一、空分設備的危險源有哪些

空分設備主要(yao)應用于化工、冶金等行(xing)業(ye)，作(zuo)為(wei)大型(xing)機械(xie)設備，在運行(xing)中(zhong)也(ye)存在危險(xian)(xian)因素，據了解，空分設備的危險(xian)(xian)源主要(yao)有：

1、氧氣

氧(yang)氣(qi)（含液氧(yang)），是該生(sheng)產裝置的主(zhu)要產品之(zhi)一(yi)，是助燃物(wu)(wu)(wu)質(zhi)，為乙類火災危險性物(wu)(wu)(wu)質(zhi)。氧(yang)氣(qi)是可燃物(wu)(wu)(wu)燃燒(shao)爆炸的基本(ben)要素之(zhi)一(yi)，能氧(yang)化大多(duo)數活性物(wu)(wu)(wu)質(zhi)。與易燃物(wu)(wu)(wu)（如乙炔、甲烷等(deng)）形成有(you)爆炸性的混合物(wu)(wu)(wu)。

2、油料

空分設備主要使用透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)和潤滑(hua)油(you)(you)(you)。透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)閃點（開(kai)杯(bei)）≥195℃，系丙類火(huo)(huo)災(zai)危險性(xing)可燃液(ye)體。增(zeng)壓(ya)透(tou)平(ping)膨(peng)脹機透(tou)平(ping)油(you)(you)(you)管道(dao)，一(yi)旦輸(shu)油(you)(you)(you)管道(dao)發(fa)生泄(xie)漏，遇高熱(re)或明(ming)火(huo)(huo)，會(hui)引(yin)起火(huo)(huo)災(zai)、爆炸(zha)。潤滑(hua)油(you)(you)(you)閃點（開(kai)杯(bei)）≥230℃，系丙類火(huo)(huo)災(zai)危險性(xing)可燃液(ye)體。輸(shu)油(you)(you)(you)管道(dao)一(yi)旦發(fa)生泄(xie)漏，遇高熱(re)或明(ming)火(huo)(huo)，也會(hui)引(yin)起火(huo)(huo)災(zai)、爆炸(zha)。

3、碳氫化合物

原料(liao)空氣中(zhong)含有(you)一(yi)定量的(de)碳氫化(hua)合物，它們(men)的(de)閃(shan)點(dian)都非常低，爆炸極(ji)限(xian)較寬。生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)碳氫化(hua)合物如果在(zai)空分設備(bei)內過(guo)量積(ji)聚，遇高熱可能引起爆炸。

空分(fen)塔中(zhong)，可爆物質主(zhu)要(yao)有(you)：乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)（C2H2）和其他碳氫(qing)化(hua)合(he)物〔CnHm（C2H2除(chu)外）〕等。在(zai)(zai)這些危險雜質中(zhong)，乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)是(shi)形成(cheng)爆炸的最主(zhu)要(yao)的根源。這是(shi)因為乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)在(zai)(zai)液(ye)(ye)氧(yang)中(zhong)的溶解(jie)度極低，約(yue)5.2cm3/L液(ye)(ye)氧(yang)，過剩(sheng)的乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)就會以白色(se)固態微(wei)粒懸浮(fu)在(zai)(zai)液(ye)(ye)氧(yang)中(zhong)。而乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)又(you)是(shi)不飽和的碳氫(qing)化(hua)合(he)物，具有(you)很(hen)高(gao)的化(hua)學活性(xing)，性(xing)質極不穩(wen)定。

4、液態臭氧

?液(ye)(ye)氧(yang)(yang)(yang)通過(guo)空(kong)分(fen)閥門時(shi)，長時(shi)間受到摩擦(ca)和氣流沖(chong)擊，在產(chan)生的(de)靜(jing)電作用的(de)條件下，能夠使少部(bu)分(fen)液(ye)(ye)氧(yang)(yang)(yang)變成(cheng)液(ye)(ye)態(tai)臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)。液(ye)(ye)態(tai)臭(chou)氧(yang)(yang)(yang)是一種深藍色的(de)液(ye)(ye)體(ti)，在通常(chang)條件下，該(gai)液(ye)(ye)體(ti)汽化、分(fen)解(jie)，使氧(yang)(yang)(yang)的(de)分(fen)壓急(ji)劇增(zeng)大(da)，故具有爆炸(zha)的(de)危(wei)險性。

