糧(liang)油(you)(you)機械工業(ye)(ye)是糧(liang)油(you)(you)工業(ye)(ye)的重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部分(fen)。糧(liang)油(you)(you)機械工業(ye)(ye)包括米、面、油(you)(you)、飼料(liao)加(jia)工設備的制造(zao)；糧(liang)油(you)(you)倉(cang)儲(chu)、運輸(shu)設備的制造(zao)；糧(liang)油(you)(you)食(shi)品深加(jia)工以及(ji)包裝、計(ji)量、銷售設備；糧(liang)油(you)(you)檢測化驗儀器設備。

糧(liang)食(shi)加(jia)工(gong)的工(gong)藝流程(cheng)可分為兩大類：

流程一：是(shi)把稻谷(gu)、高粱、粟、黍稷等原(yuan)糧(liang)脫殼、去皮，碾成(cheng)粒(li)狀(zhuang)成(cheng)品糧(liang)；

流程二：是(shi)把小麥(mai)、玉米(mi)、大麥(mai)、蕎麥(mai)、莜麥(mai)等原糧去(qu)掉皮層和胚(pei)芽，研磨成成品粉。

一般過程：

原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然后經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和上等面粉。【詳細>>】

一、縱擺系列磨粉機

縱擺(bai)系列磨粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)是(shi)在(zai)(zai)傳(chuan)統(tong)雷(lei)蒙磨粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)基(ji)礎(chu)上進行的(de)技(ji)術創新(xin)，該磨粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)各項(xiang)技(ji)術指標同比(bi)傳(chuan)統(tong)雷(lei)蒙機(ji)(ji)(ji)均有大幅度(du)提高，是(shi)高效節能(neng)的(de)新(xin)型雷(lei)蒙機(ji)(ji)(ji)。縱擺(bai)磨粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)適用于粉(fen)(fen)(fen)磨石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、方(fang)解(jie)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、大理石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏、重晶(jing)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、瑩(ying)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、沸(fei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、錳礦(kuang)、鈦(tai)鐵(tie)礦(kuang)、磷礦(kuang)、膨潤(run)土、淀(dian)粉(fen)(fen)(fen)、高嶺土等(deng)硬度(du)在(zai)(zai)莫氏七級以下(xia)，濕度(du)在(zai)(zai)濕度(du)6%以下(xia)非易燃、易爆的(de)物(wu)料，細度(du)在(zai)(zai)0.18-0.015（80-800目）之間(jian)任(ren)意(yi)調整，是(shi)R型擺(bai)式磨粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)的(de)更新(xin)換代產品。

二、高壓懸輥磨粉機

高壓(ya)懸(xuan)(xuan)輥(gun)(gun)磨(mo)主要由主機(ji)(ji)(ji)、細度分(fen)(fen)析機(ji)(ji)(ji)、鼓風機(ji)(ji)(ji)、成(cheng)品旋(xuan)(xuan)風積粉器、布袋(dai)除(chu)塵器及聯結風管組成(cheng)。根據(ju)用戶需要也可配備破碎機(ji)(ji)(ji)、提升機(ji)(ji)(ji)、儲(chu)料倉，電磁振動(dong)(dong)給料機(ji)(ji)(ji)及電器控制柜等輔助設(she)備。在(zai)主機(ji)(ji)(ji)中，磨(mo)輥(gun)(gun)組件通過橫擔(dan)軸懸(xuan)(xuan)掛在(zai)磨(mo)輥(gun)(gun)吊(diao)架上(shang)，磨(mo)輥(gun)(gun)吊(diao)架與主軸及鏟刀(dao)架固定聯系(xi)，壓(ya)力彈簧(huang)在(zai)磨(mo)輥(gun)(gun)軸承室的(de)(de)懸(xuan)(xuan)臂外端面(mian)，以橫擔(dan)軸為支(zhi)點(dian)迫使磨(mo)輥(gun)(gun)緊緊壓(ya)在(zai)磨(mo)環內圓表面(mian)上(shang)，當電動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)通過傳動(dong)(dong)裝(zhuang)置帶(dai)動(dong)(dong)主軸轉(zhuan)動(dong)(dong)時，裝(zhuang)在(zai)鏟刀(dao)架上(shang)的(de)(de)鏟刀(dao)與磨(mo)輥(gun)(gun)同步(bu)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，磨(mo)輥(gun)(gun)在(zai)磨(mo)環內圓滾動(dong)(dong)的(de)(de)同時自(zi)轉(zhuan)。電動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)通過傳動(dong)(dong)裝(zhuang)置帶(dai)動(dong)(dong)分(fen)(fen)析機(ji)(ji)(ji)葉(xie)輪旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，葉(xie)輪轉(zhuan)速越高，分(fen)(fen)選出的(de)(de)粉子越細。

