【花生榨油機】花生榨油機使用安裝說明 花生榨油機常見故障排除

花生榨油機有很(hen)多種(zhong)。但是(shi)(shi)(shi)這里的(de)多功能螺(luo)旋榨(zha)(zha)油(you)(you)(you)(you)機(ji)是(shi)(shi)(shi)最(zui)先(xian)進的(de)一(yi)種(zhong)。螺(luo)旋花生榨(zha)(zha)油(you)(you)(you)(you)機(ji)主(zhu)要分為液壓和榨(zha)(zha)腔兩部分。它的(de)工作過程是(shi)(shi)(shi)通(tong)過高壓把花生里的(de)油(you)(you)(you)(you)擠出來(lai)。再經過真(zhen)空負壓過濾。油(you)(you)(you)(you)出來(lai)以后比較清(qing)潔。螺(luo)旋榨(zha)(zha)油(you)(you)(you)(you)機(ji)是(shi)(shi)(shi)通(tong)過機(ji)械壓力使油(you)(you)(you)(you)料作物(wu)在高壓下油(you)(you)(you)(you)脂部分被擠出。從而起到榨(zha)(zha)油(you)(you)(you)(you)的(de)目的(de)。大多榨(zha)(zha)油(you)(you)(you)(you)都是(shi)(shi)(shi)熱榨(zha)(zha)。

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花生榨油機原理

花(hua)生原產于南美洲，是一種重(zhong)要(yao)的(de)高油分帶殼軟質油料(liao)。花(hua)生含仁(ren)率(lv)為(wei)65%-75%，出油率(lv)為(wei)40%-48%，含蛋白質25%-31%，是最重(zhong)要(yao)的(de)桿物(wu)油脂(zhi)及(ji)蛋白質資源之一。花生是(shi)一(yi)(yi)種含油量很高的(de)(de)作物(wu)，其內部(bu)油脂(zhi)以(yi)球狀(zhuang)或顆(ke)粒(li)狀(zhuang)存在(zai)于細胞內被一(yi)(yi)層封閉的(de)(de)薄膜所(suo)包圍，在(zai)受到(dao)外(wai)界擠壓(ya)的(de)(de)過程中，這層薄膜和細胞壁一(yi)(yi)起破裂，花生油便(bian)從裂縫中流出；在(zai)擠壓(ya)過程中，花生中的(de)(de)油脂(zhi)部(bu)分(fen)擠出，花生變得(de)脆而(er)硬，失(shi)去了原(yuan)(yuan)有的(de)(de)彈性；而(er)花生紅(hong)衣含纖維較多，在(zai)施(shi)加壓(ya)力(li)后，與花生表面分(fen)離，從而(er)使花生紅(hong)衣容易脫落；在(zai)擠壓(ya)過程中，花生受的(de)(de)是(shi)壓(ya)力(li)而(er)不(bu)是(shi)剪切力(li)，所(suo)以(yi)無碎仁現象，很容易恢復(fu)原(yuan)(yuan)狀(zhuang)。

花生榨油機使用安裝說明

1.使用前，必(bi)須仔細閱讀使用說明書，熟悉(xi)本(ben)機的性能特點和操作方法。

2.開機前，必(bi)須(xu)進行(xing)一(yi)次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuan)動靈活，用手轉(zhuan)動皮(pi)帶輪(lun)，各運轉(zhuan)零件應(ying)正常(chang)，不得有異常(chang)響聲(sheng)，隨后(hou)在減速(su)機內加注(zhu)30#機油。

3.松開鎖緊螺(luo)(luo)母，逆(ni)時(shi)(shi)針轉動調(diao)(diao)整(zheng)螺(luo)(luo)桿，（調(diao)(diao)節手(shou)柄逆(ni)時(shi)(shi)針轉動，出(chu)餅(bing)間隙變窄，調(diao)(diao)節手(shou)柄順時(shi)(shi)針轉動，出(chu)餅(bing)間隙變寬(kuan)）使榨螺(luo)(luo)的錐面(mian)抵緊出(chu)餅(bing)圈的錐面(mian)，然后順時(shi)(shi)針旋(xuan)(xuan)出(chu)調(diao)(diao)整(zheng)螺(luo)(luo)桿（旋(xuan)(xuan)出(chu)3—5圈），再旋(xuan)(xuan)緊螺(luo)(luo)母，準備開機。

4.機器(qi)接(jie)三相(xiang)四線(xian)電源(yuan)，電源(yuan)接(jie)通(tong)后(hou)，主軸應作(zuo)逆時(shi)針旋轉，不論任何情況，機器(qi)必須有良(liang)好的(de)接(jie)地裝置，否則不能開機。

