【新型(xing)榨油(you)機】新型(xing)榨油(you)機操作說明 新型(xing)榨油(you)機的安裝方法

該圖片由注冊用戶"八度空間"提供，版權聲明反饋

新型榨油機優點

1、新型榨油機生產(chan)量大，高(gao)效(xiao)作業

新一(yi)代榨油機(ji)金拓機(ji)械(xie)調(diao)整(zheng)了送料系(xi)統，在螺桿上(shang)作了創建性技術革新，進料速度明顯(xian)加快(kuai)，生產量顯(xian)著提(ti)高(gao)。

2、新型榨油機自動加熱，機電一體

新(xin)一(yi)代榨(zha)油機(ji)配置了特有的(de)自動(dong)加熱系統，電子程控、紅外線同步(bu)加熱，對不同的(de)作物，可自動(dong)進行(xing)不同的(de)加熱，提高壓(ya)榨(zha)速(su)度(du)和效率。

3、新型榨(zha)油機全(quan)能(neng)壓榨(zha)，一機多用

擁有該機可榨花生、菜籽(zi)、芝麻、大豆、棉籽(zi)、油(you)葵、胡麻、茶籽(zi)、桐(tong)仁、花椒(jiao)籽(zi)及辣椒(jiao)籽(zi)，玉米胚芽及其它含油(you)植物種(zhong)子，多能多用，榨(zha)油(you)全手。

4、新(xin)型榨(zha)油機(ji)榨(zha)膛改(gai)造，設計合理

傳(chuan)統榨(zha)(zha)油(you)機榨(zha)(zha)堂內(nei)槽設計(ji)不(bu)合理(li)，導致油(you)料(liao)完全流(liu)出(chu)，很多都被浪費掉。對機器(qi)榨(zha)(zha)堂進行了徹底改造，獨特的內(nei)槽設計(ji)，更便于油(you)料(liao)流(liu)出(chu)，從硬件上(shang)進一步提高(gao)出(chu)油(you)率。

5、新型榨油(you)機自動溫控，操作簡便

油(you)(you)料(liao)烘炒、入(ru)膛(tang)榨油(you)(you)、毛油(you)(you)過濾以及煉油(you)(you)過程(cheng)(cheng)中的“四(si)脫”，都有(you)嚴格(ge)的溫度要求(qiu)。玉環裝配了獨(du)有(you)的自動(dong)(dong)溫控系統，使(shi)用(yong)操作(zuo)簡便，自動(dong)(dong)化(hua)程(cheng)(cheng)度高，尤(you)其在(zai)煉油(you)(you)過程(cheng)(cheng)中的使(shi)用(yong)優勢(shi)明(ming)顯。

6、新型花(hua)生榨油機磁選系統，除去雜物

磁選(xuan)、進料系統安裝磁選(xuan)裝置可(ke)清除原(yuan)料中(zhong)的鐵(tie)屑(xie)、鐵(tie)釘等雜物，避(bi)免了(le)(le)油料中(zhong)的鐵(tie)器物進入機(ji)械造成(cheng)故(gu)障，同(tong)時(shi)延長了(le)(le)磨損件(jian)使(shi)用(yong)周(zhou)期。

7、新型榨(zha)油機多級壓(ya)榨(zha)，出油率高

采用多級壓(ya)榨(zha)(zha)，增(zeng)加了壓(ya)力點，進行多級推進，加強對原料的壓(ya)榨(zha)(zha)程度(du)，提(ti)高出油率，同時，加快(kuai)工作效(xiao)率。

8、新型榨油機高(gao)效(xiao)精慮，油品純正

采用(yong)多(duo)種精濾系統裝置，實現(xian)了(le)(le)真正意義(yi)上(shang)的(de)(de)榨(zha)濾一體，提高了(le)(le)榨(zha)油機的(de)(de)自(zi)動化程度，徹底(di)解決了(le)(le)油品提純的(de)(de)難題。

9、新型(xing)榨油機經久耐(nai)用，質量可(ke)靠

采用(yong)優質鋼材和鑄件相搭(da)配，滿足了長期連續生產對機械的質量要(yao)求，性(xing)能穩定，使用(yong)壽命可長達10多年。

新型榨油機操作說明

（一)使用(yong)前(qian)必須先仔(zi)細(xi)閱讀說明(ming)書,熟悉本機的性能特點和操(cao)作方法。

(二)開機(ji)前,必須(xu)進(jin)行一次(ci)全面檢查(cha),各(ge)緊固件不得(de)松動,手柄轉動靈活, 用手轉動皮(pi)帶輪,各(ge)運轉零部件應正常,不得(de)有異(yi)常響聲。隨(sui)后在(zai)接速(su)箱內加注20號機(ji)械油