三、高壓微粉磨機

高(gao)細度(du)粉(fen)碎機(ji)(ji)(ji)由粗碎、細碎，風(feng)力(li)(li)輸送等裝置(zhi)組成，以(yi)高(gao)速撞(zhuang)擊的形式達到(dao)粉(fen)碎機(ji)(ji)(ji)之(zhi)目的。利(li)用(yong)風(feng)能一次成粉(fen)，取(qu)消(xiao)了傳統的篩選程序(xu)。高(gao)壓(ya)微粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)內，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥吊(diao)架上緊固有1000-1500公(gong)斤壓(ya)力(li)(li)的高(gao)壓(ya)彈簧。高(gao)強(qiang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo).高(gao)強(qiang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)開(kai)始工作(zuo)后(hou)(hou)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥圍(wei)繞主(zhu)軸旋轉，并在高(gao)壓(ya)彈簧與離心力(li)(li)的作(zuo)用(yong)下，緊貼磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)滾(gun)動(dong)，壓(ya)力(li)(li)比同等動(dong)力(li)(li)條件下的雷(lei)蒙(meng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)高(gao)1.2倍，所以(yi)產(chan)量(liang)大為(wei)提高(gao)。當被磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)物(wu)料進入(ru)(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)腔后(hou)(hou)，由鏟刀鏟起送入(ru)(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥與磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)之(zhi)間(jian)進行碾(nian)壓(ya)，碾(nian)壓(ya)后(hou)(hou)粉(fen)末隨(sui)(sui)鼓(gu)鳳機(ji)(ji)(ji)的循環(huan)風(feng)帶入(ru)(ru)分析機(ji)(ji)(ji)，合格(ge)細粉(fen)隨(sui)(sui)氣(qi)流入(ru)(ru)旋風(feng)集粉(fen)器即為(wei)成品(pin)，大顆粒(li)物(wu)料落回重(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。循環(huan)風(feng)返回鼓(gu)風(feng)機(ji)(ji)(ji)再重(zhong)復以(yi)上過程，余風(feng)則(ze)進入(ru)(ru)袋式除塵器凈化(hua)。當磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥與磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損達到(dao)一定程度(du)后(hou)(hou)，調整(zheng)高(gao)壓(ya)彈簧長度(du)，保持(chi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥與環(huan)之(zhi)間(jian)恒定碾(nian)壓(ya)力(li)(li)，從而保證穩(wen)定的產(chan)量(liang)。

四、超壓梯形磨粉機

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。【詳細>>】

1、生產(chan)(chan)技(ji)術(shu)(shu)的差別(bie)。由(you)于企業創立年限不(bu)同導致的實力不(bu)同，所掌握的技(ji)術(shu)(shu)含(han)量也(ye)不(bu)同。玉米深加工設 備生產(chan)(chan)技(ji)術(shu)(shu)的好壞(huai)直接影響(xiang)了生產(chan)(chan)出來(lai)產(chan)(chan)品的質量，也(ye)是影響(xiang)產(chan)(chan)品價格差異(yi)的根本原因。

2、使用材(cai)料的(de)(de)差別。要(yao)想生產(chan)(chan)出(chu)來質量(liang)過(guo)硬的(de)(de)產(chan)(chan)品，單憑(ping)好的(de)(de)技術是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)(de)，還(huan)需要(yao)好的(de)(de)材(cai)料，否則，硬件都(dou)不過(guo)關(guan)，怎(zen)么會(hui)生產(chan)(chan)出(chu)來質量(liang)過(guo)硬的(de)(de)產(chan)(chan)品。

3、配(pei)件的使用。糧食(shi)加工設備是由(you)很(hen)多配(pei)件輔助工作的，如果大結構是好的，而配(pei)件卻跟(gen)不(bu)上，也會 影響產(chan)品的整(zheng)體(ti)質量的。

