糧(liang)油(you)機(ji)械(xie)工(gong)(gong)業(ye)是(shi)糧(liang)油(you)工(gong)(gong)業(ye)的重要組成部分(fen)。糧(liang)油(you)機(ji)械(xie)工(gong)(gong)業(ye)包(bao)括米、面、油(you)、飼(si)料加工(gong)(gong)設(she)(she)備的制造；糧(liang)油(you)倉儲、運輸設(she)(she)備的制造；糧(liang)油(you)食品深加工(gong)(gong)以及包(bao)裝、計量(liang)、銷(xiao)售設(she)(she)備；糧(liang)油(you)檢(jian)測(ce)化(hua)驗儀器設(she)(she)備。

糧(liang)食加工的工藝(yi)流(liu)程可分為兩大類：

流程一(yi)：是把稻谷、高(gao)粱(liang)、粟(su)、黍稷等原糧(liang)(liang)脫殼、去皮，碾成粒(li)狀(zhuang)成品糧(liang)(liang)；

流程二：是把小(xiao)麥、玉米、大麥、蕎麥、莜麥等原(yuan)糧去掉皮層和胚(pei)芽，研磨成(cheng)成(cheng)品粉。

一般過程：

原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然后經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和上等面粉。【詳細>>】

一、縱擺系列磨粉機

縱擺系列磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)是(shi)在(zai)傳(chuan)統(tong)雷蒙(meng)磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)基礎上進行的(de)技術創(chuang)新，該磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)各項技術指標同比傳(chuan)統(tong)雷蒙(meng)機(ji)均有大(da)幅度(du)提高(gao)，是(shi)高(gao)效(xiao)節能(neng)的(de)新型雷蒙(meng)機(ji)。縱擺磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)適用于粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、方解石(shi)(shi)、大(da)理石(shi)(shi)、滑(hua)石(shi)(shi)、石(shi)(shi)膏、重晶石(shi)(shi)、瑩石(shi)(shi)、沸(fei)石(shi)(shi)、錳礦、鈦鐵礦、磷礦、膨潤(run)土、淀粉(fen)(fen)、高(gao)嶺土等硬度(du)在(zai)莫(mo)氏七級以下，濕(shi)度(du)在(zai)濕(shi)度(du)6%以下非易燃(ran)、易爆的(de)物料，細度(du)在(zai)0.18-0.015（80-800目）之間任意(yi)調(diao)整，是(shi)R型擺式(shi)磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)的(de)更新換代產品。

二、高壓懸輥磨粉機

高(gao)壓(ya)懸(xuan)輥(gun)磨(mo)主(zhu)要(yao)由主(zhu)機(ji)、細度分析機(ji)、鼓(gu)風機(ji)、成品(pin)旋風積(ji)粉器、布袋除塵器及聯結風管組(zu)成。根據用戶需要(yao)也(ye)可配備(bei)破碎機(ji)、提升機(ji)、儲料倉，電磁振動(dong)給料機(ji)及電器控制柜(ju)等輔助設(she)備(bei)。在(zai)(zai)(zai)(zai)主(zhu)機(ji)中，磨(mo)輥(gun)組(zu)件通過(guo)橫擔軸懸(xuan)掛在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)輥(gun)吊架上(shang)，磨(mo)輥(gun)吊架與主(zhu)軸及鏟刀架固定聯系，壓(ya)力彈簧在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)輥(gun)軸承室的懸(xuan)臂外端面(mian)，以橫擔軸為支點迫使磨(mo)輥(gun)緊緊壓(ya)在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)環內圓表面(mian)上(shang)，當電動(dong)機(ji)通過(guo)傳動(dong)裝置帶動(dong)主(zhu)軸轉(zhuan)(zhuan)動(dong)時，裝在(zai)(zai)(zai)(zai)鏟刀架上(shang)的鏟刀與磨(mo)輥(gun)同步旋轉(zhuan)(zhuan)，磨(mo)輥(gun)在(zai)(zai)(zai)(zai)磨(mo)環內圓滾(gun)動(dong)的同時自轉(zhuan)(zhuan)。電動(dong)機(ji)通過(guo)傳動(dong)裝置帶動(dong)分析機(ji)葉輪(lun)旋轉(zhuan)(zhuan)，葉輪(lun)轉(zhuan)(zhuan)速越高(gao)，分選出的粉子越細。