5、機械裝置爆炸的風險

空分設(she)備的空氣(qi)壓縮(suo)(suo)機(ji)組(zu)、空氣(qi)預冷系統(tong)、空氣(qi)純(chun)化系統(tong)，分餾塔冷箱系統(tong)、增壓透(tou)(tou)平(ping)膨脹機(ji)組(zu)、氧氣(qi)透(tou)(tou)平(ping)壓縮(suo)(suo)機(ji)組(zu)、氮(dan)氣(qi)透(tou)(tou)平(ping)機(ji)組(zu)等均為(wei)壓力(li)容器。如果壓力(li)超(chao)過設(she)計允(yun)許值或壓力(li)表失靈，均存在著裂紋、破(po)碎、爆炸的危險(xian)。

當(dang)空分設(she)備發生(sheng)氧氣泄(xie)漏、或檢(jian)修氧氣罐(guan)時未置(zhi)(zhi)換或置(zhi)(zhi)換不徹底，作業(ye)環境達到(dao)富氧狀態〔空氣中氧含量超過21％（V/V）〕，遇火(huo)星或高溫易發生(sheng)火(huo)災事故。

6、電氣傷害

電(dian)(dian)氣傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)是(shi)電(dian)(dian)能(neng)(neng)作用于(yu)人(ren)體(ti)造成的(de)(de)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)，有觸電(dian)(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)、電(dian)(dian)磁場傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)及(ji)間(jian)接傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)3種類型。電(dian)(dian)氣傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)事(shi)(shi)故(gu)以觸電(dian)(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)最(zui)為常(chang)見(jian)，而(er)絕(jue)大部分觸電(dian)(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)都屬于(yu)電(dian)(dian)擊傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)。廠區內(nei)的(de)(de)電(dian)(dian)氣設(she)備、電(dian)(dian)纜敷設(she)及(ji)配電(dian)(dian)裝置隨處可(ke)見(jian)，存在著電(dian)(dian)氣設(she)施、電(dian)(dian)氣（器）設(she)備因防火(huo)防爆(bao)、防水防潮、安全保護設(she)施不(bu)完善(shan)、電(dian)(dian)纜敷設(she)不(bu)合理造成人(ren)體(ti)觸電(dian)(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)事(shi)(shi)故(gu)的(de)(de)可(ke)能(neng)(neng)。另(ling)外，因防雷接地措施不(bu)完善(shan)也會(hui)發生雷電(dian)(dian)傷(shang)(shang)(shang)(shang)害(hai)(hai)事(shi)(shi)故(gu)。當裝置中液化(hua)的(de)(de)氣體(ti)流速(su)增高時(shi)，靜(jing)電(dian)(dian)場的(de)(de)強(qiang)度便迅速(su)提高，且(qie)可(ke)能(neng)(neng)達(da)到較高的(de)(de)電(dian)(dian)壓而(er)發生靜(jing)電(dian)(dian)火(huo)花，形成火(huo)災爆(bao)炸的(de)(de)引(yin)爆(bao)源(yuan)。空(kong)分塔(ta)的(de)(de)爆(bao)炸事(shi)(shi)故(gu)，常(chang)常(chang)是(shi)靜(jing)電(dian)(dian)火(huo)花形成的(de)(de)引(yin)爆(bao)源(yuan)。

7、機械傷害

如果空分機械(xie)轉動(dong)部(bu)件外露，防護措施(shi)和必要的(de)安全裝(zhuang)置不完善，可能使(shi)操作人員的(de)頭(tou)發、服飾纏繞其上而造成人身傷害。

