空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各(ge)(ge)運(yun)動部(bu)位(wei)是(shi)否(fou)靈活，各(ge)(ge)聯接部(bu)位(wei)是(shi)否(fou)緊固，潤滑系統(tong)是(shi)否(fou)正常，電(dian)(dian)機及電(dian)(dian)器控制(zhi)設(she)備是(shi)否(fou)安全可靠(kao)。

2、空壓(ya)機(ji)操作前(qian)應(ying)檢(jian)查防(fang)護裝置及安(an)全(quan)附件是否完好齊全(quan)。

3、接(jie)通水(shui)源，打開各進水(shui)閥，使冷卻水(shui)暢通。

4、檢(jian)查排氣管路(lu)是否暢通。

5、檢查注(zhu)油(you)器內的油(you)量，油(you)量應不(bu)應低(di)于刻度線值(zhi)，油(you)池中潤滑油(you)應在標尺范圍內。

6、操作(zuo)人員不準穿(chuan)著寬松衣(yi)服，戴領帶(dai)及首(shou)飾（留(liu)長發需戴安(an)全帽(mao)），女工應戴工作(zuo)帽(mao)，作(zuo)業前時必須扎緊袖口、理好衣(yi)角(jiao)、扣好衣(yi)扣。

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二、操作過程中

1、保證空(kong)壓機在無載荷狀態下啟動(dong)，待空(kong)載運(yun)轉情況正常后，再(zai)逐(zhu)步使空(kong)氣壓縮機進入(ru)負荷運(yun)轉。

2、正(zheng)常(chang)(chang)運轉(zhuan)后，應經常(chang)(chang)注意(yi)各(ge)種儀表讀數，并隨時(shi)予以調整。檢(jian)查電動機溫度是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)，各(ge)機件(jian)運行聲音(yin)是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)，吸氣(qi)閥(fa)蓋是(shi)否發熱，吸氣(qi)閥(fa)的聲音(yin)是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)。

3、空(kong)壓(ya)機操作2小時(shi)后，需將油(you)(you)(you)水分(fen)離器(qi)、中(zhong)間冷(leng)卻器(qi)、后冷(leng)卻器(qi)內的油(you)(you)(you)水排放(fang)一(yi)次，儲(chu)風(feng)桶內油(you)(you)(you)水每班排放(fang)一(yi)次。

4、空壓機操作時，應注(zhu)意(yi)長期(qi)停用后，首(shou)次起動前(qian)，必(bi)須盤車檢查，注(zhu)意(yi)有無撞擊、卡住或(huo)響聲異常等現象。

三、操作完成后

作業完畢(bi)后(hou)，應立即按下停機(ji)按鈕(niu)，等待(dai)指(zhi)示燈(deng)熄滅并切(qie)斷電源，注意操作員須(xu)等機(ji)器完全停止后(hou)才能離開。

四、緊急情況

1、空壓(ya)機操(cao)作中發現潤滑油終斷或冷卻水終斷，水溫突然升(sheng)高(gao)或下降，排氣壓(ya)力突然升(sheng)高(gao)，安(an)全閥(fa)失靈等(deng)情況(kuang)時，應立(li)即停機，查明原因，并予以排除。

2、一旦發生設備安全事故(gu)，應(ying)立即切斷電源就地救(jiu)援，同時(shi)保(bao)護好(hao)事故(gu)現場并立即向上(shang)報告。

空壓機使用注意事項

1、空氣(qi)(qi)壓縮(suo)機應(ying)(ying)停放在(zai)遠(yuan)離蒸(zheng)汽、煤氣(qi)(qi)迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣(qi)(qi)管應(ying)(ying)裝有過濾(lv)裝置。空氣(qi)(qi)壓縮(suo)機就位后，應(ying)(ying)用墊塊對稱楔緊。

2、經常保持貯存罐外(wai)部的(de)清(qing)潔。禁(jin)止在(zai)貯氣(qi)罐附近進(jin)行焊(han)接或熱加工(gong)。貯氣(qi)罐每(mei)(mei)年應(ying)(ying)(ying)作水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)一次，試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)為工(gong)作壓(ya)力1.5倍(bei)。氣(qi)壓(ya)表、安全閥應(ying)(ying)(ying)每(mei)(mei)年作一次檢驗(yan)(yan)。

