【新型榨油(you)機】新型榨油(you)機操作說(shuo)明 新型榨油(you)機的安裝方法

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新型榨油機優點

1、新型榨油機生產量大，高效作業

新(xin)一代榨油(you)機金拓機械(xie)調整了(le)(le)送料系統，在螺桿上作了(le)(le)創建性技術革新(xin)，進料速度明顯加快(kuai)，生產量顯著提(ti)高。

2、新型榨(zha)油機(ji)自動加熱(re)，機(ji)電一體

新一代榨(zha)油機配置了(le)特有的(de)自(zi)動加熱系統，電子程控、紅外線同(tong)(tong)(tong)步加熱，對不同(tong)(tong)(tong)的(de)作物，可自(zi)動進行不同(tong)(tong)(tong)的(de)加熱，提高壓榨(zha)速度和效率。

3、新型榨油機全能(neng)壓榨，一機多(duo)用(yong)

擁有該機可榨花生、菜籽(zi)、芝(zhi)麻、大(da)豆(dou)、棉籽(zi)、油(you)葵(kui)、胡麻、茶籽(zi)、桐仁、花椒(jiao)籽(zi)及辣椒(jiao)籽(zi)，玉米胚芽及其它含油(you)植物種子，多能多用，榨油(you)全手。

4、新型榨(zha)油機榨(zha)膛改造，設計合理

傳(chuan)統(tong)榨油機(ji)榨堂(tang)內槽設計(ji)不合理，導致油料(liao)完全(quan)流出(chu)，很多都(dou)被(bei)浪費掉。對機(ji)器榨堂(tang)進(jin)行了徹(che)底改造，獨(du)特的內槽設計(ji)，更(geng)便于(yu)油料(liao)流出(chu)，從硬件上進(jin)一(yi)步提高出(chu)油率。

5、新型榨油機自動溫控，操作簡便

油(you)(you)料烘炒、入膛榨油(you)(you)、毛油(you)(you)過濾以及(ji)煉油(you)(you)過程(cheng)中的(de)(de)“四脫”，都有嚴格的(de)(de)溫度要求。玉環(huan)裝配了獨有的(de)(de)自(zi)動溫控系統，使(shi)用(yong)操作(zuo)簡便，自(zi)動化程(cheng)度高，尤其在煉油(you)(you)過程(cheng)中的(de)(de)使(shi)用(yong)優勢明(ming)顯。

6、新型花生(sheng)榨油(you)機磁選(xuan)系統，除(chu)去(qu)雜物(wu)

磁選、進料(liao)系(xi)統安裝(zhuang)磁選裝(zhuang)置可清除原料(liao)中(zhong)的鐵(tie)屑(xie)、鐵(tie)釘等雜物(wu)，避免了油料(liao)中(zhong)的鐵(tie)器物(wu)進入機(ji)械造成故障，同時延長了磨損(sun)件使(shi)用周(zhou)期(qi)。

7、新型榨(zha)(zha)油機多級壓(ya)榨(zha)(zha)，出油率高

采用多級壓(ya)榨，增加了(le)壓(ya)力點，進(jin)(jin)行多級推進(jin)(jin)，加強對(dui)原(yuan)料(liao)的壓(ya)榨程度，提高出油(you)率，同時(shi)，加快工(gong)作效率。

8、新型榨油機高效精慮，油品純正

采(cai)用多種(zhong)精濾系統(tong)裝置，實現了真正意義上的(de)榨(zha)濾一體，提高了榨(zha)油(you)(you)機(ji)的(de)自(zi)動化程度，徹底(di)解(jie)決了油(you)(you)品(pin)提純(chun)的(de)難題。

9、新型榨(zha)油機經(jing)久耐用，質(zhi)量可靠

采(cai)用優質鋼材和鑄件相搭配，滿(man)足(zu)了長期連續生產對機械的質量要求，性(xing)能穩定，使用壽命(ming)可長達10多年。

新型榨油機操作說明

（一)使用前必須(xu)先仔細(xi)閱(yue)讀說明書,熟悉本(ben)機的性能特(te)點和操(cao)作方法。

(二(er))開機前,必須(xu)進行(xing)一(yi)次全面檢(jian)查,各緊(jin)固件(jian)不得松動(dong),手柄轉動(dong)靈活, 用手轉動(dong)皮帶輪,各運(yun)轉零部件(jian)應正(zheng)常,不得有異常響(xiang)聲。隨后(hou)在接速箱(xiang)內(nei)加注20號機械油(you)

