一、空分設備的危險源有哪些

空分設(she)備(bei)主要應(ying)用于化工、冶金等行(xing)業，作為大(da)型機(ji)械(xie)設(she)備(bei)，在(zai)運行(xing)中也存(cun)在(zai)危(wei)險(xian)因素，據了(le)解，空分設(she)備(bei)的(de)危(wei)險(xian)源主要有：

1、氧氣

氧(yang)(yang)(yang)氣（含液氧(yang)(yang)(yang)），是(shi)該生產裝置的主要產品之(zhi)一，是(shi)助燃物(wu)質(zhi)，為乙(yi)類火災危(wei)險性物(wu)質(zhi)。氧(yang)(yang)(yang)氣是(shi)可燃物(wu)燃燒(shao)爆(bao)(bao)炸的基本(ben)要素之(zhi)一，能(neng)氧(yang)(yang)(yang)化大多(duo)數活(huo)性物(wu)質(zhi)。與易燃物(wu)（如乙(yi)炔、甲烷(wan)等）形成(cheng)有爆(bao)(bao)炸性的混(hun)合物(wu)。

2、油料

空分設備(bei)主要使(shi)用透平油(you)(you)和潤滑油(you)(you)。透平油(you)(you)閃點(dian)（開(kai)杯）≥195℃，系丙(bing)類(lei)火(huo)災危險性可(ke)燃(ran)液(ye)體。增壓透平膨脹機透平油(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)，一旦輸(shu)油(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)發(fa)生泄(xie)(xie)漏(lou)，遇高熱(re)或明火(huo)，會引(yin)起火(huo)災、爆(bao)炸。潤滑油(you)(you)閃點(dian)（開(kai)杯）≥230℃，系丙(bing)類(lei)火(huo)災危險性可(ke)燃(ran)液(ye)體。輸(shu)油(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)一旦發(fa)生泄(xie)(xie)漏(lou)，遇高熱(re)或明火(huo)，也(ye)會引(yin)起火(huo)災、爆(bao)炸。

3、碳氫化合物

原料(liao)空(kong)氣中(zhong)含有一定量的碳氫化合物(wu)，它們的閃點都非常(chang)低，爆炸極限(xian)較寬(kuan)。生(sheng)產過程中(zhong)碳氫化合物(wu)如果在(zai)空(kong)分設備內(nei)過量積聚(ju)，遇高熱可能引起爆炸。

空分(fen)塔中(zhong)(zhong)，可爆物質(zhi)主(zhu)要(yao)有：乙炔(gui)（C2H2）和其他碳氫化合(he)物〔CnHm（C2H2除外）〕等(deng)。在(zai)這些危險雜質(zhi)中(zhong)(zhong)，乙炔(gui)是形成爆炸(zha)的(de)(de)(de)最主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)根源。這是因為乙炔(gui)在(zai)液(ye)氧中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)度極(ji)低，約5.2cm3/L液(ye)氧，過剩的(de)(de)(de)乙炔(gui)就會以白色(se)固態(tai)微粒懸浮(fu)在(zai)液(ye)氧中(zhong)(zhong)。而乙炔(gui)又是不飽和的(de)(de)(de)碳氫化合(he)物，具(ju)有很(hen)高的(de)(de)(de)化學活性，性質(zhi)極(ji)不穩定。

4、液態臭氧

?液(ye)(ye)氧(yang)通過空分(fen)(fen)閥門時，長時間受到摩擦和氣流沖擊(ji)，在產生的(de)靜電(dian)作(zuo)用(yong)的(de)條件(jian)下，能夠使少部分(fen)(fen)液(ye)(ye)氧(yang)變成液(ye)(ye)態(tai)臭氧(yang)。液(ye)(ye)態(tai)臭氧(yang)是一種(zhong)深(shen)藍色(se)的(de)液(ye)(ye)體，在通常條件(jian)下，該液(ye)(ye)體汽化(hua)、分(fen)(fen)解，使氧(yang)的(de)分(fen)(fen)壓急劇增大，故具有爆(bao)炸的(de)危險(xian)性。