8、墜落傷害

如空(kong)氣(qi)(qi)壓縮機(ji)(ji)組(zu)、空(kong)氣(qi)(qi)冷(leng)卻(que)塔(ta)、水冷(leng)卻(que)塔(ta)、水過(guo)(guo)濾器(qi)、空(kong)氣(qi)(qi)純(chun)化系統、分餾塔(ta)冷(leng)箱(xiang)系統、主換熱器(qi)、液氮液空(kong)過(guo)(guo)冷(leng)器(qi)、粗氬塔(ta)、精氬塔(ta)、增壓透平(ping)膨脹機(ji)(ji)組(zu)、氧(yang)氣(qi)(qi)活塞壓縮機(ji)(ji)組(zu)、氮氣(qi)(qi)透平(ping)壓縮機(ji)(ji)組(zu)等，其(qi)巡(xun)(xun)檢處均(jun)高于2m（含(han)2m）以上，上面(mian)的(de)巡(xun)(xun)檢人員將可能發生(sheng)墜落事故。工人作業或巡(xun)(xun)檢需(xu)要沿著不(bu)同(tong)的(de)運(yun)轉層，經過(guo)(guo)不(bu)同(tong)高度的(de)平(ping)臺和鋼梯，存(cun)在著墜落傷害危險。

9、冷凍傷害

空分設備生產的液(ye)氧(yang)、液(ye)氮、液(ye)氬等產品，一旦由(you)于(yu)輸送這些產品的泵、閥(fa)門、管道及貯(zhu)罐(guan)等設備密(mi)封不嚴，設備發生裂紋或破碎，將發生泄漏事件，噴灑到操作(zuo)人員的身體上，由(you)于(yu)它們的沸點非(fei)常低，加之(zhi)汽化(hua)時要(yao)吸收大量(liang)的熱量(liang)，所以會造成(cheng)人體冷凍傷害。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空分(fen)設備的危(wei)險源是比較(jiao)多的，為了(le)防止出現(xian)事(shi)故，有必要做好危(wei)險防范工(gong)作：

1、抓住空氣來源關

空分設備的(de)原料就是大(da)氣，大(da)氣質量(liang)的(de)好壞直接關系著主冷(leng)液氧中烴類的(de)變化(hua)。

（1）建立大氣質量監(jian)測，每周分析一次。

（2）設立風向標，隨時掌握四季風向的(de)變化，如果(guo)主冷的(de)總碳氫的(de)含量超(chao)標就及時安操作規程(cheng)的(de)要求排放(fang)。

2、把住空氣壓縮關

從空(kong)分(fen)設備的(de)(de)流程(cheng)來看，進入分(fen)餾(liu)塔系統的(de)(de)空(kong)氣來源(yuan)于空(kong)壓機系統，在此過程(cheng)中(zhong)(zhong)就(jiu)不可避免的(de)(de)存在潤滑(hua)脂，這(zhe)些(xie)潤滑(hua)油(you)脂是(shi)非常危(wei)險的(de)(de)。因為液(ye)(ye)氧中(zhong)(zhong)的(de)(de)油(you)脂能(neng)附著在主冷的(de)(de)翅(chi)片(pian)上(shang)，當油(you)膜達一定厚度時，它(ta)將與不飽和(he)烴、氮氧化物和(he)氧氣的(de)(de)混合物在低溫下(xia)起化學反應(ying)生(sheng)(sheng)成靈敏度較大的(de)(de)可燃(ran)物，這(zhe)些(xie)可燃(ran)物一旦遇火源(yuan)就(jiu)會發(fa)生(sheng)(sheng)爆炸。另外空(kong)氣中(zhong)(zhong)的(de)(de)灰(hui)塵等雜質(zhi)被帶人分(fen)餾(liu)塔中(zhong)(zhong)也是(shi)危(wei)險的(de)(de)，一是(shi)它(ta)可以(yi)在板式換熱(re)器中(zhong)(zhong)堵塞；二是(shi)進入分(fen)餾(liu)塔中(zhong)(zhong)的(de)(de)固體懸浮在液(ye)(ye)氧液(ye)(ye)面上(shang)，摩(mo)擦產生(sheng)(sheng)靜電(dian)打火，這(zhe)就(jiu)形(xing)成了引火源(yuan)。可采取以(yi)下(xia)措施：