。

(三(san))松開鎖(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)(luo)母(mu)(mu),逆時針(zhen)轉動調整(zheng)螺(luo)(luo)桿(gan),使(shi)榨螺(luo)(luo)的錐面(mian)抵緊(jin)(jin)出(chu)餅口的錐面(mian),然后(hou)順(shun)時針(zhen)旋(xuan)出(chu)調整(zheng)螺(luo)(luo)桿(gan)2-3mm,再旋(xuan)緊(jin)(jin)鎖(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)(luo)母(mu)(mu),準備(bei)開機。

(四)打(da)開(kai)電(dian)(dian)器箱(xiang)門,把箱(xiang)內(nei)的電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關合閘開(kai)啟(qi) (置(zhi)于(yu)合的位(wei)置(zhi),即整(zheng)機電(dian)(dian)源(yuan)接(jie)通。

(五)調(diao)節(jie)溫(wen)(wen)(wen)控儀,調(diao)到壓榨所需溫(wen)(wen)(wen)度150-200°C (根據油料而定(ding))。扭(niu)動 總加熱(re)開關對機(ji)(ji)器進行(xing)加熱(re)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen),這(zhe)時溫(wen)(wen)(wen)控儀上的(de)綠燈亮、紅燈熄滅(mie),機(ji)(ji)器的(de)溫(wen)(wen)(wen)度是自動控制并維持在設定(ding)溫(wen)(wen)(wen)度150-200°C,冬天氣溫(wen)(wen)(wen)低(di)時,把油盤(pan)加熱(re)開關開啟(qi),使油盤(pan)溫(wen)(wen)(wen)度升(sheng)高(gao),便于油液流下(xia)。

(六)按動(dong)主(zhu)機正轉(zhuan)按扭,主(zhu)機開始運轉(zhuan)、旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向應為順時針旋(xuan)轉(zhuan)。

(七)新榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨,方(fang)法是(shi)用己榨過油的餅料(菜籽餅、大(da)豆(dou)餅、棉餅或(huo)(huo)棉殼、稻(dao)谷殼均可(ke))從料斗(dou)緩緩喂入、反(fan)復回榨,使榨螺 磨光、油餅、成型順暢,切記(ji)開(kai)始榨不要將料直接倒入料斗(dou)內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸(zhou)卡死。如喂料過猛(meng),榨膛內出現異常響聲或(huo)(huo)榨螺軸(zhou)卡死,應立即停車,消除梗阻,或(huo)(huo)重新裝配好后再起動磨榨,嚴禁強(qiang)行拖(tuo)車或(huo)(huo)反(fan)轉倒料。

(八(ba))正(zheng)常(chang)榨油時(shi),必(bi)須保持進料均(jun)勻,切勿過(guo)(guo)(guo)多過(guo)(guo)(guo)少或斷料空轉。此(ci)時(shi)機器負荷正(zheng)常(chang),運轉平穩,響聲有節奏。出餅(bing)厚度正(zheng)常(chang)控制在0.5-21mm出餅(bing)順暢,,低壓段基本無渣,高(gao)壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛(tang)內溫度可達150-200度,出餅(bing)口(kou)處冒出青煙應(ying)通過(guo)(guo)(guo)護罩由抽煙管排(pai)出。榨出熱餅(bing)要及時(shi)攤開,以免產生自燃現象(xiang)。當連續工作時(shi)間過(guo)(guo)(guo)長(chang),機溫過(guo)(guo)(guo)高(gao)時(shi),應(ying)采取電扇(shan)吹風等降溫措施。

新型榨油機拆卸與安裝

（1） 榨螺(luo)的(de)(de)(de)拆(chai)法：榨油(you)機停機后立即搬(ban)動手柄(bing)，把榨軸(zhou)從(cong)榨膛內抽(chou)出，卸(xie)下(xia)保護帽(mao)、園(yuan)螺(luo)母(mu)、軸(zhou)承及(ji)調節(jie)螺(luo)栓。用直徑(jing)16的(de)(de)(de)鐵(tie)棒插(cha)入鎖緊螺(luo)母(mu)的(de)(de)(de)孔內逆時針方向旋(xuan)轉，拆(chai)去鎖緊螺(luo)母(mu)后，各節(jie)榨螺(luo)即可卸(xie)下(xia)。如榨螺(luo)不好拆(chai)卸(xie)，可用木火(huo)加(jia)熱后再(zai)卸(xie)下(xia)。

