)卻水(shui)暢(chang)通(tong)。

4、檢查排氣管路(lu)是(shi)否(fou)暢通(tong)。

5、檢查注(zhu)油器(qi)內(nei)(nei)的油量，油量應不應低于(yu)刻(ke)度線(xian)值，油池中潤滑(hua)油應在標尺范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)。

6、操(cao)作(zuo)人(ren)員不準穿著寬(kuan)松衣(yi)服，戴(dai)領帶及首飾(shi)（留(liu)長(chang)發需戴(dai)安全帽），女工應戴(dai)工作(zuo)帽，作(zuo)業前時必須扎緊袖口、理好衣(yi)角、扣(kou)好衣(yi)扣(kou)。

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二、操作過程中

1、保證空(kong)壓機在無(wu)載荷狀態下啟動，待空(kong)載運(yun)轉情(qing)況正常后，再(zai)逐步使空(kong)氣壓縮(suo)機進入負荷運(yun)轉。

2、正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)運(yun)轉后(hou)，應經常(chang)(chang)注意各(ge)種儀表(biao)讀數，并(bing)隨(sui)時予以調整。檢查電動機溫度(du)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)，各(ge)機件運(yun)行聲(sheng)音(yin)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)，吸氣閥(fa)蓋是(shi)否發熱，吸氣閥(fa)的聲(sheng)音(yin)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)。

3、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷(leng)卻器、后冷(leng)卻器內的油水排放一(yi)次，儲(chu)風桶內油水每(mei)班排放一(yi)次。

4、空壓機操(cao)作時，應注意長期停用后(hou)，首次起動(dong)前(qian)，必(bi)須盤(pan)車(che)檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等(deng)現象。

三、操作完成后

作業(ye)完畢后(hou)，應立(li)即按下停(ting)機按鈕，等待(dai)指示燈熄滅并切斷電(dian)源，注意操作員須(xu)等機器完全停(ting)止后(hou)才能離開。

四、緊急情況

1、空(kong)壓機(ji)(ji)操作(zuo)中發現潤滑油終斷(duan)或冷(leng)卻水(shui)終斷(duan)，水(shui)溫(wen)突然(ran)升(sheng)高或下降，排(pai)氣壓力突然(ran)升(sheng)高，安全閥失(shi)靈(ling)等情況時(shi)，應立即停機(ji)(ji)，查明原因，并予(yu)以排(pai)除。

2、一旦發(fa)生設(she)備安(an)全事故(gu)，應立(li)即切斷(duan)電源就地救(jiu)援，同(tong)時保護(hu)好事故(gu)現場并立(li)即向上報(bao)告。

空壓機使用注意事項

1、空氣(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)(suo)機應(ying)停放(fang)在(zai)遠(yuan)離蒸汽、煤氣(qi)(qi)迷漫和粉塵(chen)飛揚的地方。進氣(qi)(qi)管應(ying)裝(zhuang)(zhuang)有過(guo)濾裝(zhuang)(zhuang)置。空氣(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)(suo)機就位后，應(ying)用墊塊對稱(cheng)楔緊(jin)。

2、經常(chang)保(bao)持貯(zhu)存罐(guan)外部的清(qing)潔。禁(jin)止在貯(zhu)氣罐(guan)附近進行(xing)焊接或熱加(jia)工。貯(zhu)氣罐(guan)每(mei)年應作水(shui)壓試驗(yan)一(yi)次(ci)，試驗(yan)壓力(li)應為工作壓力(li)1.5倍。氣壓表、安(an)全(quan)閥應每(mei)年作一(yi)次(ci)檢驗(yan)。

3、操(cao)作(zuo)人員應經專門培訓(xun)，必須全面了解空氣(qi)壓縮機及附屬設備的(de)構造、性能和(he)作(zuo)用，熟悉運轉操(cao)作(zuo)和(he)維護保養規程(cheng)。

4、操作人(ren)員應(ying)穿(chuan)好(hao)工(gong)作服，女同志應(ying)將(jiang)發(fa)辮(bian)塞入工(gong)作帽(mao)內。嚴禁酒(jiu)后操作，不得從事(shi)與運行無關的事(shi)情，不得擅(shan)(shan)自離開工(gong)作崗位，不得擅(shan)(shan)自決定非本機操作人(ren)員代(dai)替工(gong)作。

5、空氣壓(ya)縮機起動前，按規(gui)定(ding)做好檢查和(he)準備工作(zuo)，注(zhu)意(yi)(yi)打開(kai)貯氣罐的(de)所有閥門(men)。柴油機啟動后必(bi)須施(shi)行低速(su)、中速(su)、額定(ding)轉速(su)的(de)加(jia)熱運轉，注(zhu)意(yi)(yi)各儀表(biao)讀數是否(fou)正(zheng)常后，方可帶負(fu)荷運轉。空壓(ya)機應逐漸增加(jia)負(fu)荷啟動，各部分正(zheng)常后才可全負(fu)荷運轉。

6、空(kong)氣(qi)壓縮機運轉過(guo)程中，隨時注(zhu)意儀(yi)表讀數(特(te)別是氣(qi)壓表的讀數)，傾(qing)聽各部音響，如發(fa)現異(yi)常情況(kuang)，應立即(ji)停機檢查。貯(zhu)(zhu)氣(qi)罐內最大氣(qi)壓不許超過(guo)銘牌規定(ding)的壓力。每工作2～4h，應開(kai)啟中間(jian)冷卻器和貯(zhu)(zhu)氣(qi)罐的冷凝(ning)油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空(kong)壓機長期運轉后(hou)，禁止用(yong)冷水沖洗。

7、空(kong)氣(qi)壓縮(suo)機停(ting)(ting)機時(shi)應(ying)逐漸開啟貯氣(qi)罐(guan)的(de)排氣(qi)閥(fa)，緩慢(man)降壓，并相應(ying)降低(di)(di)柴油機轉(zhuan)速，使(shi)空(kong)壓機在(zai)無負(fu)荷，低(di)(di)轉(zhuan)速下運轉(zhuan)5～10秒(miao)。空(kong)壓機停(ting)(ting)轉(zhuan)后(hou)，柴油機在(zai)低(di)(di)轉(zhuan)速下繼續運轉(zhuan)5秒(miao)再停(ting)(ting)機。冬季溫(wen)度(du)低(di)(di)于(yu)5度(du)，停(ting)(ting)機后(hou)應(ying)放盡未摻加防凍液的(de)冷卻(que)水。

8、在清掃散熱片時(shi)，不得(de)用燃燒方(fang)法(fa)清除(chu)管道油(you)污(wu)。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進(jin)行。用壓縮空(kong)氣吹洗零件(jian)時(shi)，嚴(yan)禁(jin)將風口(kou)對準(zhun)人體或其他設備，以防(fang)傷人毀物。

9、定期（每周）對(dui)貯(zhu)氣罐(guan)安全(quan)閥進行一次手動排氣試驗，保證安全(quan)閥的安全(quan)有(you)效性(xing)。

10、搞好機(ji)器的清潔(jie)工(gong)作，空壓機(ji)長期運轉后，禁止用冷水沖(chong)洗。