。

(三)松開(kai)鎖緊(jin)(jin)螺母,逆時針轉(zhuan)動調整螺桿,使榨螺的(de)錐(zhui)面抵緊(jin)(jin)出(chu)餅口的(de)錐(zhui)面,然(ran)后(hou)順(shun)時針旋出(chu)調整螺桿2-3mm,再(zai)旋緊(jin)(jin)鎖緊(jin)(jin)螺母,準備開(kai)機。

(四)打開(kai)電(dian)器箱門,把箱內(nei)的電(dian)源開(kai)關合(he)閘開(kai)啟 (置于合(he)的位置,即整(zheng)機電(dian)源接通。

(五)調(diao)節溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀(yi),調(diao)到壓榨所需(xu)溫(wen)(wen)(wen)度150-200°C (根據油(you)料而(er)定)。扭動 總加熱(re)(re)開關對機器進行加熱(re)(re)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen),這時溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀(yi)上的綠燈亮、紅(hong)燈熄滅(mie),機器的溫(wen)(wen)(wen)度是自動控(kong)制并維持在(zai)設定溫(wen)(wen)(wen)度150-200°C,冬天氣溫(wen)(wen)(wen)低時,把(ba)油(you)盤加熱(re)(re)開關開啟,使油(you)盤溫(wen)(wen)(wen)度升(sheng)高,便于油(you)液流下。

(六)按動主機正轉(zhuan)按扭,主機開(kai)始運轉(zhuan)、旋(xuan)轉(zhuan)方向應為順(shun)時針旋(xuan)轉(zhuan)。

(七)新(xin)榨(zha)(zha)(zha)(zha)油(you)機(ji)安裝后(hou)應進行2-8小(xiao)時(shi)磨榨(zha)(zha)(zha)(zha),方(fang)法是(shi)用(yong)己(ji)榨(zha)(zha)(zha)(zha)過油(you)的餅(bing)料(菜籽餅(bing)、大豆餅(bing)、棉(mian)餅(bing)或(huo)(huo)棉(mian)殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入(ru)(ru)、反復回(hui)榨(zha)(zha)(zha)(zha),使榨(zha)(zha)(zha)(zha)螺 磨光、油(you)餅(bing)、成型順暢,切記(ji)開始榨(zha)(zha)(zha)(zha)不要將料直接倒(dao)入(ru)(ru)料斗內,而以(yi)手抓(zhua)喂入(ru)(ru)為宜,以(yi)防榨(zha)(zha)(zha)(zha)螺軸卡(ka)死。如喂料過猛,榨(zha)(zha)(zha)(zha)膛內出現(xian)異常響聲或(huo)(huo)榨(zha)(zha)(zha)(zha)螺軸卡(ka)死,應立(li)即停(ting)車(che),消除梗阻,或(huo)(huo)重新(xin)裝配好后(hou)再起動磨榨(zha)(zha)(zha)(zha),嚴禁強行拖車(che)或(huo)(huo)反轉倒(dao)料。

(八)正(zheng)常(chang)(chang)(chang)榨(zha)油(you)(you)時(shi),必須保持進(jin)料均勻,切勿過(guo)(guo)多(duo)過(guo)(guo)少(shao)或斷料空轉(zhuan)。此(ci)時(shi)機器(qi)負(fu)荷正(zheng)常(chang)(chang)(chang),運轉(zhuan)平(ping)穩,響聲(sheng)有(you)節奏。出(chu)餅(bing)(bing)(bing)厚度(du)(du)正(zheng)常(chang)(chang)(chang)控制在0.5-21mm出(chu)餅(bing)(bing)(bing)順暢,,低(di)壓(ya)段基本無渣,高壓(ya)段有(you)少(shao)量油(you)(you)渣,但渣在油(you)(you)中(zhong)的比例不大于10%,榨(zha)膛內溫(wen)度(du)(du)可(ke)達150-200度(du)(du),出(chu)餅(bing)(bing)(bing)口(kou)處冒(mao)出(chu)青煙(yan)(yan)應(ying)(ying)通過(guo)(guo)護罩由(you)抽煙(yan)(yan)管排出(chu)。榨(zha)出(chu)熱餅(bing)(bing)(bing)要(yao)及時(shi)攤開,以免產生自燃現象。當連(lian)續工作時(shi)間過(guo)(guo)長,機溫(wen)過(guo)(guo)高時(shi),應(ying)(ying)采取(qu)電扇吹風等降(jiang)溫(wen)措(cuo)施(shi)。