三、高壓微粉磨機

高(gao)(gao)(gao)細度粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎機(ji)由粗碎、細碎，風力(li)(li)輸送等裝置組成，以高(gao)(gao)(gao)速撞擊的(de)(de)(de)形式(shi)達(da)到(dao)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎機(ji)之目(mu)的(de)(de)(de)。利用風能(neng)一次成粉(fen)(fen)(fen)(fen)，取消了(le)傳統(tong)的(de)(de)(de)篩選程(cheng)序。高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)微粉(fen)(fen)(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)主(zhu)機(ji)內，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)吊架上(shang)緊固有1000-1500公斤(jin)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)彈(dan)簧(huang)。高(gao)(gao)(gao)強磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo).高(gao)(gao)(gao)強磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)(fen)(fen)(fen)機(ji)開始工作后(hou)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)圍繞主(zhu)軸(zhou)旋(xuan)轉，并(bing)在高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)彈(dan)簧(huang)與(yu)離心力(li)(li)的(de)(de)(de)作用下(xia)，緊貼磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)滾動(dong)，壓(ya)(ya)力(li)(li)比同(tong)等動(dong)力(li)(li)條件下(xia)的(de)(de)(de)雷蒙磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)(fen)(fen)(fen)機(ji)高(gao)(gao)(gao)1.2倍，所(suo)以產(chan)量大為提高(gao)(gao)(gao)。當(dang)被磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)物料進(jin)入(ru)(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)腔后(hou)，由鏟刀(dao)鏟起送入(ru)(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)之間(jian)進(jin)行碾(nian)壓(ya)(ya)，碾(nian)壓(ya)(ya)后(hou)粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)隨鼓(gu)鳳機(ji)的(de)(de)(de)循(xun)環(huan)風帶(dai)入(ru)(ru)分析機(ji)，合格(ge)細粉(fen)(fen)(fen)(fen)隨氣(qi)流(liu)入(ru)(ru)旋(xuan)風集粉(fen)(fen)(fen)(fen)器即為成品，大顆(ke)粒物料落回(hui)重(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。循(xun)環(huan)風返回(hui)鼓(gu)風機(ji)再(zai)重(zhong)復以上(shang)過程(cheng)，余風則進(jin)入(ru)(ru)袋(dai)式(shi)除塵器凈化(hua)。當(dang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)達(da)到(dao)一定(ding)程(cheng)度后(hou)，調整(zheng)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)彈(dan)簧(huang)長度，保持磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與(yu)環(huan)之間(jian)恒定(ding)碾(nian)壓(ya)(ya)力(li)(li)，從而保證(zheng)穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)產(chan)量。

四、超壓梯形磨粉機

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。【詳細>>】

1、生產(chan)(chan)技(ji)術(shu)的差別。由(you)于企業創立年限不(bu)同導致(zhi)的實力不(bu)同，所(suo)掌握(wo)的技(ji)術(shu)含量(liang)也不(bu)同。玉米深加工設 備生產(chan)(chan)技(ji)術(shu)的好(hao)壞(huai)直接影響(xiang)了生產(chan)(chan)出來產(chan)(chan)品(pin)的質量(liang)，也是影響(xiang)產(chan)(chan)品(pin)價格差異的根本(ben)原因(yin)。

2、使(shi)用材料的差(cha)別(bie)。要想(xiang)生產出來(lai)質(zhi)量(liang)過硬(ying)的產品(pin)，單憑(ping)好的技(ji)術是遠遠不(bu)(bu)夠的，還(huan)需要好的材料，否則，硬(ying)件都不(bu)(bu)過關，怎么(me)會生產出來(lai)質(zhi)量(liang)過硬(ying)的產品(pin)。

3、配(pei)件的(de)使用。糧食加工(gong)設(she)備是由很(hen)多(duo)配(pei)件輔助工(gong)作的(de)，如(ru)果大結(jie)構(gou)是好的(de)，而配(pei)件卻跟(gen)不上，也會 影(ying)響產(chan)品的(de)整體(ti)質量(liang)的(de)。