1、使用(yong)前，必須仔細閱讀(du)使用(yong)說明書，熟悉本機的性(xing)能特點(dian)和(he)操作方法。

2、開(kai)機前，必須進行一次全面檢查，各(ge)緊固件(jian)不(bu)得松動，手柄轉(zhuan)動靈活，用(yong)手轉(zhuan)動皮帶輪，各(ge)運轉(zhuan)零件(jian)應正常，不(bu)得有異(yi)常響聲，隨后在減速(su)機內加(jia)注30#機油。

3、松開鎖(suo)緊(jin)螺母，逆時(shi)針轉動調整螺桿(gan)，（調節(jie)手柄(bing)逆時(shi)針轉動，出(chu)餅(bing)間(jian)隙變窄，調節(jie)手柄(bing)順(shun)(shun)時(shi)針轉動，出(chu)餅(bing)間(jian)隙變寬(kuan)）使榨螺的錐面(mian)抵緊(jin)出(chu)餅(bing)圈(quan)的錐面(mian)，然(ran)后順(shun)(shun)時(shi)針旋(xuan)出(chu)調整螺桿(gan)（旋(xuan)出(chu)3—5圈(quan)），再(zai)旋(xuan)緊(jin)螺母，準(zhun)備開機。

4、機器接三相四線電(dian)源，電(dian)源接通(tong)后(hou)，主(zhu)軸應作逆時針旋轉，不論任何(he)情況，機器必(bi)須有良(liang)好的接地(di)裝置，否則不能開(kai)機。

5、調節溫控儀

調到(dao)壓榨所需溫(wen)度120℃—180℃（根(gen)據油(you)料(liao)而定）把(ba)加熱開關(guan)開到(dao)主機(ji)加熱位置(zhi)，對機(ji)器加熱升溫(wen)，這時溫(wen)控儀上的綠燈(deng)(deng)亮(liang)、紅(hong)燈(deng)(deng)熄滅(mie)，當(dang)機(ji)溫(wen)升到(dao)設定的溫(wen)度時，而紅(hong)燈(deng)(deng)亮(liang)綠燈(deng)(deng)熄，機(ji)器的溫(wen)度是(shi)自動(dong)控制并維持在設定溫(wen)度,冬天氣溫(wen)低時,把(ba)加熱開關(guan)開到(dao)主機(ji)全部(bu)加熱位置(zhi),使油(you)盤溫(wen)度升高,便于油(you)液留下。

6、按(an)動主電機按(an)鈕(niu)，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉(zhuan)，旋(xuan)轉(zhuan)方向應為逆(ni)時(shi)針旋(xuan)轉(zhuan)。

7、新(xin)榨(zha)(zha)油(you)機安裝(zhuang)后進行4—8小時磨榨(zha)(zha)，方法是用已榨(zha)(zha)干油(you)的餅料(liao)(liao)從料(liao)(liao)斗中緩(huan)緩(huan)喂入(ru)，反(fan)復回榨(zha)(zha)，使榨(zha)(zha)膛(tang)磨光(guang)，切記開始磨榨(zha)(zha)不(bu)要將料(liao)(liao)直接倒入(ru)料(liao)(liao)斗內，而以手抓喂入(ru)為宜，以防榨(zha)(zha)螺軸卡(ka)死(si)。如喂料(liao)(liao)過(guo)猛，榨(zha)(zha)膛(tang)內出現異常響聲或榨(zha)(zha)螺軸卡(ka)死(si)，應立即停車(che)，消除梗阻，或重新(xin)裝(zhuang)配好后再啟動磨榨(zha)(zha)，嚴禁強行拖(tuo)車(che)。

8、正(zheng)(zheng)常榨油時，必須(xu)保持進料均勻，切勿過(guo)多過(guo)少(shao)或(huo)斷(duan)料空轉。此(ci)時機器負荷(he)正(zheng)(zheng)常，運(yun)轉平(ping)穩(wen)，響聲(sheng)有節奏。出(chu)餅(bing)順暢，低(di)壓(ya)段(duan)基本無渣，高(gao)壓(ya)段(duan)有少(shao)量油渣，但渣在油中的比例(li)不大于10%，榨膛內(nei)溫度可達150—200℃，出(chu)餅(bing)口出(chu)冒出(chu)青(qing)煙應通(tong)過(guo)護罩由抽煙管(guan)排(pai)出(chu)。榨出(chu)熱餅(bing)要(yao)及時攤開，不要(yao)急于打堆或(huo)裝運(yun)，否則會(hui)產(chan)生(sheng)自然現象。當連續工作(zuo)時間較(jiao)長，機溫過(guo)高(gao)時，應采取電扇吹風(feng)等降溫措施(shi)。

