【薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi)(qi)】薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi)(qi)如何選購 薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi)(qi)的操作規(gui)程(cheng)

薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)(zheng)發器按照成膜(mo)原因及流動方向不同，可分為升膜(mo)蒸(zheng)(zheng)發器、降膜(mo)蒸(zheng)(zheng)發器、刮膜(mo)蒸(zheng)(zheng)發器三種類型(xing)。

薄膜蒸發器組成

薄膜蒸(zheng)發器機組(zu)由蒸(zheng)發器、汽液分離器、預熱(re)器三個部件和(he)一只簡易分離器組(zu)成，蒸(zheng)發器為(wei)升(sheng)膜式列(lie)管換(huan)熱(re)器。該(gai)蒸(zheng)發器具有(you)(you)生產(chan)能力大(da)、效率高、物料受熱(re)時間短等(deng)特點，適用于制藥(yao)、食品、化工(gong)等(deng)行(xing)業的稀溶液濃縮，本設備與物料接觸(chu)部分均采(cai)用不(bu)銹鋼制造，具有(you)(you)良(liang)好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合藥(yao)品衛生要求(qiu)。

薄膜蒸發器性能特點

1、真空壓降小

物料(liao)汽化(hua)氣體(ti)從加(jia)熱(re)面送到外(wai)置的(de)冷凝(ning)器，存在(zai)一(yi)定(ding)的(de)壓(ya)差。在(zai)一(yi)般的(de)蒸(zheng)(zheng)發器中，這種壓(ya)力(li)降（Δp）通常是(shi)比較(jiao)高(gao)的(de)，有(you)(you)時(shi)甚至高(gao)得難于接受(shou)。而刮板式(shi)薄膜蒸(zheng)(zheng)發器有(you)(you)較(jiao)大的(de)氣體(ti)穿(chuan)越空間，蒸(zheng)(zheng)發器內壓(ya)力(li)能看成與(yu)冷凝(ning)器中的(de)壓(ya)力(li)幾乎相等(deng)，因(yin)此，壓(ya)力(li)降很(hen)小,真空度(du)可達(da)5mmHg。

2、操作溫度低

由于上述特(te)性，這使得蒸發過(guo)程可以保持在較(jiao)高真空度(du)條(tiao)件下(xia)進行(xing)。由于真空度(du)的(de)提(ti)高，與之相應的(de)物料沸點迅速降低，因此(ci)，操作(zuo)可以在較(jiao)低溫度(du)下(xia)進行(xing)，降低了產品的(de)熱分解。

3、受熱時間短

由于(yu)刮板(ban)式薄膜蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的獨特(te)結構，刮膜器(qi)具有泵送(song)作用，使得(de)物(wu)料(liao)在(zai)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)內的停留時間很短；另，在(zai)加熱(re)的蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)上由于(yu)薄膜的高速湍流使得(de)產品(pin)不會滯(zhi)留在(zai)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)表面。因(yin)此，特(te)別適(shi)用于(yu)熱(re)敏性物(wu)料(liao)的蒸(zheng)發(fa)(fa)。

4、蒸發強度高

物料沸點的(de)降低，增(zeng)大(da)了同熱(re)介質的(de)溫度差；刮(gua)膜(mo)器的(de)功能，減(jian)小了呈(cheng)現湍流狀態的(de)液膜(mo)厚度，降低了熱(re)阻。同時，在這過程中(zhong)抑制物料在加熱(re)面結壁(bi)、結垢(gou)，并(bing)伴(ban)有良好的(de)熱(re)交換，因此，提高(gao)了刮(gua)板式薄膜(mo)蒸(zheng)發器的(de)總傳熱(re)系數。

