電鍍金剛石磨頭種類
電鍍金剛石磨頭是磨頭具中的一種,是用一定的結合劑將磨料粘結起來,一般安裝于磨床,打磨機,拋光機,或特制的安裝工具等,廣泛用于光學鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍寶石玻璃。通過對各種工件進行加工,以達到磨削,打磨,拋光的效(xiao)果;按使用(yong)用(yong)途,主(zhu)要(yao)分為以下幾種(zhong)磨(mo)頭:
1、研磨(mo)類(lei):主要(yao)安裝于磨(mo)床的磨(mo)頭,對工(gong)件進行內圓磨(mo),外圓磨(mo)等磨(mo)削,研磨(mo),加工(gong)時可分為粗磨(mo)和精磨(mo)。
2、打磨類:一般用于打磨工件的毛刺,或對工(gong)件表面進(jin)行精度(du)不高的(de)加工(gong)。利用打磨機,電(dian)動,氣(qi)動等工具高速運轉達(da)到打磨(mo)的效果。
3、拋光(guang)類;專門對(dui)表面光潔度(粗(cu)糙度)要求較高的加工而使用(yong),是需要單獨加工的(de)工序。
電鍍金剛石磨頭應用
電鍍金剛石磨頭:由于金剛石本身硬度高。它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因稀少而價格昂貴。由此,現在市面上使用最多的是人造金剛石磨料制品占多數。
因此(ci),金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)磨(mo)(mo)頭用(yong)途也較為廣泛,這(zhe)種金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)磨(mo)(mo)頭的(de)品種及規(gui)格(ge)按國家標(biao)準(zhun)有很多種類,特(te)別表現是在(zai)磨(mo)(mo)頭的(de)大小與形(xing)狀(zhuang)上。這(zhe)些都是要根據金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)磨(mo)(mo)頭用(yong)途來決(jue)定,比如在(zai)磨(mo)(mo)內孔時用(yong)磨(mo)(mo)頭就顯得十分突(tu)出了,同時它(ta)也是普通磨(mo)(mo)頭的(de)好幫(bang)手,特(te)別是在(zai)用(yong)于(yu)難磨(mo)(mo)材料時顯得尤其明顯。
由于金剛(gang)(gang)石磨(mo)(mo)頭是以金剛(gang)(gang)石磨(mo)(mo)料(liao)為主(zhu)(zhu),再(zai)由樹脂、金屬、陶(tao)瓷(ci)等結合(he)(he)劑結合(he)(he)而成。于此,金剛(gang)(gang)石磨(mo)(mo)頭用途(tu)也就較為特(te)殊了,磨(mo)(mo)內孔和(he)其(qi)它(ta)砂(sha)輪(lun)無法磨(mo)(mo)的地方都少不(bu)了它(ta),主(zhu)(zhu)要用于磨(mo)(mo)削、拋光、研磨(mo)(mo)的用途(tu)。同(tong)時(shi)根據以上金剛(gang)(gang)石的特(te)性,按材(cai)(cai)料(liao)可分(fen)為用作研磨(mo)(mo)高而硬(ying)的合(he)(he)金、非(fei)金屬材(cai)(cai)料(liao)的用途(tu)。
對此,金(jin)剛石(shi)磨(mo)頭的(de)用途與普(pu)通(tong)砂輪相比(bi),有獨到(dao)之處,它硬(ying)度高、抗壓強度高、耐磨(mo)性(xing)好,金(jin)剛石(shi)磨(mo)頭在磨(mo)削加(jia)工中,成為磨(mo)削硬(ying)脆材料及硬(ying)質(zhi)合金(jin)最理(li)想的(de)工具(ju),用它來(lai)磨(mo)削工件不但效率高、精度高、而且粗糙度好、砂輪消耗(hao)少(shao),使用壽命長,同(tong)時還(huan)可改善勞動條件。
因此,在這(zhe)金(jin)剛石磨頭的用途就越來越明顯,它廣泛用于(yu)普通砂輪難(nan)以加(jia)工的低(di)鐵含量(liang)的金(jin)屬和非金(jin)屬硬脆材料,如硬質合金(jin)、瑪瑙(nao)寶石、高鋁(lv)瓷、光學(xue)玻璃、半導體材料、石材等。在磨削業中,由于(yu)被加(jia)工的材質不同(tong)而選(xuan)擇(ze)的磨料結合性質也(ye)不盡相同(tong)。
電鍍磨(mo)頭(tou)就是其中的(de)(de)一種,它是用金剛(gang)石(shi)或CBN磨(mo)料制(zhi)成(cheng),特別(bie)對研(yan)磨(mo)難磨(mo)材(cai)料、精度要(yao)求(qiu)較高的(de)(de)材(cai)料、超硬材(cai)料的(de)(de)磨(mo)削能發揮重要(yao)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用。現在(zai)制(zhi)作(zuo)(zuo)方法上越(yue)來(lai)越(yue)具有技(ji)術專業化。電鍍金剛(gang)石(shi)磨(mo)頭(tou)由于料度的(de)(de)高低而得的(de)(de)結果不同,所以在(zai)生產時電鍍磨(mo)頭(tou)作(zuo)(zuo)用是要(yao)根據(ju)使作(zuo)(zuo)及要(yao)求(qiu)的(de)(de)不同而選擇不同粒度的(de)(de),以下為正常的(de)(de)粒度:80#、100#、120#、150#、180#、220#、320#、400#、
600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#等。
電鍍金鋼石磨頭和燒結金鋼石磨頭哪個耐磨
一(yi)般說來,電鍍(du)(du)金剛石磨(mo)頭(tou)不如(ru)燒(shao)結的(de)(de)耐(nai)磨(mo),因為電鍍(du)(du)的(de)(de)一(yi)般只有(you)一(yi)層(ceng)磨(mo)粒,而燒(shao)結的(de)(de)可(ke)以有(you)好多層(ceng)。但是,電鍍(du)(du)工(gong)藝(yi)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)地質鉆頭(tou)就可(ke)以鍍(du)(du)多層(ceng)金剛石,耐(nai)磨(mo)性很高。兩種工(gong)藝(yi)各有(you)自己(ji)的(de)(de)優勢和用場(chang)。對于小型(xing)的(de)(de),精密的(de)(de)磨(mo)頭(tou)必須用電鍍(du)(du)工(gong)藝(yi)制(zhi)作(zuo)(zuo)。電鍍(du)(du)金剛石工(gong)藝(yi)還有(you)許(xu)多優點:操作(zuo)(zuo)溫度低,設備簡單,投資少,可(ke)制(zhi)作(zuo)(zuo)精密異型(xing)產品,易于返工(gong)回(hui)收金剛石等等。
推薦閱讀