金(jin)剛石滾輪，是用于大批量成(cheng)型磨削的(de)專用機床和(he)齒輪磨床加工的(de)高效率、高壽(shou)命、低成(cheng)本的(de)砂輪修整工具。

簡介

高精(jing)度(du)金剛(gang)石修(xiu)整(zheng)滾(gun)(gun)輪（簡稱金剛(gang)石滾(gun)(gun)輪或滾(gun)(gun)輪），是用于大(da)批(pi)量成型磨(mo)削的(de)專用機床和齒輪磨(mo)床加(jia)工(gong)的(de)高效率、高壽命(ming)、低成本(ben)的(de)砂(sha)輪修(xiu)整(zheng)工(gong)具。

原理

金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪的(de)(de)(de)工作(zuo)原理是：通過安(an)裝(zhuang)在(zai)磨床的(de)(de)(de)修(xiu)整(zheng)裝(zhuang)置上，金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪修(xiu)整(zheng)普通陶(tao)瓷砂輪或(huo)CBN砂輪，砂輪成(cheng)型后再磨削(xue)(xue)零件，從(cong)而將金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪的(de)(de)(de)外形輪廓及精(jing)度(du)(du)、尺寸通過砂輪復制(zhi)到被(bei)加工的(de)(de)(de)零件表面(mian)。其特點(dian)(dian)是機床操(cao)作(zuo)簡(jian)單(dan)，對操(cao)作(zuo)工人的(de)(de)(de)技(ji)術要求不(bu)高(gao)(gao)(gao)，加工的(de)(de)(de)產品(pin)精(jing)度(du)(du)一致(zhi)性(xing)好，質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)穩定，能顯著提高(gao)(gao)(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產效率和產品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，降低制(zhi)造成(cheng)本，容易實現(xian)磨削(xue)(xue)加工自(zi)動(dong)化。與傳統的(de)(de)(de)單(dan)點(dian)(dian)金(jin)剛石(shi)筆修(xiu)整(zheng)相比(bi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產效率大幅度(du)(du)提高(gao)(gao)(gao)，且加工出的(de)(de)(de)零件表面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和精(jing)度(du)(du)更高(gao)(gao)(gao)，特別適合(he)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)、大批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)產中(zhong)。

對比

金(jin)剛(gang)石修(xiu)整滾輪(lun)與傳統的單(dan)點金(jin)剛(gang)石筆修(xiu)整比較

金剛(gang)石(shi)滾輪(lun)的(de)輪(lun)廓(kuo)形狀、尺寸(cun)和精度(du)是根據被加工零(ling)件的(de)相(xiang)應技術要求而(er)設計制造的(de)，安裝(zhuang)尺寸(cun)則按用戶(hu)機床上的(de)修整(zheng)裝(zhuang)置(zhi)的(de)連接尺寸(cun)要求而(er)定(ding)。

制造方式

手置燒結法；

隨(sui)機(ji)排列燒(shao)結(jie)法；

電鑄法等。

注意事項

（1）金剛石的(de)粒度(du)(du)較被修(xiu)整砂輪(lun)的(de)粒度(du)(du)應粗一號，還要選擇金剛石顆(ke)粒尺寸接近(jin)一致(zhi)，顆(ke)粒形狀近(jin)似球形，常用粒度(du)(du)為36 # ～100 # 。

（2）通常采用滾(gun)輪(lun)(lun)與砂輪(lun)(lun)接(jie)觸(chu)點(dian)處線速(su)度方向(xiang)同向(xiang)、滾(gun)輪(lun)(lun)線速(su)度與砂輪(lun)(lun)線速(su)度之比（qd 值）取+ 0. 3～ + 0. 7 較好(hao)，不得超過(guo)+ 1；修(xiu)整時滾(gun)輪(lun)(lun)切(qie)入(ru)量(liang)(liang)以砂輪(lun)(lun)每轉切(qie)入(ru)0. 5～1 μm 為(wei)宜，每次(ci)修(xiu)整砂輪(lun)(lun)的總量(liang)(liang)應為(wei)0. 02～0. 04 mm；光修(xiu)時間盡量(liang)(liang)壓(ya)縮。

（3）金剛石滾(gun)(gun)輪(lun)的(de)制造誤(wu)差應(ying)小于(yu)工件(jian)公差的(de)1/ 2 左右(you)，滾(gun)(gun)輪(lun)孔與安裝軸(zhou)承的(de)配合間隙為2～4 μm。

（4）可采用(yong)天(tian)然或人(ren)造金剛(gang)石(shi)，人(ren)造金剛(gang)石(shi)必須(xu)采用(yong)高強度(du)等級(ji)鉆石(shi)，如磨鋼專用(yong)金剛(gang)石(shi)SCD或高強度(du)金剛(gang)石(shi)SMD。

（5）滾輪制造(zao)時(shi)，一般精度(du)的滾輪可用外鍍(du)法和(he)燒結法，高精度(du)和(he)復(fu)雜型面滾輪應用內(nei)鍍(du)法制造(zao)，同(tong)時(shi)進行磨削修(xiu)整。

（6）金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪修(xiu)整砂輪時必須遵守快進（不能(neng)碰(peng)上砂輪） →慢進（按需要(yao)的切入速(su)度進給） →光(guang)修(xiu)→退出的動作程序，不得(de)錯步，否則滾(gun)輪壽命難以保證。

適用于

切入(ru)式修(xiu)整以(yi)及數控軌跡式修(xiu)整軸承、汽車零部(bu)件、紡織機械、航空航天等各(ge)行(xing)業。

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