5、操作彈性大

正是由于(yu)(yu)刮板式薄膜蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)獨有的(de)性能，使其適宜(yi)于(yu)(yu)處理(li)熱敏性和(he)要(yao)求平穩蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)的(de)、高粘度(du)的(de)及隨濃度(du)提高粘度(du)急劇(ju)增加的(de)物(wu)料，其蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)過程也(ye)能平穩蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)。　它還能成功(gong)地應用于(yu)(yu)含固顆粒(li)、結晶(jing)、聚合、結垢等情況物(wu)料的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)和(he)蒸(zheng)(zheng)餾。

薄膜蒸發器如何選型

在薄(bo)膜蒸發器的選型(xing)中(zhong)，必須綜(zong)合考(kao)慮各種因素，一般需考(kao)慮：

▲生產(chan)能力和操作參數(shu)：包(bao)括處理量(liang)、進(jin)出濃度、溫度、年(nian)操作小時數(shu)等；

▲產品特性：包括熱敏性、粘(zhan)度(du)(du)和流動(dong)性（在操作(zuo)溫度(du)(du)下(xia)）、發(fa)泡(pao)沫性、固(gu)體含量(liang)、結晶和聚 合(he)傾向等；

▲操(cao)作介質(zhi)：如水蒸汽（壓力）、冷卻水（溫度）、清(qing)洗液（溶劑）等；

▲制造的材料選擇和表面(mian)拋光要求；

▲現場條(tiao)件：如空間、氣候(hou)（室外）、能量(liang)和產品(pin)的銜接、工作(zuo)平臺等。

▲法規：包括安全、噪音、環(huan)境保護等。

薄膜蒸發器操作規程

一．安裝

1.產品出廠前已經進(jin)行過整體試車，用戶(hu)可把設(she)備整體吊裝(zhuang)至設(she)備基(ji)礎上。

2.設(she)備應(ying)整體找平，找平的位置可參考減速機機架(jia)上平面(mian)。并(bing)把設(she)備固定在樓(lou)面(mian)上或鋼(gang)架(jia)上。

3.對(dui)于規(gui)格較大的設(she)(she)備(bei)為了增加設(she)(she)備(bei)的穩定程度，可(ke)在底法蘭上部(bu)適(shi)當部(bu)位，增加水平方向輔助(zhu)支撐，輔助(zhu)支點只限制(zhi)設(she)(she)備(bei)徑向位移，不限制(zhi)其(qi)軸向位移。

4.按工藝要求配制(zhi)好管(guan)道，排清(qing)異(yi)物，清(qing)洗置換設備，接(jie)通電源(yuan)。

二．開車前準備

1.產品出廠前已進(jin)行過水壓(ya)試驗和試運轉，指標符合圖紙要求。

2.點動電(dian)機，檢查攪拌是否(fou)符合圖樣要求的旋轉方向，俯視圖順時針轉，不得反轉。

3.在機械密封(feng)處測定軸的徑(jing)向擺動和軸向串(chuan)動量(liang)，是否符合圖樣要求。并(bing)(bing)檢(jian)查機械密封(feng)上端并(bing)(bing)帽是否旋(xuan)緊(jin)(jin)，并(bing)(bing)帽應處于旋(xuan)緊(jin)(jin)狀態。

4.檢查減(jian)速機油位情(qing)況，油位應(ying)在(zai)正常液面之內。

5.檢查機(ji)械密封冷卻(que)水是否(fou)暢(chang)通。

三．正常開車

1.先開啟循環冷卻水(shui)泵，使水(shui)力噴射冷凝器(qi)處于運行狀態(tai)。打開濃縮(suo)液(ye)容器(qi)，抽真空閥。

2.打開(kai)進料閥，從(cong)高位槽中依靠(kao)真空度把料液抽進設(she)備中。

3.接通電(dian)(dian)源，啟動(dong)旋轉薄膜蒸發(fa)器的(de)電(dian)(dian)機，觀(guan)察電(dian)(dian)機轉動(dong)方向(xiang)是(shi)否(fou)正(zheng)確。