（1）將空(kong)(kong)氣(qi)吸入口的(de)過濾器(qi)改(gai)裝(zhuang)成為自潔式過濾器(qi)（如增加(jia)氣(qi)脈沖自動清灰裝(zhuang)置(zhi)），能最(zui)大(da)限度的(de)改(gai)善空(kong)(kong)壓機入口的(de)空(kong)(kong)氣(qi)質量。

（2）空壓機軸封(feng)方(fang)式采用空氣(qi)(qi)迷宮密封(feng)無油(you)潤(run)滑來(lai)進行，確(que)保空壓機出口空氣(qi)(qi)不(bu)帶油(you)。

（3）空(kong)壓機設置(zhi)了自(zi)保聯鎖和在線(xian)振動(dong)監測系統(tong)，嚴格設定報警值和停車限值，確保空(kong)壓機的正(zheng)常運行，防止因頻繁(fan)開停機而將(jiang)油(you)脂或雜(za)質帶(dai)人系統(tong)。

3、加強空氣凈化

由于空氣污染等(deng)原因，壓縮后(hou)(hou)送來的無油、干(gan)凈(jing)的空氣中含有大(da)量水(shui)、乙(yi)(yi)炔、甲烷、二氧(yang)化(hua)碳(tan)、乙(yi)(yi)烷、乙(yi)(yi)烯、丙烯等(deng)物(wu)質，這(zhe)些(xie)物(wu)質在凈(jing)化(hua)過程中要盡量脫(tuo)除，否則很可能(neng)發(fa)生一些(xie)危(wei)險。如：大(da)量的水(shui)分(fen)和二氧(yang)化(hua)碳(tan)被(bei)帶入冷箱，就會(hui)造成凍堵；不飽和烴能(neng)大(da)部分(fen)被(bei)吸(xi)附在分(fen)子篩(shai)中，而飽和烴因不易被(bei)吸(xi)附，很容易會(hui)被(bei)帶入分(fen)餾塔內(nei)，引(yin)起嚴重后(hou)(hou)果。解決問題的主要做法(fa)：

（1）空(kong)冷(leng)塔(ta)設(she)置了(le)高、低(di)液(ye)位聯鎖(suo)，防止在(zai)除沫器損壞(huai)或空(kong)壓機異常的情況下，空(kong)冷(leng)塔(ta)的液(ye)位失控而(er)使(shi)空(kong)氣中帶(dai)水。

（2）根據(ju)環境實際，對(dui)分(fen)子篩(shai)吸(xi)附器內分(fen)子篩(shai)填量進行調整，這樣通過增加分(fen)子篩(shai)裝填量，提高(gao)了對(dui)烴類及二(er)(er)氧化碳的吸(xi)附能力(li)，最(zui)大限度地減少烴類及二(er)(er)氧化碳帶入分(fen)餾塔中。

（3）夏季環境溫度高，分(fen)子(zi)篩(shai)吸附器在(zai)高負荷運行的前提下調節空間不大，對分(fen)子(zi)篩(shai)出口的二(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)在(zai)線檢測儀加強監控(kong)，防止因二(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)超標(biao)引起設(she)備凍堵。離線通過對出分(fen)子(zi)篩(shai)的空氣露(lu)點(dian)分(fen)析，確(que)保(bao)水含(han)量(liang)不超標(biao)。

4、強化深冷分離

空分(fen)(fen)(fen)設備(bei)的最危險、也是(shi)最關鍵(jian)的是(shi)分(fen)(fen)(fen)餾塔(ta)部分(fen)(fen)(fen)，由于分(fen)(fen)(fen)子篩對(dui)飽和烴基本不吸(xi)附，這樣(yang)烴類物質就(jiu)會帶入餾塔(ta)中，對(dui)安(an)全生產(chan)造成極大威(wei)脅。防止安(an)全事故的主(zhu)要措施：