（2） 榨(zha)螺(luo)的(de)(de)安裝(zhuang)：將榨(zha)油機榨(zha)螺(luo)立(li)起(qi)，細(xi)端(duan)向上(shang)(shang)，然后(hou)(hou)將出渣梢頭及(ji)榨(zha)螺(luo)按排號順(shun)序7、6、5、4、3、2、1依(yi)次裝(zhuang)于軸(zhou)上(shang)(shang)再裝(zhuang)石棉墊片，然后(hou)(hou)用(yong)(yong)鎖緊(jin)(jin)螺(luo)母(mu)鎖緊(jin)(jin)，以防油渣滲入螺(luo)旋(xuan)內，影響榨(zha)螺(luo)的(de)(de)拆卸，然后(hou)(hou)裝(zhuang)8309的(de)(de)軸(zhou)承及(ji)調解螺(luo)栓，注意裝(zhuang)兩個軸(zhou)承時(shi)大(da)孔面(mian)均靠在(zai)調節螺(luo)栓的(de)(de)兩端(duan)面(mian)，榨(zha)螺(luo)整體裝(zhuang)齊后(hou)(hou)用(yong)(yong)兩個M42×2的(de)(de)螺(luo)帽背緊(jin)(jin)，背緊(jin)(jin)時(shi)注意兩個8309軸(zhou)承的(de)(de)游隙。用(yong)(yong)手搬轉(zhuan)調節螺(luo)栓，感到轉(zhuan)動靈(ling)活時(shi)即(ji)可。

榨油機榨籠（包括園排、條排骨圈）的拆裝方法

（1）停機后，旋轉榨油機榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓，拆去上螺籠(long)即可將園排及條排圈取

出。

（2）榨油機(ji)條(tiao)排(pai)的拆卸方法：卸下條(tiao)排(pai)圈，用鐵棒(bang)的一(yi)(yi)端(duan)從(cong)側(ce)面抵住一(yi)(yi)根(gen)條(tiao)排(pai)，用手捶敲(qiao)擊另一(yi)(yi)端(duan)，將一(yi)(yi)根(gen)條(tiao)排(pai)打(da)出，其余(yu)條(tiao)排(pai)則自動松散下來。

（3）條(tiao)排的(de)裝配方法：將榨油(you)機條(tiao)排圈(quan)立起，帶出油(you)槽(cao)(cao)面向(xiang)下，下面放一(yi)(yi)塊木(mu)板，把條(tiao)排調齊的(de)排列在(zai)條(tiao)排圈(quan)內壁(bi)上，帶深油(you)槽(cao)(cao)的(de)一(yi)(yi)端(duan)(duan)朝下。兩個相近的(de)條(tiao)排深油(you)槽(cao)(cao)面不能對著(zhu)放在(zai)一(yi)(yi)起，最(zui)后將榨油(you)機條(tiao)排塞(sai)用(yong)金屬棒抵著(zhu)突出一(yi)(yi)端(duan)(duan)內測(ce)，用(yong)手捶敲擊(ji)另一(yi)(yi)端(duan)(duan)，使(shi)條(tiao)排緊貼內壁(bi)，達到(dao)用(yong)手摸內壁(bi)無突起現象為止。

（4）榨(zha)油(you)(you)(you)機榨(zha)籠的(de)裝(zhuang)配方(fang)法：將條排圈有出油(you)(you)(you)槽(cao)面朝(chao)向出餅圈，再按(an)園排序號依次放入園排，帶出油(you)(you)(you)槽(cao)面朝(chao)向接(jie)頭端，然后用壓緊螺(luo)母少上(shang)幾(ji)扣靠住園排，再裝(zhuang)上(shang)榨(zha)油(you)(you)(you)機榨(zha)籠。用螺(luo)栓(shuan)逐(zhu)個(ge)交替上(shang)緊。