4.緩慢(man)打開蒸(zheng)汽(qi)閥，讓蒸(zheng)汽(qi)進(jin)入(ru)夾(jia)套(tao)，從旁通閥排除夾(jia)套(tao)內不凝性氣(qi)體(ti)后(hou)，再接通疏水器(qi)。調節蒸(zheng)汽(qi)壓力在0.15Mpa左右。

5.從底部視鏡觀察出料情況(kuang)，嚴禁在設備內部充(chong)滿液體情況(kuang)下(xia)運轉。

6.系統穩定5分鐘后，取樣(yang)分析濃(nong)縮液(ye)濃(nong)度，調節進料(liao)閥開啟量大小使(shi)濃(nong)縮液(ye)達(da)到預定需(xu)要(yao)的濃(nong)度。

7.當(dang)濃縮液容(rong)器液面將滿時(shi)，按步(bu)驟切換至另一(yi)個容(rong)器。

8.如果用戶條(tiao)件許可，提高蒸發器(qi)的高度(du)，可以(yi)不用二(er)個濃縮液容器(qi)，或者(zhe)用自動調速泵(beng)直接把濃縮液抽(chou)出(chu)。

四．正常停車

1.先關(guan)蒸汽閥(fa)。

2.關(guan)閉進(jin)料閥。

3.待蒸發(fa)器中料液放(fang)凈后，關(guan)閉出料閥。

4.向蒸發器中加進(jin)60度左(zuo)右的(de)沖洗(xi)水，把設備沖洗(xi)干凈。

5.停電機。

6.停循環水泵，停(ting)噴(pen)射泵，打(da)開真空破(po)壞閥(fa)，使系統處于常(chang)壓狀(zhuang)態。

五．緊急停車

1.下列情況要(yao)緊急停車

1）突然停(ting)電(dian)或(huo)突然跳閘。

2）蒸汽減(jian)壓閥(fa)失靈(ling)，壓力超過規定壓力。

3）進料(liao)突然斷(duan)料(liao)。

4）機械有異常撞擊(ji)聲。

2.緊急停(ting)車順序(xu)

1）立即關閉蒸汽閥和進(jin)料閥。

2）切斷本(ben)系統所有電(dian)(dian)源及關閉電(dian)(dian)機。

3）其余按正常步驟停(ting)車。

六．安全及注意事項

1）嚴禁(jin)在無料液/滿料液情況下開動(dong)電(dian)機攪拌。

2）嚴禁(jin)反向運轉(zhuan)。

3）嚴禁在運轉過程觸(chu)摸轉動部(bu)件(jian)。

4）注意用電安全，不用濕手(shou)按動電鈕。

5）當設(she)備內(nei)溫度超過(guo)150度以上，請在訂貨時給予特殊說明。

七．維護保養

1）減速機潤滑油為(wei)40#機油(you)(you)，其(qi)加(jia)油(you)(you)量應在指示高度內(nei)(nei)。油(you)(you)量過多會引起(qi)攪拌而(er)發熱，油(you)(you)量過少偏心體軸泵(beng)油(you)(you)膜破壞而(er)發熱導致溫(wen)度升高。開始使(shi)用時在1個月之內(nei)(nei)更(geng)換(huan)二次(ci)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)，以后潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)3－4個月內(nei)(nei)更(geng)換(huan)一次(ci)。

2）打(da)開(kai)低封(feng)頭(tou)后，擰開(kai)轉子U 型槽底部(bu)螺(luo)栓，每四個月檢查刮板更換(huan)刮板。

3）每二(er)個月打開底(di)軸承(cheng)(cheng)，檢(jian)查底(di)軸承(cheng)(cheng)磨損情(qing)況，必要時更換底(di)軸承(cheng)(cheng)。

4）根據物料性質應定期用溫水(shui)或溶(rong)劑浸泡(pao)、清洗內(nei)筒體。

5）每(mei)一個月向機(ji)械密封(feng)腔加(jia)密封(feng)液一次，密封(feng)液為(wei)20#機(ji)械油。