新型榨油機拆卸與安裝

（1） 榨(zha)螺(luo)(luo)的(de)拆法：榨(zha)油機停機后(hou)(hou)(hou)立即搬動(dong)手柄，把榨(zha)軸(zhou)從榨(zha)膛內抽出，卸(xie)下(xia)保護帽、園螺(luo)(luo)母(mu)、軸(zhou)承(cheng)及調節螺(luo)(luo)栓。用直徑16的(de)鐵棒插(cha)入鎖(suo)緊螺(luo)(luo)母(mu)的(de)孔內逆時針方向旋(xuan)轉，拆去鎖(suo)緊螺(luo)(luo)母(mu)后(hou)(hou)(hou)，各節榨(zha)螺(luo)(luo)即可(ke)(ke)卸(xie)下(xia)。如榨(zha)螺(luo)(luo)不(bu)好拆卸(xie)，可(ke)(ke)用木火加熱后(hou)(hou)(hou)再卸(xie)下(xia)。

（2） 榨螺(luo)(luo)的安裝(zhuang)：將榨油(you)(you)機榨螺(luo)(luo)立起，細端向上，然(ran)(ran)后將出渣梢(shao)頭及榨螺(luo)(luo)按排號順序7、6、5、4、3、2、1依次裝(zhuang)于軸(zhou)上再裝(zhuang)石(shi)棉(mian)墊片，然(ran)(ran)后用(yong)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)(luo)母鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)，以防(fang)油(you)(you)渣滲(shen)入(ru)螺(luo)(luo)旋內(nei)，影響榨螺(luo)(luo)的拆卸，然(ran)(ran)后裝(zhuang)8309的軸(zhou)承及調解螺(luo)(luo)栓(shuan)，注意裝(zhuang)兩(liang)個(ge)軸(zhou)承時大孔面(mian)(mian)均靠在調節(jie)螺(luo)(luo)栓(shuan)的兩(liang)端面(mian)(mian)，榨螺(luo)(luo)整體裝(zhuang)齊(qi)后用(yong)兩(liang)個(ge)M42×2的螺(luo)(luo)帽(mao)背緊(jin)(jin)，背緊(jin)(jin)時注意兩(liang)個(ge)8309軸(zhou)承的游隙(xi)。用(yong)手搬(ban)轉調節(jie)螺(luo)(luo)栓(shuan)，感到轉動靈活時即(ji)可。

榨油機榨籠（包括園排、條排骨圈）的拆裝方法

（1）停機后，旋轉榨油機榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓，拆去上螺籠即(ji)可將園排及條排圈取

出。

（2）榨油機條(tiao)排(pai)的(de)拆卸方法：卸下條(tiao)排(pai)圈，用鐵(tie)棒的(de)一(yi)端從側(ce)面抵住一(yi)根(gen)條(tiao)排(pai)，用手捶敲擊(ji)另一(yi)端，將一(yi)根(gen)條(tiao)排(pai)打出，其余條(tiao)排(pai)則自(zi)動松散下來(lai)。

（3）條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)的裝配方法：將(jiang)榨油(you)機(ji)條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)圈立起(qi)，帶出油(you)槽面(mian)向(xiang)下(xia)，下(xia)面(mian)放(fang)一塊木板，把條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)調齊的排(pai)列在(zai)條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)圈內壁上(shang)，帶深(shen)油(you)槽的一端朝下(xia)。兩個相近的條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)深(shen)油(you)槽面(mian)不能對(dui)著放(fang)在(zai)一起(qi)，最后將(jiang)榨油(you)機(ji)條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)塞(sai)用(yong)金(jin)屬棒抵(di)著突(tu)出一端內測(ce)，用(yong)手捶(chui)敲擊另一端，使條(tiao)(tiao)(tiao)排(pai)緊貼內壁，達到用(yong)手摸內壁無(wu)突(tu)起(qi)現象為止。

（4）榨油機榨籠的裝配(pei)方(fang)法：將條排(pai)圈有出(chu)(chu)油槽(cao)面朝向(xiang)出(chu)(chu)餅(bing)圈，再按園排(pai)序號依次放入園排(pai)，帶(dai)出(chu)(chu)油槽(cao)面朝向(xiang)接頭(tou)端，然后用(yong)壓緊螺母(mu)少(shao)上幾扣靠住園排(pai)，再裝上榨油機榨籠。用(yong)螺栓逐個交替上緊。