一、空氣分離設備的安裝流程

空分設備是冶金、石化等行業不可或缺的機械設備之一，主要用于分離空氣，屬于大型機械設備。空分設備的(de)安裝按流程來說，主(zhu)要(yao)分為以下(xia)幾步：

1、分餾塔安裝

分餾塔屬于空分設備的(de)關(guan)鍵設備，其(qi)低(di)溫密閉、超(chao)高(gao)超(chao)重、現場(chang)組(zu)合安裝等特性使其(qi)在空分工程(cheng)中(zhong)地(di)位十分特殊，故一般單獨作為一個分部工程(cheng)

2、機器安裝

機(ji)器部分有空壓(ya)(ya)機(ji)組、氧壓(ya)(ya)機(ji)組、氮壓(ya)(ya)機(ji)組，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、循環氬泵(beng)(beng)(beng)、增(zeng)壓(ya)(ya)透(tou)(tou)平膨脹機(ji)等，不過一般習慣上都把循環氬泵(beng)(beng)(beng)和(he)增(zeng)壓(ya)(ya)透(tou)(tou)平膨脹機(ji)歸為分餾塔，因為他(ta)們都配置在冷箱基礎上。

3、設備安裝

設備有空氣(qi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)、水冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)、分子(zi)篩(shai)吸附器、電加熱器、防空消(xiao)聲器、冷(leng)卻(que)器等，通常冷(leng)箱(xiang)內(nei)設備如主換熱器、下塔(ta)(ta)、主冷(leng)凝器、上塔(ta)(ta)、粗(cu)氬塔(ta)(ta)、粗(cu)氬塔(ta)(ta)都歸到冷(leng)箱(xiang)，因為它(ta)們都安裝在分餾塔(ta)(ta)內(nei)。

4、閥門管道安裝

分餾塔(ta)(ta)投(tou)入(ru)運行后，塔(ta)(ta)內設備、管(guan)道(dao)將從(cong)常溫(wen)逐步冷卻到(dao)(dao)(dao)深冷區（-150至(zhi)-196℃）加(jia)溫(wen)過程中又會(hui)從(cong)深冷狀態(tai)回(hui)到(dao)(dao)(dao)常溫(wen)，所以(yi)塔(ta)(ta)內設備、管(guan)道(dao)承受應力極(ji)大，必須得到(dao)(dao)(dao)足(zu)夠的補償。這就(jiu)造成了塔(ta)(ta)內管(guan)道(dao)U型結(jie)構很多，布局復雜，加(jia)上大量管(guan)道(dao)須在(zai)空中安裝(zhuang)，故安裝(zhuang)質量要求和難(nan)度(du)都很高。閥門管(guan)道(dao)一般(ban)也分為冷箱內和冷箱外(wai)，因為塔(ta)(ta)內塔(ta)(ta)外(wai)管(guan)道(dao)安裝(zhuang)難(nan)度(du)及(ji)要求都差別很大。

5、電控系統安裝

電氣控(kong)制(zhi)系統是整個空分設備的動力部分，由變壓(ya)器、高壓(ya)柜(ju)(ju)、低(di)壓(ya)柜(ju)(ju)、就地(di)控(kong)制(zhi)柜(ju)(ju)、電纜橋架等(deng)構成(cheng)。

6、儀控系統安裝

儀(yi)表控制系(xi)統目前一般(ban)都(dou)采用了DCS集成控制系(xi)統，具有操作簡單(dan)，界(jie)面直觀等特(te)點。

7、附屬配套系統安裝

如循(xun)環冷(leng)卻水(shui)系統(tong)、液體(ti)貯(zhu)存(cun)汽化系統(tong)等的安(an)裝。

8、試車

各系(xi)統安裝完畢，經(jing)檢(jian)驗(yan)合格，就可以進行(xing)單機(ji)試車(che)了和(he)聯動試車(che)了，試車(che)成功即(ji)可完成安裝。

二、空分設備安裝規范要求有哪些

空分設備的(de)安裝(zhuang)比較(jiao)復雜，安裝(zhuang)過程中要嚴格(ge)按照安裝(zhuang)規范的(de)要求(qiu)來進行(xing)安裝(zhuang)：

