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空分設備的工藝流程是什么 空氣分離設備的工藝有幾種

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-02-23 評論 0
摘要:空分設備進行空氣分離的工藝流程是:空氣初步壓縮后進入預冷系統初步冷卻,再進入純化系統除雜,然后經換熱系統進一步冷卻后,進入到分餾系統完成空氣分離,分離后的空氣經過氣化、壓縮、儲存起來。空氣分離設備的工藝有多種,主要有變壓吸附工藝、膜分離工藝、全低壓外壓縮工藝、全低壓內壓縮工藝四種。下面一起來了解一下空分設備的工藝流程是什么以及空氣分離設備的工藝有幾種吧。

一、空分設備的工藝流程是什么

空分設備是進行空氣分(fen)離(li)的設備(bei),其分(fen)離(li)空氣的工藝流程是:

大氣首先經(jing)過(guo)壓(ya)縮系(xi)(xi)(xi)統(tong)進行初(chu)步(bu)壓(ya)縮,接著進入預冷系(xi)(xi)(xi)統(tong)初(chu)步(bu)冷卻,然(ran)后再(zai)進入純化(hua)系(xi)(xi)(xi)統(tong)除去一部分水分、二(er)氧化(hua)碳(tan)等(deng)雜質,再(zai)經(jing)換熱系(xi)(xi)(xi)統(tong)進一步(bu)冷卻,隨后進入到分餾(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(主(zhu)要包含(han)膨脹機(ji)、冷箱等(deng),而冷箱又(you)含(han)主(zhu)塔(ta)、主(zhu)冷、液(ye)體泵等(deng)設備(bei),精(jing)餾(liu)過(guo)程即(ji)在該系(xi)(xi)(xi)統(tong)完成(cheng)),最后進入產品(pin)氣化(hua)、壓(ya)縮、儲(chu)存(cun)等(deng)后備(bei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)。

二、空氣分離設備的工藝有幾

空分(fen)設備主要是分(fen)離空氣中的氧氣、氮氣和氬氣,它的工藝有多種:

1、變壓吸附工藝

變(bian)壓(ya)吸(xi)附(fu)法(PSA、VPSA)工藝(yi)是以(yi)空氣為(wei)原料(liao)、以(yi)分子(zi)篩(shai)(shai)為(wei)吸(xi)附(fu)劑(ji),在(zai)(zai)一定(ding)的壓(ya)力(li)下(xia),利用(yong)空氣中(zhong)氧、貧分子(zi)在(zai)(zai)不同分子(zi)篩(shai)(shai)表面的吸(xi)附(fu)量的差(cha)異,在(zai)(zai)-一定(ding)時間內愿(氧)在(zai)(zai)吸(xi)附(fu)相(xiang)富(fu)集,氧(多)在(zai)(zai)氣體相(xiang)富(fu)集,實現(xian)氧、氮分離(li);而卸壓(ya)后分子(zi)篩(shai)(shai)吸(xi)附(fu)劑(ji)解(jie)析再(zai)生,循環使用(yong)。

2、膜分離工藝

膜(mo)(mo)分(fen)離(li)技術是應用擴散原(yuan)理。依(yi)靠不同氣(qi)體(ti)在(zai)膜(mo)(mo)中(zhong)溶解和擴散系數的差異而具有(you)不同的滲透速度來實現氣(qi)體(ti)的分(fen)離(li)。膜(mo)(mo)分(fen)離(li)技術當空氣(qi)在(zai)驅動力(li)膜(mo)(mo)兩側(ce)壓力(li)差作(zuo)用下,滲透速率相對快的氣(qi)體(ti)透過膜(mo)(mo)后,在(zai)膜(mo)(mo)的滲透被富(fu)集(ji)(ji),而滲透速率相對慢的氣(qi)體(ti)被滯留在(zai)膜(mo)(mo)的滯被富(fu)集(ji)(ji),從而達到空氣(qi)分(fen)離(li)的目的。

3、全低壓外壓縮工藝

全低壓外壓縮流程就是空分設備生產低壓氧氣,然后經氧壓機加壓至所需壓力供給用戶,也稱為常規空分。

4、全低壓內壓縮工藝

全(quan)低壓(ya)內壓(ya)縮流(liu)(liu)程(cheng)就是(shi)取消氧壓(ya)機,直接從(cong)空(kong)分裝置冷(leng)箱內生(sheng)產(chan)出中高(gao)壓(ya)氧氣(qi)供給(gei)用戶。該(gai)流(liu)(liu)程(cheng)與(yu)常規外壓(ya)縮流(liu)(liu)程(cheng)的(de)主要(yao)區(qu)別(bie)在(zai)于,產(chan)品氧的(de)供氧壓(ya)力是(shi)由液氧在(zai)冷(leng)箱內經液氧泵加壓(ya)達(da)到,液氧在(zai)高(gao)壓(ya)板翅式(shi)換熱器與(yu)高(gao)壓(ya)空(kong)氣(qi)進行熱交換從(cong)而汽化復熱。

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