5、機械裝置爆炸的風險

空(kong)(kong)分(fen)設備的空(kong)(kong)氣壓(ya)縮機組(zu)、空(kong)(kong)氣預冷系(xi)統(tong)、空(kong)(kong)氣純(chun)化系(xi)統(tong)，分(fen)餾塔冷箱系(xi)統(tong)、增壓(ya)透平膨(peng)脹機組(zu)、氧氣透平壓(ya)縮機組(zu)、氮氣透平機組(zu)等均為(wei)壓(ya)力(li)(li)容器。如果壓(ya)力(li)(li)超過設計允許值或(huo)壓(ya)力(li)(li)表失靈，均存在著裂紋、破碎、爆炸的危險。

當(dang)空(kong)分(fen)設備發生(sheng)氧氣(qi)泄漏、或(huo)檢修氧氣(qi)罐時(shi)未置(zhi)換或(huo)置(zhi)換不徹底，作業環境達(da)到富氧狀態(tai)〔空(kong)氣(qi)中氧含量超過21％（V/V）〕，遇(yu)火(huo)星或(huo)高溫易發生(sheng)火(huo)災事故。

6、電氣傷害

電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣傷(shang)害是電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)能(neng)作用于人體造成(cheng)的傷(shang)害，有(you)觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)害、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)磁場傷(shang)害及(ji)間接傷(shang)害3種類型(xing)。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣傷(shang)害事(shi)故以觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)害最(zui)為常(chang)見，而絕(jue)大部分(fen)觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)害都屬于電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)擊傷(shang)害。廠區內的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣設(she)備(bei)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜敷設(she)及(ji)配(pei)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)裝置隨處可見，存在著電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣設(she)施、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣（器）設(she)備(bei)因防火(huo)(huo)(huo)防爆、防水防潮、安全保(bao)護設(she)施不完(wan)善(shan)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜敷設(she)不合理造成(cheng)人體觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)害事(shi)故的可能(neng)。另外，因防雷接地措施不完(wan)善(shan)也會發(fa)生雷電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)傷(shang)害事(shi)故。當裝置中(zhong)液化的氣體流速增高(gao)時，靜電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)場的強度便(bian)迅速提(ti)高(gao)，且(qie)可能(neng)達到較高(gao)的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓而發(fa)生靜電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)(huo)花，形(xing)成(cheng)火(huo)(huo)(huo)災爆炸(zha)(zha)的引爆源。空分(fen)塔的爆炸(zha)(zha)事(shi)故，常(chang)常(chang)是靜電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)火(huo)(huo)(huo)花形(xing)成(cheng)的引爆源。

7、機械傷害

如果空分機械(xie)轉動部件外露，防護(hu)措施和必要的安全裝置不完善，可能(neng)使操作人(ren)(ren)員的頭發、服飾纏(chan)繞其上而造成人(ren)(ren)身傷(shang)害。

8、墜落傷害

如空(kong)氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)組、空(kong)氣(qi)冷(leng)卻(que)塔(ta)、水冷(leng)卻(que)塔(ta)、水過濾器、空(kong)氣(qi)純化系統(tong)、分餾(liu)塔(ta)冷(leng)箱系統(tong)、主換(huan)熱(re)器、液氮液空(kong)過冷(leng)器、粗氬塔(ta)、精氬塔(ta)、增壓(ya)透平膨脹機(ji)組、氧氣(qi)活塞壓(ya)縮(suo)機(ji)組、氮氣(qi)透平壓(ya)縮(suo)機(ji)組等，其巡(xun)檢(jian)處均(jun)高于2m（含(han)2m）以上，上面的(de)巡(xun)檢(jian)人員將可(ke)能發生(sheng)墜(zhui)落事故。工人作業或巡(xun)檢(jian)需(xu)要沿著不同(tong)的(de)運轉(zhuan)層，經過不同(tong)高度的(de)平臺(tai)和鋼梯，存在著墜(zhui)落傷害危險。

9、冷凍傷害

空分設(she)備生產(chan)的液(ye)(ye)氧、液(ye)(ye)氮、液(ye)(ye)氬等產(chan)品(pin)，一旦由(you)于輸送這些產(chan)品(pin)的泵、閥門、管道及貯罐等設(she)備密(mi)封不嚴，設(she)備發生裂紋或破碎，將(jiang)發生泄漏事件，噴灑到(dao)操作人(ren)員的身(shen)體上，由(you)于它(ta)們的沸點非常低，加之汽(qi)化時(shi)要吸收(shou)大量的熱(re)量，所以會造成人(ren)體冷(leng)凍傷害。