5.調節溫控儀

調到壓榨(zha)所需溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)120℃—180℃（根據(ju)油(you)料而定）把加(jia)熱(re)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)到主機加(jia)熱(re)位(wei)置(zhi)，對機器(qi)加(jia)熱(re)升溫(wen)(wen)(wen)(wen)，這時溫(wen)(wen)(wen)(wen)控儀上的(de)(de)綠燈(deng)亮、紅(hong)燈(deng)熄滅，當機溫(wen)(wen)(wen)(wen)升到設定的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)時，而紅(hong)燈(deng)亮綠燈(deng)熄，機器(qi)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)是(shi)自動控制并維持在設定溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du),冬天(tian)氣溫(wen)(wen)(wen)(wen)低時,把加(jia)熱(re)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)到主機全部加(jia)熱(re)位(wei)置(zhi),使油(you)盤溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)升高,便于油(you)液留下。

6.按(an)動主(zhu)電機(ji)按(an)鈕，（把主(zhu)機(ji)開關開到正位(wei)置(zhi)）主(zhu)機(ji)開始運轉(zhuan)，旋轉(zhuan)方向應為逆時(shi)針(zhen)旋轉(zhuan)。

7.新榨(zha)油(you)機(ji)安裝后(hou)進行4—8小時磨(mo)榨(zha)，方法是用已榨(zha)干油(you)的餅(bing)料(liao)從料(liao)斗(dou)中緩緩喂入，反復回榨(zha)，使(shi)榨(zha)膛磨(mo)光，切記開始磨(mo)榨(zha)不要將料(liao)直接倒入料(liao)斗(dou)內，而以手抓(zhua)喂入為宜，以防榨(zha)螺軸卡(ka)死。如喂料(liao)過猛，榨(zha)膛內出現(xian)異常響(xiang)聲或榨(zha)螺軸卡(ka)死，應立即停車(che)，消(xiao)除梗阻，或重新裝配好后(hou)再啟(qi)動磨(mo)榨(zha)，嚴禁強(qiang)行拖車(che)。

8.正(zheng)(zheng)常榨(zha)油時(shi)，必須保持進料(liao)均勻，切勿(wu)過(guo)多過(guo)少(shao)或斷料(liao)空(kong)轉(zhuan)。此時(shi)機(ji)器負荷正(zheng)(zheng)常，運(yun)(yun)轉(zhuan)平穩，響聲有節(jie)奏。出餅順(shun)暢，低壓段基本無渣，高壓段有少(shao)量油渣，但渣在(zai)油中的(de)比例不大于10%，榨(zha)膛(tang)內(nei)溫(wen)度可達(da)150—200℃，出餅口出冒出青(qing)煙應通過(guo)護(hu)罩由(you)抽煙管排出。榨(zha)出熱餅要(yao)及時(shi)攤(tan)開，不要(yao)急(ji)于打堆或裝運(yun)(yun)，否則(ze)會產生自然(ran)現(xian)象。當連續工作時(shi)間較長，機(ji)溫(wen)過(guo)高時(shi)，應采取電扇(shan)吹風等降溫(wen)措施。

9.當壓(ya)(ya)榨出(chu)的(de)油(you)流(liu)入濾(lv)油(you)器(qi)上(shang)(shang)面時(shi)，按(an)動真空泵(beng)按(an)鈕，真空泵(beng)開始(shi)運轉(zhuan)，濾(lv)油(you)器(qi)內的(de)空氣就(jiu)被抽(chou)出(chu)，濾(lv)油(you)器(qi)桶內形(xing)成(cheng)(cheng)內壓(ya)(ya)，上(shang)(shang)面的(de)油(you)自然(ran)地抽(chou)入濾(lv)油(you)器(qi)，而油(you)渣被隔離在濾(lv)布(bu)上(shang)(shang)面，待(dai)壓(ya)(ya)榨完畢，油(you)被抽(chou)完后，開啟濾(lv)油(you)器(qi)上(shang)(shang)的(de)閥(fa)門，停止真空泵(beng)運轉(zhuan)，濾(lv)布(bu)上(shang)(shang)形(xing)成(cheng)(cheng)干渣，用刮刀刮去，就(jiu)可把濾(lv)油(you)器(qi)內的(de)純(chun)正油(you)器(qi)底部閥(fa)門放出(chu)。