3、操(cao)作(zuo)人員(yuan)應經(jing)專門培訓，必須全(quan)面了解(jie)空氣(qi)壓縮機及附屬設備的構造(zao)、性(xing)能(neng)和作(zuo)用，熟悉運轉(zhuan)操(cao)作(zuo)和維護保(bao)養規程。

4、操作(zuo)人員應(ying)穿好工(gong)(gong)作(zuo)服，女同志應(ying)將發辮塞入工(gong)(gong)作(zuo)帽內。嚴禁酒后操作(zuo)，不(bu)得(de)(de)從事與運(yun)行無關的事情(qing)，不(bu)得(de)(de)擅(shan)(shan)自(zi)離開工(gong)(gong)作(zuo)崗位，不(bu)得(de)(de)擅(shan)(shan)自(zi)決定非本機操作(zuo)人員代替工(gong)(gong)作(zuo)。

5、空氣壓縮機起動前，按規定做(zuo)好檢查和(he)準備工作，注(zhu)(zhu)意打開貯(zhu)氣罐的(de)(de)所有(you)閥門。柴油(you)機啟(qi)(qi)動后(hou)必須施行低速、中速、額定轉(zhuan)速的(de)(de)加熱運轉(zhuan)，注(zhu)(zhu)意各儀表讀(du)數是否正(zheng)常后(hou)，方可(ke)(ke)帶負(fu)(fu)荷運轉(zhuan)。空壓機應逐(zhu)漸增加負(fu)(fu)荷啟(qi)(qi)動，各部分(fen)正(zheng)常后(hou)才可(ke)(ke)全負(fu)(fu)荷運轉(zhuan)。

6、空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)縮機(ji)運轉過(guo)程(cheng)中，隨時注意儀表讀數(特別是氣(qi)壓(ya)(ya)表的(de)讀數)，傾聽(ting)各部音響(xiang)，如發(fa)現(xian)異常情(qing)況，應(ying)(ying)立(li)即停(ting)機(ji)檢查。貯氣(qi)罐內最(zui)大(da)氣(qi)壓(ya)(ya)不許超過(guo)銘牌規定的(de)壓(ya)(ya)力。每工作(zuo)2～4h，應(ying)(ying)開啟中間冷卻器和(he)貯氣(qi)罐的(de)冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機(ji)器的(de)清潔工作(zuo)，空(kong)壓(ya)(ya)機(ji)長(chang)期運轉后，禁止用冷水沖洗(xi)。

7、空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)(ji)(ji)停(ting)機(ji)(ji)(ji)時應(ying)(ying)逐漸(jian)開啟貯氣(qi)罐(guan)的排氣(qi)閥，緩慢降壓(ya)，并相應(ying)(ying)降低(di)(di)(di)柴油機(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)速，使空壓(ya)機(ji)(ji)(ji)在(zai)無(wu)負(fu)荷，低(di)(di)(di)轉(zhuan)(zhuan)速下運(yun)轉(zhuan)(zhuan)5～10秒。空壓(ya)機(ji)(ji)(ji)停(ting)轉(zhuan)(zhuan)后(hou)，柴油機(ji)(ji)(ji)在(zai)低(di)(di)(di)轉(zhuan)(zhuan)速下繼(ji)續運(yun)轉(zhuan)(zhuan)5秒再停(ting)機(ji)(ji)(ji)。冬(dong)季溫度低(di)(di)(di)于5度，停(ting)機(ji)(ji)(ji)后(hou)應(ying)(ying)放盡未摻加防凍液的冷(leng)卻水(shui)。

8、在(zai)清掃散熱片時，不得(de)用燃(ran)燒(shao)方法清除管道油污。清洗(xi)、緊固等保養(yang)工作必須在(zai)停機后進行。用壓縮空氣吹(chui)洗(xi)零件時，嚴禁將(jiang)風(feng)口對準人(ren)(ren)體或其(qi)他(ta)設備，以防傷人(ren)(ren)毀物。

9、定期（每(mei)周）對貯氣罐(guan)安(an)全閥進行一次手動排氣試驗，保證安(an)全閥的安(an)全有效性。

10、搞好(hao)機器的清潔工作(zuo)，空壓機長期運(yun)轉后，禁止用冷水沖洗。