（1）主(zhu)冷(leng)凝蒸(zheng)發(fa)器結構設(she)計(ji)為(wei)防爆(bao)(bao)型(xing)，特殊結構防止烴類析出(chu)堆積在(zai)翅片的某些部位上(shang)，使局部烴類超高。目(mu)前(qian)，各國通(tong)過(guo)對(dui)主(zhu)冷(leng)爆(bao)(bao)炸(zha)的研究，一致認(ren)為(wei)由于空(kong)分主(zhu)冷(leng)凝蒸(zheng)發(fa)器中(zhong)液氧的不(bu)斷沸騰、蒸(zheng)發(fa)，使可(ke)燃物在(zai)此濃縮積聚(ju)，且摩(mo)擦沖擊最強烈，所以容易在(zai)主(zhu)冷(leng)中(zhong)形成爆(bao)(bao)炸(zha)中(zhong)心，通(tong)過(guo)采(cai)用新型(xing)防爆(bao)(bao)結構，可(ke)最大(da)限(xian)度地降低其爆(bao)(bao)炸(zha)的可(ke)能。

（2）主冷板式單元(yuan)采用全(quan)浸式操作，防(fang)止(zhi)烴類析出發生危險(xian)。

（3）增(zeng)設(she)1%液(ye)氧連續排放，和間斷式(shi)不定量的排放，使主冷(leng)液(ye)氧始終(zhong)保持部分更新，防止烴(jing)類積(ji)聚增(zeng)濃。

（4）增大液(ye)氧吸附器的能(neng)力，增加(jia)其脫炔和(he)脫極性(xing)有(you)機(ji)物的能(neng)力，并定(ding)期按(an)規程進行再生。

（5）設立在(zai)線分析儀。通(tong)過在(zai)線法(fa)(fa)、離線直(zhi)接(jie)法(fa)(fa)、離線濃縮(suo)法(fa)(fa)三(san)種分析方法(fa)(fa)對比，更準確(que)地掌握(wo)液氧中的烴類(lei)動態(tai)，確(que)保裝置安(an)全運行(xing)。

在設(she)備檢修維護方(fang)面采取的(de)主要方(fang)法：

（1）對活塞式氧壓機的(de)密(mi)封(feng)及刮(gua)油系統定期進行(xing)檢(jian)驗(yan)，確(que)保無(wu)油、無(wu)泄漏。

（2）增設停(ting)車嚴(yan)密(mi)聯鎖(suo)系(xi)統，通過三(san)個快速切(qie)斷閥防止因氧壓機停(ting)車而造成烴類氣體的反竄。

（3）氮氣送出(chu)管線上設有單向閥(fa)和聯(lian)鎖快(kuai)速切斷閥(fa)。

（4）對(dui)液(ye)氧(yang)貯槽中的烴(jing)類(lei)物質堅持每天(tian)分析一次，發(fa)現(xian)超標現(xian)象及時進行排放。

（5）高壓氧氣送出閥增設小(xiao)旁路，避免(mian)因壓差(cha)過(guo)大使(shi)流速過(guo)快而發生(sheng)危(wei)險(xian)。

5、強化人員安全培訓

（1） 隨著裝置運行(xing)條件的變化(hua)定期修改(gai)《操作(zuo)規程》，使操作(zuo)有章(zhang)可循(xun)。

（2）組織編寫空分設備技(ji)術(shu)培(pei)訓(xun)大綱，定期(qi)對人員進行(xing)培(pei)訓(xun)。

（3）操作人員不但(dan)要通(tong)過(guo)裝(zhuang)置的(de)上(shang)崗(gang)(gang)考核(he)，還必(bi)須通(tong)過(guo)當地勞動部門(men)簽(qian)訂的(de)特殊工種合格證方能(neng)上(shang)崗(gang)(gang)操作。

（4）堅(jian)持(chi)不定期(qi)的事故演練，使(shi)操作人員對空分設備存在的各(ge)種危險因素(su)牢(lao)記在心。