金剛石鋸片

定義

金剛石鋸片是一種切(qie)割工(gong)具，廣泛應用于混(hun)凝土(tu)、耐火材(cai)料、石材(cai)，陶瓷等硬(ying)脆材(cai)料的(de)加(jia)工(gong)。金剛石鋸片主要(yao)由兩部(bu)分組成；基體與刀頭。基體是粘(zhan)結(jie)刀頭的(de)主要(yao)支撐部(bu)分。

價格

小鋸片80-114mm直徑(jing)之(zhi)間的(de)(de)9-15元，120-400直徑(jing)的(de)(de)價格(ge)差(cha)距(ju)比較大14-210元之(zhi)間。

使用注意

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分。【查看更多】

金剛石砂輪

定義

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金(jin)(jin)剛石(shi)砂(sha)輪刀(dao)是磨(mo)削(xue)硬質合(he)(he)金(jin)(jin)、陶瓷(ci)、玻(bo)璃等材料的(de)理(li)想(xiang)工(gong)具，采用(yong)優質金(jin)(jin)剛石(shi)，結合(he)(he)先進工(gong)藝(yi)配方，產品(pin)質量穩定(ding)可靠，磨(mo)削(xue)效率高，磨(mo)削(xue)成本低(di)，是非常(chang)理(li)想(xiang)的(de)磨(mo)削(xue)工(gong)具。

價格

大小材質不同價格不同，具體按當地行情而定。

使用注意

1、金(jin)剛石(shi)砂輪是一種貴(gui)重的(de)工具，只應用(yong)(yong)于加工高硬度材料(liao)，而不宜用(yong)(yong)來磨削一般鋼材或(huo)其他軟性材料(liao)。

2、金(jin)剛石砂(sha)輪裝上法蘭盤后，也要經(jing)過靜(jing)平衡后才能(neng)使用。應該注(zhu)意、在砂(sha)輪用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下(xia)。

3、使用金剛石砂輪的機床，其剛性要好，主軸選擇精度要高(徑向跳動不大于0.01毫米)，且能作微量橫進給。【查看更多】

金剛石鉆頭

定義

金剛石(shi)的切削(xue)刃的鉆頭z稱為金剛石(shi)鉆頭。該鉆頭屬一(yi)m體式鉆頭，整個鉆j頭沒有(you)活(huo)動的零(ling)部件，結(jie)構(gou)比較t簡單，具(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度、高(gao)0耐磨和抗(kang)沖擊(ji)的能(neng)力，是(shi)20世(shi)紀80年代(dai)世(shi)界(jie)鉆井三大新技術之一(yi)。

價格

直(zhi)(zhi)徑大小價格不一(yi)，如直(zhi)(zhi)徑75金剛石鉆頭價格在180～300元，具體按當地(di)行情(qing)而定。

使用注意

鉆頭質量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井新鉆頭鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。【查看更多】

金剛石刀具

定義

金(jin)(jin)剛(gang)石刀具具有極高(gao)的硬度和(he)(he)耐磨性(xing)、低摩擦系數(shu)、高(gao)彈性(xing)模量、高(gao)熱(re)導、低熱(re)膨脹系數(shu)，以(yi)(yi)及與非鐵金(jin)(jin)屬親(qin)和(he)(he)力小等優點。可(ke)以(yi)(yi)用于非金(jin)(jin)屬硬脆材料如石墨(mo)、高(gao)耐磨材料、復(fu)合(he)材料、高(gao)硅鋁合(he)金(jin)(jin)及其它(ta)韌性(xing)有色金(jin)(jin)屬材料的精密加工(gong)。金(jin)(jin)剛(gang)石刀具類型繁多，性(xing)能差異顯著，不同(tong)類型金(jin)(jin)剛(gang)石刀具的結(jie)構、制備方法和(he)(he)應(ying)用領(ling)域(yu)有較大(da)區別。