10.停(ting)(ting)機(ji)。停(ting)(ting)機(ji)前先停(ting)(ting)止進料，然(ran)后(hou)投入少(shao)量(liang)餅(bing)屑，待榨膛內余料排盡，出(chu)餅(bing)口不再出(chu)餅(bing)方可停(ting)(ting)機(ji)。停(ting)(ting)機(ji)后(hou)將調整螺桿順時針(zhen)旋出(chu)1—3圈，在斷開電源。

花生榨油機常見故障排除

榨(zha)油機(ji)由液壓和榨(zha)機(ji)兩(liang)大部分組(zu)成，它的(de)常見故障及排除(chu)方法如下(xia)。

1、液(ye)壓泵壓力(li)不夠

原因在于：

①出(chu)油活(huo)門有污物或(huo)接觸不良(liang)；②榨(zha)機(ji)上進出(chu)油閥(fa)螺塞(sai)(sai)與閥(fa)座接觸不良(liang)或(huo)未旋緊造(zao)成回油；③小(xiao)活(huo)塞(sai)(sai)與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是：①拆洗后(hou)加以研(yan)磨，使其密(mi)合；②研(yan)磨榨(zha)機(ji)上進出(chu)油閥(fa)螺塞(sai)(sai)和閥(fa)座，使其密(mi)合或(huo)旋緊螺塞(sai)(sai)；③更換新泵。

2、液壓泵抽不上(shang)油來

原因在于：

①濾(lv)(lv)油(you)(you)網(wang)被阻(zu)塞；②油(you)(you)液使(shi)用(yong)過久，有(you)沉淀物附著在進油(you)(you)活門上，使(shi)油(you)(you)門不密(mi)合(he)(he)；③油(you)(you)箱內油(you)(you)太濃或因(yin)天冷凝固；④油(you)(you)箱中油(you)(you)量(liang)不足；⑤液壓泵中未(wei)成真(zhen)空。相應的(de)排除方法是：①清洗濾(lv)(lv)油(you)(you)網(wang)；②更(geng)(geng)換(huan)新油(you)(you)或放出舊油(you)(you)；過濾(lv)(lv)并(bing)清洗進油(you)(you)活門，并(bing)加以研磨，使(shi)其密(mi)合(he)(he)良好(hao)；③更(geng)(geng)換(huan)稀(xi)油(you)(you)，冷天應提高室溫；④向油(you)(you)箱中加足油(you)(you)量(liang)；⑤ 拔(ba)出小(xiao)活塞，注(zhu)入油(you)(you)液后再壓。

3、壓力表指針不能保持(chi)，迅速下降

原因在于：

①安全(quan)閥(fa)不(bu)密(mi)(mi)封；②進(jin)出油(you)閥(fa)螺(luo)(luo)塞(sai)和鋼(gang)球(qiu)接(jie)觸(chu)(chu)不(bu)良；③各油(you)管接(jie)頭及液壓缸螺(luo)(luo)塞(sai)與液壓缸進(jin)油(you)孔(kong)未旋緊(jin)；④三通回(hui)(hui)油(you)閥(fa)門與鋼(gang)球(qiu)接(jie)觸(chu)(chu)不(bu)良。相(xiang)應的排除方(fang)法是：①研磨安全(quan)閥(fa)使其密(mi)(mi)合；②研磨進(jin)出油(you)閥(fa)使其密(mi)(mi)合；③旋緊(jin)各油(you)管接(jie)頭和液壓缸螺(luo)(luo)塞(sai)；④研磨回(hui)(hui)油(you)閥(fa)門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥(fa)門(men)與鋼(gang)球接觸(chu)不(bu)良；②彈(dan)簧頭部脫離鋼(gang)球。相應的排除方法是：①研磨出油閥(fa)門(men)，換新鋼(gang)球；②擴大彈(dan)簧頭部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒(chao)溫度不(bu)合適，料溫太(tai)低(di)，餅(bing)坯含水(shui)量太(tai)高(gao)；②餅(bing)坯厚薄不(bu)均(jun)勻；③裝(zhuang)餅(bing)時(shi)，疊(die)餅(bing)不(bu)正；④壓(ya)榨時(shi)太(tai)急過猛。相(xiang)應的排除方法是(shi)：①采取恰當(dang)的蒸炒(chao)方向，提高(gao)料溫至85℃以上，含水(shui)量低(di)于7%；②制餅(bing)時(shi)注意餅(bing)厚均(jun)勻；③裝(zhuang)餅(bing)時(shi)餅(bing)壞要(yao)疊(die)正；④適當(dang)降低(di)壓(ya)榨速度。