二、如何防范空氣分離設備的危險源

空分設備的(de)危(wei)險源是比(bi)較多的(de)，為了防止出現事故，有必要做好危(wei)險防范(fan)工作：

1、抓住空氣來源關

空分設備的(de)原料(liao)就是大(da)氣(qi)，大(da)氣(qi)質量的(de)好壞直(zhi)接關(guan)系著主冷液氧(yang)中烴類的(de)變化。

（1）建立大氣質量監測，每周分析一次。

（2）設立風(feng)向標，隨時掌(zhang)握四季(ji)風(feng)向的(de)變化(hua)，如果主冷的(de)總碳氫的(de)含(han)量超標就及時安操(cao)作規程的(de)要求排放。

2、把住空氣壓縮關

從空(kong)分(fen)設備的(de)(de)流程來(lai)看，進入(ru)分(fen)餾塔系統(tong)的(de)(de)空(kong)氣(qi)來(lai)源于空(kong)壓機系統(tong)，在(zai)此過程中(zhong)就不可(ke)避免的(de)(de)存在(zai)潤滑(hua)脂，這(zhe)些(xie)潤滑(hua)油(you)(you)脂是非(fei)常(chang)危險的(de)(de)。因為液(ye)(ye)氧(yang)(yang)中(zhong)的(de)(de)油(you)(you)脂能附著在(zai)主冷的(de)(de)翅片上，當(dang)油(you)(you)膜(mo)達一(yi)定厚度時，它將與不飽和烴、氮氧(yang)(yang)化物和氧(yang)(yang)氣(qi)的(de)(de)混合物在(zai)低(di)溫下起化學反應生(sheng)成(cheng)(cheng)靈(ling)敏(min)度較大(da)的(de)(de)可(ke)燃物，這(zhe)些(xie)可(ke)燃物一(yi)旦(dan)遇火(huo)源就會發(fa)生(sheng)爆炸。另(ling)外空(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)灰(hui)塵等雜質被(bei)帶人分(fen)餾塔中(zhong)也是危險的(de)(de)，一(yi)是它可(ke)以(yi)(yi)在(zai)板式(shi)換熱器中(zhong)堵塞；二是進入(ru)分(fen)餾塔中(zhong)的(de)(de)固體懸(xuan)浮在(zai)液(ye)(ye)氧(yang)(yang)液(ye)(ye)面(mian)上，摩(mo)擦(ca)產生(sheng)靜電打火(huo)，這(zhe)就形成(cheng)(cheng)了引(yin)火(huo)源。可(ke)采取(qu)以(yi)(yi)下措施(shi)：

（1）將空(kong)氣(qi)吸入口(kou)的(de)過(guo)濾(lv)器改裝成為自潔式過(guo)濾(lv)器（如增加氣(qi)脈(mo)沖自動清灰裝置），能最(zui)大限度的(de)改善空(kong)壓機入口(kou)的(de)空(kong)氣(qi)質量。

（2）空(kong)壓機軸封方式(shi)采(cai)用空(kong)氣(qi)迷宮密封無(wu)油(you)(you)潤滑(hua)來(lai)進行，確(que)保空(kong)壓機出(chu)口(kou)空(kong)氣(qi)不帶油(you)(you)。

（3）空壓機(ji)設置了自保(bao)聯(lian)鎖和(he)在線(xian)振動監測系統(tong)，嚴格設定(ding)報警值和(he)停(ting)車限值，確保(bao)空壓機(ji)的正常運行，防止因頻繁開停(ting)機(ji)而(er)將油脂(zhi)或雜(za)質帶人系統(tong)。

3、加強空氣凈化

由于(yu)空(kong)氣污染等原因(yin)，壓縮后送來的(de)無油、干凈的(de)空(kong)氣中(zhong)(zhong)含有(you)大量水、乙(yi)(yi)炔、甲烷、二(er)氧(yang)化(hua)碳、乙(yi)(yi)烷、乙(yi)(yi)烯(xi)、丙烯(xi)等物(wu)質，這些物(wu)質在(zai)凈化(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)要盡量脫除，否則(ze)很可能發生一些危險。如：大量的(de)水分和二(er)氧(yang)化(hua)碳被(bei)(bei)帶入冷箱，就會造成凍(dong)堵；不飽(bao)和烴能大部分被(bei)(bei)吸附(fu)在(zai)分子篩中(zhong)(zhong)，而飽(bao)和烴因(yin)不易(yi)被(bei)(bei)吸附(fu)，很容(rong)易(yi)會被(bei)(bei)帶入分餾塔內，引起(qi)嚴(yan)重后果。解決問題的(de)主要做法：