9、當(dang)壓榨出(chu)的油(you)(you)(you)流入(ru)濾(lv)油(you)(you)(you)器(qi)上(shang)面時，按(an)動(dong)真(zhen)空泵按(an)鈕，真(zhen)空泵開始運(yun)轉(zhuan)，濾(lv)油(you)(you)(you)器(qi)內的空氣就被(bei)抽出(chu)，濾(lv)油(you)(you)(you)器(qi)桶內形(xing)成內壓，上(shang)面的油(you)(you)(you)自然地抽入(ru)濾(lv)油(you)(you)(you)器(qi)，而油(you)(you)(you)渣(zha)(zha)被(bei)隔(ge)離(li)在濾(lv)布(bu)上(shang)面，待壓榨完(wan)畢，油(you)(you)(you)被(bei)抽完(wan)后，開啟濾(lv)油(you)(you)(you)器(qi)上(shang)的閥門，停(ting)止真(zhen)空泵運(yun)轉(zhuan)，濾(lv)布(bu)上(shang)形(xing)成干渣(zha)(zha)，用刮刀刮去，就可把濾(lv)油(you)(you)(you)器(qi)內的純正(zheng)油(you)(you)(you)器(qi)底部閥門放(fang)出(chu)。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。【詳細>>】

1 ）首先應對各潤滑點進(jin)行注油、加潤滑脂，經空載試車(che)無誤后(hou)再進(jin)行負荷試車(che)，最后(hou)才能投入(ru)正(zheng)常(chang)生(sheng)產。

2）操作時應(ying)空車啟動，待運轉(zhuan)正常后，才能(neng)開(kai)始(shi)逐步(bu)而均勻地加料；停車時必須待機上的物(wu)料輸(shu) 送完畢(bi)后，空載(zai)停車。

3 ）要進行每日的巡回(hui)檢查，如發(fa)現異常(chang)聲響，應立即停車查明原(yuan)因(yin)。

4）要定期(qi)檢查各托輥及滾筒(tong)是否轉動自如，如需(xu)，則及時(shi)更換托輥或頭(tou)尾滾筒(tong)的軸承、甚至(zhi)托輥。及時(shi)補充和(he)更換潤(run)滑(hua)油料。

5 ）如發生(sheng)膠帶跑偏、游動及(ji)下(xia)垂度(du)過大等(deng)(deng)問題，應及(ji)時查明原因(yin)，通(tong)過調節頭(tou)尾輪及(ji)張緊裝置等(deng)(deng)，迅速(su)糾正。

6）膠帶不(bu)應與汽油(you)(you)、柴油(you)(you)、機油(you)(you)等油(you)(you)脂(zhi)類物料相接(jie)觸；輸送機不(bu)應日曬夜露或雨淋，以免(mian)膠帶被腐蝕，影(ying)響其(qi)使(shi)用壽命。

7）對于過長的輸(shu)(shu)送(song)機，除(chu)應(ying)(ying)配(pei)備總的啟(qi)動(dong)與停(ting)車(che)開關外，還(huan)應(ying)(ying)沿輸(shu)(shu)送(song)機長度每20m左右設(she)置(zhi)一個事故停(ting)止按鈕，以便操作(zuo)人員在發(fa)現(xian)輸(shu)(shu)送(song)機事故時及時停(ting)機處(chu)理。

8 ）操作維修人員如需(xu)跨越(yue)輸送機，一定要配(pei)備帶欄桿的(de)跨越(yue)梯(ti)；如果輸送機安裝在半(ban)空中，則它的(de)凈高(gao)度(du)（輸送機機身至地(di)面的(de)距離）不得少于1.8m。

9）膠帶(dai)輸送機(ji)的所有傳動部件都必須安裝安全(quan)防(fang)護罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。【詳細>>】