金剛石刀具價格

200-1000 不等，具體(ti)按當地行情(qing)而定。

使用注意

1、許多質脆的金剛石刀(dao)具在開始(shi)與砂輪(lun)(lun)的接觸(chu)中，鉆石都(dou)容易被(bei)損壞。在放置(zhi)金剛石刀(dao)具到夾座時，注意不要撞擊(ji)到砂輪(lun)(lun)表面。

2、在整個修整時間里，用冷卻液澆注修刀與砂輪接觸處。不能對發熱的金剛石刀具進行“淬火”(指突然變冷)。干式修整時，需要保持兩次修整的間隔時間，以使發熱的金剛石刀具冷卻。3、注意進行輕微量的修除。修除的比較大深度，對于粗修除：0.001-0.002英寸。對于精修除：0.0005-0.001英寸。如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石刀具頭部的過早磨耗和經常破碎。【查看更多】

金剛石磨頭

定義

電鍍金剛石磨頭是磨頭具(ju)中(zhong)的(de)一種(zhong)，是用(yong)一定的(de)結(jie)合劑將磨料粘結(jie)起來，一般安裝于磨床，打磨機，拋光機，或特制的(de)安裝工具(ju)等(deng)，廣泛用(yong)于光學(xue)鏡(jing)頭、棱鏡(jing)、手(shou)表(biao)玻璃、藍(lan)寶石玻璃。通過對各種(zhong)工件(jian)進(jin)行加工，以(yi)達(da)到(dao)磨削，打磨，拋光的(de)效(xiao)果(guo)。

價格

10-150 不等，具體按(an)當地行情而(er)定(ding)。

使用注意

1、在(zai)運用(yong)金剛(gang)石磨頭時，普通情(qing)況都是采(cai)用(yong)粘(zhan)接，鑲(xiang)焊或機夾的(de)方(fang)式固定在(zai)刀柄和(he)刀體(ti)上運用(yong)，操作時，操作人(ren)(ren)員應站立在(zai)工件的(de)正(zheng)面，以防工件碎(sui)裂(lie)時，碎(sui)片飛出傷人(ren)(ren)。

2、金剛石(shi)磨頭(tou)運用(yong)前，看下其牌號及(ji)刀片的類型，不同(tong)的PCD刀具，其組成部分也不一樣，要按廠(chang)家給(gei)的商品(pin)樣本及(ji)說明書(shu)來中止選擇。

3、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的顫抖。在中止磨刀時，鏜刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°至8°，刀具接觸砂輪后應作左右方向水平移動。分開砂輪時，金剛石刀具需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。【查看更多】

金剛石滾輪

定義

高(gao)精(jing)度金剛石修整滾輪(lun)（簡稱金剛石滾輪(lun)或滾輪(lun)），是用(yong)于大批量成型(xing)磨削的專用(yong)機(ji)床和齒輪(lun)磨床加工(gong)的高(gao)效率、高(gao)壽命、低成本(ben)的砂輪(lun)修整工(gong)具。

價格

1000-3000不等，具體按(an)當地行情而定。

使用注意

1、金剛石的粒(li)度(du)較被修整砂輪的粒(li)度(du)應粗一(yi)號，還要選擇金剛石顆粒(li)尺寸接(jie)近一(yi)致，顆粒(li)形狀近似(si)球形，常用粒(li)度(du)為36#～100#。

2、通常采用滾(gun)(gun)輪與砂輪接觸點處線速度(du)(du)方向同向、滾(gun)(gun)輪線速度(du)(du)與砂輪線速度(du)(du)之比（qd值(zhi)）取(qu)+0.3～+0.7較好，不得超過+1；修整時(shi)滾(gun)(gun)輪切(qie)入量(liang)以砂輪每轉切(qie)入0.5～1μm為宜(yi)，每次修整砂輪的總量(liang)應為0.02～0.04 mm；光修時(shi)間盡(jin)量(liang)壓縮。

3、金剛石滾輪的制造誤差應小于工件公差的1/2左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4μm。【查看更多】