1、凡圖紙中(zhong)注明氮(dan)封保(bao)護出廠(chang)的容器設備(bei)，安裝(zhuang)前必須(xu)認(ren)真的檢查氮(dan)封壓力，如有(you)(you)異(yi)常現(xian)象，應認(ren)真做好記錄，并反映給有(you)(you)關(guan)人(ren)員(yuan)，切勿急于安裝(zhuang)。在(zai)保(bao)證期內，具備(bei)合格(ge)證且包裝(zhuang)完整的壓力容器，在(zai)安裝(zhuang)前，可(ke)不(bu)單獨(du)進行(xing)壓力實驗，否則，應按圖紙要求(qiu)進行(xing)強度試(shi)驗或氣密(mi)性試(shi)驗，介質為干燥的無(wu)油的空氣或氮(dan)氣。

2、所(suo)有(you)的(de)壓力(li)容(rong)(rong)器(qi)(qi)、閥門(men)及其附件(jian)，在安裝前(qian)必須是(shi)清潔干(gan)燥和(he)(he)不(bu)沾油污(wu)的(de)，鋁(lv)制(zhi)件(jian)的(de)脫脂(zhi)嚴禁(jin)使用CCL4，推(tui)薦用全(quan)氯乙烯或三氯乙烯，凡與氧(yang)或富氧(yang)介質接觸的(de)非鋁(lv)制(zhi)作容(rong)(rong)器(qi)(qi)、閥門(men)、管道及各(ge)忌油機械均用CCL4脫脂(zhi)，脫脂(zhi)結果的(de)最終簽定方法和(he)(he)標準，按照有(you)關技術文(wen)件(jian)的(de)規(gui)定。

3、吊裝鋁制設備(bei)(bei)，應(ying)(ying)采用保護(hu)措(cuo)施(shi)（如索(suo)具(ju)外(wai)套橡皮(pi)管，索(suo)具(ju)間用支撐撐開），以防止(zhi)損壞設備(bei)(bei)，安裝過程中，應(ying)(ying)采取包扎等(deng)臨時(shi)措(cuo)施(shi)，以防止(zhi)雨水、灰塵、焊渣(zha)、機械雜質(zhi)等(deng)落(luo)入(ru)設備(bei)(bei)內(nei)及油脂(zhi)污染。

4、安裝時(shi)注意塔的標高、方位。

5、冷(leng)箱(xiang)內的容器伐門、管道及相應的支(zhi)架(jia)，冷(leng)箱(xiang)內表面以(yi)及基礎(chu)表面待(dai)安(an)裝結束后，均不得沾有油脂，否則應進行去油處理。

6、空、水(shui)冷(leng)塔在(zai)吊裝前必(bi)須把平臺、梯子組對焊接好，減少高空作(zuo)業，做好吊裝前的準備工(gong)作(zuo)，安(an)裝時注(zhu)意標高、方位，必(bi)要(yao)時要(yao)采取防風措施(shi)，其安(an)裝垂直度不應大于1/1000，且不超過30毫米。

7、安裝施工中遇到(dao)的設(she)計、材料、設(she)備制造等問題時，施工人(ren)員不得(de)擅自決(jue)定處(chu)理，必須(xu)向施工負責人(ren)反映，會(hui)同有關單位人(ren)員商定解決(jue)并(bing)留有書面的依據。

8、吊裝(zhuang)設備(bei)的所(suo)有繩索、工(gong)具使用前都應(ying)仔細(xi)檢查、確認無誤后方(fang)可(ke)投入使用，設備(bei)安(an)裝(zhuang)安(an)放應(ying)平(ping)穩、墊實。

9、在空分設備安(an)(an)裝過程(cheng)中，除堅定執行一般工(gong)程(cheng)施(shi)(shi)工(gong)需遵(zun)守(shou)的安(an)(an)全技術規(gui)程(cheng)和措(cuo)施(shi)(shi)外，考(kao)慮到(dao)空(kong)分設備(bei)體積(ji)大、高度高，怕碰、禁(jin)油等特(te)點，高空(kong)多層作(zuo)業多，制定相應(ying)安(an)(an)全技術措(cuo)施(shi)(shi)，以確保工(gong)程(cheng)施(shi)(shi)工(gong)中人員(yuan)及(ji)設備(bei)安(an)(an)全。