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氧化鋯陶瓷刀具好用嗎 如何制作氧化鋯陶瓷刀

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摘要:陶瓷刀大多是用納米材料氧化鋯制成的刀具,也叫氧化鋯陶瓷刀、鋯寶石刀,由于其高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化、抗氧化等特點,近年來受到越來越多人的青睞。氧化鋯陶瓷刀的缺點在于脆,在受到外力撞擊時容易斷裂,可以專刀專用來解決這一問題。制作氧化鋯陶瓷刀具的工序需要經過混合配料、壓制坯體、坯體排膠等八個流程。下面一起來了解一下氧化鋯陶瓷刀具的制作吧!

氧化鋯陶瓷刀具的優點

1、材料品質高

陶瓷刀(dao)(dao)大多是用一(yi)種納米材料“氧(yang)化(hua)鋯”加工而成。將氧(yang)化(hua)鋯+氧(yang)化(hua)鋁粉末用300噸的重(zhong)壓配(pei)上模具壓制成刀(dao)(dao)坯,2000攝氏度(du)燒結,然后用金剛(gang)石打(da)磨之后配(pei)上刀(dao)(dao)柄(bing)就做成了成品陶瓷刀(dao)(dao)。因(yin)此(ci)陶瓷刀(dao)(dao)又叫“鋯寶石刀(dao)(dao)”,它的高雅和名貴可見(jian)一(yi)斑。

2、鋒利

陶(tao)瓷(ci)刀全部用(yong)手工打(da)磨,每個面都向內呈均勻弧形,這(zhe)樣很大限(xian)度地(di)保(bao)證(zheng)了陶(tao)瓷(ci)刀的(de)強度,同時又保(bao)證(zheng)了切削(xue)時的(de)流暢。

3、密度高

陶瓷(ci)(ci)刀的(de)密度相(xiang)當高,表面無毛細孔且(qie)陶瓷(ci)(ci)材質研制,不會(hui)有食(shi)物(wu)湯汁殘(can)留在毛細孔中(zhong)的(de)煩惱,不會(hui)有異(yi)味或金屬(shu)味,能夠更好(hao)的(de)保(bao)留食(shi)物(wu)的(de)味道。

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氧化鋯陶瓷刀的缺點

陶瓷刀的(de)(de)缺(que)點就是脆,因為(wei)分子之間(jian)過(guo)于(yu)緊密導(dao)致(zhi)陶瓷刀在受到(dao)外力(li)嚴重撞擊,比如摔(shuai)或者切到(dao)比較(jiao)硬(ying)的(de)(de)物體時會發(fa)生斷(duan)裂。

解(jie)決這(zhe)個問題(ti)的辦法就是專刀(dao)(dao)專用(yong)(yong)。比如切骨頭或(huo)者凍(dong)肉或(huo)者甲(jia)殼類食物的時(shi)候用(yong)(yong)比較堅(jian)固的比如鋼(gang)刀(dao)(dao),削皮可(ke)以用(yong)(yong)專門的去皮器。妥善保管,減少(shao)摔壞的風險,以保證延(yan)長陶瓷刀(dao)(dao)的使用(yong)(yong)壽(shou)命。

如何制作氧化鋯陶瓷刀

1、混合配料:球(qiu)(qiu)磨→振磨→球(qiu)(qiu)磨→加膠(jiao)→球(qiu)(qiu)磨。

2、壓制(zhi)坯體:陶瓷刀片(pian)的干粉壓制(zhi)工序對粉體形貌、粉體表面電荷狀(zhuang)況以及混合(he)粉體的造粒(li)要(yao)求都很高,故壓制(zhi)工藝難度較大。

3、坯(pi)體排(pai)膠:陶瓷刀片(pian)的脫膠工藝與硬質合金刀具生產工藝相似。

4、GPS+HIP處理:燒結工藝采(cai)用氣氛保護燒結(GPS)+熱等靜壓(HIP)處理技術。

5、刀片(pian)(pian)刃磨:陶瓷刀片(pian)(pian)的(de)刃磨質量對刀具使(shi)用性能影響很(hen)大。

6、安裝手柄:有3大材質手柄,塑料手柄(ABS)、木手柄、陶瓷手柄。使用最廣的(de)是塑料手(shou)柄,其次是木手(shou)柄,木手(shou)柄手(shou)感中最好(hao)多用在高檔次的(de)陶瓷(ci)刀中,陶瓷(ci)材質的(de)手(shou)柄容易破碎。

7、試刀:對(dui)于不同批(pi)次、不同時間生產的(de)(de)陶瓷刀片,除監控(kong)其(qi)性能指標外,在出廠(chang)前還應(ying)進(jin)行試刀,以檢驗刀片的(de)(de)切(qie)削性能。試刀一般在工廠(chang)的(de)(de)機床上(shang)完成。

8、包裝(zhuang)檢驗:檢查產品(pin)中的破損、殘品(pin),次品(pin),合格(ge),包裝(zhuang)。

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