6、油(you)液從液壓缸(gang)與(yu)活塞(sai)的(de)間隙泄(xie)出

原因在于：

①皮碗(wan)碗(wan)口(kou)向上裝錯；②皮碗(wan)損壞。排除方法是(shi)：重新(xin)(xin)安裝皮碗(wan)，更換新(xin)(xin)皮碗(wan)。

7 安全閥失靈

原因在于：①油(you)不干(gan)凈，污(wu)物沉(chen)附接(jie)觸表面(mian)；②彈簧失去彈性；③調節(jie)螺(luo)釘回松未到(dao)(dao)規(gui)定壓(ya)力(li)；④經常(chang)超壓(ya)作(zuo)業，鋼球(qiu)將閥(fa)門碰傷(shang)。相(xiang)應的排除(chu)方法(fa)是：①拆(chai)開清(qing)洗，如(ru)閥(fa)口、閥(fa)針(zhen)損(sun)壞應研(yan)磨(mo)；②更(geng)換彈簧；③重新調節(jie)螺(luo)釘，使(shi)壓(ya)力(li)達到(dao)(dao)40MPa；④重新研(yan)磨(mo)閥(fa)門，更(geng)換新鋼球(qiu)并注意按操作(zuo)規(gui)程操作(zuo)。

花生榨油機維修保養

每工作50小時(shi)后(hou)應檢(jian)查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿(gan)內軸承應從(cong)調整螺桿(gan)孔內抽出加注黃油一(yi)次，嚴禁干磨。

各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一(yi)次，如發現變質，應更換全(quan)部機油。

當壓榨(zha)量降(jiang)低(di)，出(chu)餅(bing)或(huo)出(chu)油不(bu)正常時，應將榨(zha)螺(luo)軸抽(chou)出(chu)，檢查榨(zha)螺(luo)、榨(zha)條(tiao)、出(chu)餅(bing)頭、出(chu)餅(bing)口的(de)磨損情(qing)況，磨損零件要及時更換(huan)。

每次工作結束后，應(ying)清(qing)除機(ji)內殘餅，擦干凈機(ji)器表面灰塵油垢。

生產季節結(jie)束后長期存放時，應進行一次(ci)保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆(chai)洗重(zhong)裝涂油，放在干燥處。

每次榨油結束后，要把螺旋(xuan)軸解(jie)下(xia)清洗(xi)(xi)殘渣，同時(shi)用干布和棉簽棒擦洗(xi)(xi)旋(xuan)轉口，防止堵塞。

注意事項

第一(yi)：在使用(yong)榨油(you)(you)(you)機時油(you)(you)(you)泵中壓力油(you)(you)(you)一(yi)定要過濾處理，而且要求它的濃度(du)不(bu)(bu)能(neng)夠太大。在選擇榨油(you)(you)(you)時，不(bu)(bu)能(neng)選擇不(bu)(bu)穩(wen)定的油(you)(you)(you)如汽油(you)(you)(you)，一(yi)般榨油(you)(you)(you)最好(hao)要是(shi)使用(yong)豆(dou)油(you)(you)(you)和(he)花生(sheng)油(you)(you)(you)等食(shi)用(yong)的油(you)(you)(you)。

第二：榨油(you)(you)機(ji)的(de)(de)油(you)(you)箱中一定要(yao)保持(chi)干凈，要(yao)定期的(de)(de)能夠(gou)清(qing)理(li)油(you)(you)箱，而且還要(yao)更(geng)換油(you)(you)，確保油(you)(you)箱沒有(you)雜質堵塞(sai)油(you)(you)箱管道，如果油(you)(you)路被堵塞(sai)，很容易影響榨油(you)(you)機(ji)的(de)(de)工作效(xiao)率(lv)。

第三：榨油機(ji)在長(chang)時間(jian)使用(yong)時，一定要(yao)用(yong)潤滑油進行潤滑，這(zhe)樣可以減少各個零件相互(hu)的(de)磨損(sun)，尤其是手(shou)柄(bing)與油泵(beng)相連接的(de)銷軸上。

第四：榨(zha)油機在是使(shi)用(yong)的(de)時候，一定要選擇好的(de)使(shi)用(yong)場(chang)地，確保榨(zha)油機不(bu)被風(feng)吹雨淋，這樣會(hui)使(shi)得榨(zha)油機的(de)零(ling)件上銹，上銹的(de)零(ling)件會(hui)污染食用(yong)油。

第五：榨油(you)機在長期不使用的(de)時候，一定要記得將機器(qi)擦拭干凈，要涂油(you)，蓋上防護罩這樣可(ke)以很好的(de)保養榨油(you)機，不被(bei)腐蝕(shi)。