1、使(shi)用(yong)前，必須(xu)仔細(xi)閱讀使(shi)用(yong)說明書，熟悉(xi)本機的性能特點和操作方(fang)法。

2、開機前，必須(xu)進(jin)行一(yi)次全面檢查(cha)，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuan)動靈(ling)活，用手轉(zhuan)動皮帶輪，各運轉(zhuan)零件應正常，不得有異(yi)常響聲，隨后(hou)在減(jian)速機內加注30#機油。

3、松開(kai)鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母(mu)，逆時(shi)(shi)針(zhen)轉動(dong)(dong)調(diao)(diao)(diao)整螺(luo)(luo)桿，（調(diao)(diao)(diao)節(jie)手(shou)(shou)柄逆時(shi)(shi)針(zhen)轉動(dong)(dong)，出餅間隙變(bian)窄，調(diao)(diao)(diao)節(jie)手(shou)(shou)柄順時(shi)(shi)針(zhen)轉動(dong)(dong)，出餅間隙變(bian)寬）使榨螺(luo)(luo)的錐面抵緊(jin)出餅圈(quan)(quan)的錐面，然后順時(shi)(shi)針(zhen)旋出調(diao)(diao)(diao)整螺(luo)(luo)桿（旋出3—5圈(quan)(quan)），再(zai)旋緊(jin)螺(luo)(luo)母(mu)，準備開(kai)機。

4、機器(qi)接三(san)相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不(bu)論任何情(qing)況，機器(qi)必須有良好的接地裝置，否(fou)則不(bu)能開機。

5、調節溫控儀

調到壓榨(zha)所需溫度(du)120℃—180℃（根據油(you)料而定(ding)(ding)）把加熱(re)(re)開關(guan)開到主機加熱(re)(re)位置(zhi)，對機器(qi)加熱(re)(re)升溫，這時(shi)溫控儀上的綠燈(deng)亮(liang)、紅燈(deng)熄滅，當機溫升到設定(ding)(ding)的溫度(du)時(shi)，而紅燈(deng)亮(liang)綠燈(deng)熄，機器(qi)的溫度(du)是自動控制(zhi)并維持在設定(ding)(ding)溫度(du),冬天氣溫低時(shi),把加熱(re)(re)開關(guan)開到主機全部加熱(re)(re)位置(zhi),使(shi)油(you)盤溫度(du)升高,便于油(you)液留下。

6、按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉(zhuan)，旋(xuan)轉(zhuan)方向應為逆(ni)時(shi)針旋(xuan)轉(zhuan)。

7、新(xin)榨(zha)(zha)油機安裝(zhuang)后(hou)(hou)進(jin)行4—8小時磨(mo)榨(zha)(zha)，方法(fa)是(shi)用已榨(zha)(zha)干油的(de)餅料從料斗(dou)中緩緩喂(wei)入，反復回榨(zha)(zha)，使榨(zha)(zha)膛(tang)磨(mo)光，切記開始(shi)磨(mo)榨(zha)(zha)不要將料直(zhi)接(jie)倒(dao)入料斗(dou)內，而以(yi)手抓(zhua)喂(wei)入為宜，以(yi)防(fang)榨(zha)(zha)螺軸卡死。如喂(wei)料過猛，榨(zha)(zha)膛(tang)內出現異常響聲(sheng)或榨(zha)(zha)螺軸卡死，應立即停(ting)車，消除梗阻(zu)，或重新(xin)裝(zhuang)配好后(hou)(hou)再啟動(dong)磨(mo)榨(zha)(zha)，嚴禁強行拖車。

8、正(zheng)常(chang)榨(zha)油時(shi)(shi)，必須保持(chi)進料均(jun)勻(yun)，切勿過多過少(shao)或(huo)斷(duan)料空轉(zhuan)。此(ci)時(shi)(shi)機(ji)器(qi)負荷正(zheng)常(chang)，運轉(zhuan)平穩，響聲有(you)節(jie)奏。出餅順暢，低壓(ya)段(duan)基本(ben)無渣(zha)，高壓(ya)段(duan)有(you)少(shao)量油渣(zha)，但渣(zha)在油中的(de)比例不(bu)大于(yu)10%，榨(zha)膛內溫(wen)度可達150—200℃，出餅口(kou)出冒出青煙(yan)應通過護罩由(you)抽煙(yan)管排出。榨(zha)出熱餅要及時(shi)(shi)攤(tan)開，不(bu)要急于(yu)打堆或(huo)裝運，否則會產生自然現象。當連續工作時(shi)(shi)間較(jiao)長(chang)，機(ji)溫(wen)過高時(shi)(shi)，應采取電扇吹風等(deng)降溫(wen)措施。

9、當壓(ya)榨出(chu)的油(you)(you)(you)(you)(you)流入(ru)濾油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)上(shang)面(mian)(mian)時，按動真空泵(beng)按鈕(niu)，真空泵(beng)開(kai)(kai)始運轉(zhuan)，濾油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)內的空氣就被抽出(chu)，濾油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)桶內形成內壓(ya)，上(shang)面(mian)(mian)的油(you)(you)(you)(you)(you)自然地抽入(ru)濾油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)，而油(you)(you)(you)(you)(you)渣被隔離(li)在濾布上(shang)面(mian)(mian)，待壓(ya)榨完畢，油(you)(you)(you)(you)(you)被抽完后，開(kai)(kai)啟濾油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)上(shang)的閥(fa)門，停(ting)止真空泵(beng)運轉(zhuan)，濾布上(shang)形成干(gan)渣，用刮(gua)刀刮(gua)去，就可把濾油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)內的純(chun)正(zheng)油(you)(you)(you)(you)(you)器(qi)(qi)底部閥(fa)門放出(chu)。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。【詳細>>】

1 ）首先應對各(ge)潤滑點進行(xing)(xing)注(zhu)油、加潤滑脂，經(jing)空載(zai)試(shi)車(che)無(wu)誤后再進行(xing)(xing)負荷試(shi)車(che)，最后才能投入正常生產(chan)。

2）操作時應空(kong)車啟動，待(dai)運(yun)轉(zhuan)正常后，才能開始逐步而均勻地(di)加料(liao)；停車時必須(xu)待(dai)機上(shang)的物料(liao)輸 送完畢后，空(kong)載(zai)停車。

3 ）要(yao)進行每(mei)日(ri)的巡(xun)回(hui)檢查(cha)，如發現異常聲響，應立(li)即停車查(cha)明原(yuan)因。

4）要定期(qi)檢(jian)查各托(tuo)輥(gun)(gun)及滾筒是(shi)否(fou)轉動自如，如需，則及時(shi)更換托(tuo)輥(gun)(gun)或(huo)頭尾(wei)滾筒的軸承、甚至托(tuo)輥(gun)(gun)。及時(shi)補(bu)充和更換潤滑油料。

5 ）如(ru)發生膠帶跑偏、游動及下垂度(du)過大等(deng)(deng)問題(ti)，應及時查明原(yuan)因(yin)，通過調節(jie)頭尾輪及張(zhang)緊裝置等(deng)(deng)，迅速糾(jiu)正(zheng)。

6）膠帶不應與(yu)汽油(you)、柴油(you)、機(ji)油(you)等油(you)脂類物料相接觸；輸送機(ji)不應日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕，影(ying)響其使用壽(shou)命。

7）對于過長(chang)(chang)的(de)輸(shu)送機(ji)，除應配備總的(de)啟動與停(ting)車開關(guan)外，還應沿輸(shu)送機(ji)長(chang)(chang)度每20m左右設置一個事(shi)故停(ting)止按鈕，以便操作人員在發現輸(shu)送機(ji)事(shi)故時及時停(ting)機(ji)處理。

8 ）操作維修(xiu)人員如(ru)需跨(kua)越輸送機，一定要配(pei)備帶欄桿的(de)跨(kua)越梯(ti)；如(ru)果輸送機安裝在半(ban)空中，則它的(de)凈高度（輸送機機身至地(di)面的(de)距離）不得少(shao)于1.8m。

9）膠帶(dai)輸送(song)機(ji)的所(suo)有傳(chuan)動(dong)部件(jian)都必須安(an)裝安(an)全(quan)防護罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。【詳細>>】