（1）空(kong)(kong)冷塔(ta)設(she)置(zhi)了高、低液(ye)位聯鎖，防止在除沫器損壞或空(kong)(kong)壓機異常的情(qing)況下，空(kong)(kong)冷塔(ta)的液(ye)位失控而(er)使空(kong)(kong)氣中帶水。

（2）根據環境實際，對分子篩吸附器內分子篩填量進(jin)行調整，這樣通過(guo)增加(jia)分子篩裝填量，提高了對烴類及二氧(yang)化碳的吸附能(neng)力，最大限度地減少烴類及二氧(yang)化碳帶入分餾塔中(zhong)。

（3）夏季環(huan)境溫度高，分子篩吸附器(qi)在高負荷運(yun)行的前(qian)提(ti)下調節(jie)空(kong)間不大，對分子篩出(chu)口(kou)的二(er)氧化碳(tan)在線檢(jian)測(ce)儀加強監控，防止因二(er)氧化碳(tan)超標引起設備(bei)凍(dong)堵。離線通過(guo)對出(chu)分子篩的空(kong)氣露(lu)點分析，確(que)保水含量不超標。

4、強化深冷分離

空(kong)分設備的最危險、也是最關鍵的是分餾塔部分，由于分子篩對飽和烴(jing)基本不吸附，這樣(yang)烴(jing)類物質(zhi)就(jiu)會帶入餾塔中，對安全(quan)生產造(zao)成極大(da)威脅(xie)。防(fang)止安全(quan)事(shi)故的主要措施：

（1）主(zhu)冷(leng)(leng)凝蒸發器(qi)結構設計為(wei)(wei)防爆(bao)型，特(te)殊結構防止烴類(lei)析出堆積在(zai)(zai)翅片的某些部位上(shang)，使局(ju)部烴類(lei)超高。目前，各(ge)國通過對(dui)主(zhu)冷(leng)(leng)爆(bao)炸(zha)的研(yan)究，一(yi)致認為(wei)(wei)由(you)于(yu)空分(fen)主(zhu)冷(leng)(leng)凝蒸發器(qi)中(zhong)液(ye)氧的不斷沸(fei)騰、蒸發，使可(ke)(ke)燃物在(zai)(zai)此濃縮積聚，且摩(mo)擦沖擊最強烈，所以容易在(zai)(zai)主(zhu)冷(leng)(leng)中(zhong)形成(cheng)爆(bao)炸(zha)中(zhong)心，通過采用新型防爆(bao)結構，可(ke)(ke)最大限度(du)地降低其爆(bao)炸(zha)的可(ke)(ke)能。

（2）主(zhu)冷板式單元(yuan)采用全(quan)浸式操(cao)作，防止烴類析出(chu)發生危險。

（3）增(zeng)設1%液(ye)氧(yang)連續排(pai)放，和間斷式不定量(liang)的(de)排(pai)放，使(shi)主冷(leng)液(ye)氧(yang)始終保持部分更新，防(fang)止烴類積聚增(zeng)濃。

（4）增(zeng)(zeng)大液氧吸(xi)附(fu)器的(de)能力，增(zeng)(zeng)加其(qi)脫炔和脫極性有(you)機物(wu)的(de)能力，并定期按規程進行再生(sheng)。

（5）設立在(zai)線(xian)(xian)分析儀。通(tong)過在(zai)線(xian)(xian)法(fa)(fa)、離線(xian)(xian)直(zhi)接法(fa)(fa)、離線(xian)(xian)濃縮(suo)法(fa)(fa)三種分析方法(fa)(fa)對比，更準確地掌握(wo)液氧中的烴(jing)類(lei)動態，確保裝置安全運行(xing)。

在設備(bei)檢修維護方面采取的主(zhu)要方法：

（1）對活(huo)塞式氧壓機的(de)密封及刮油(you)系統定期(qi)進行檢(jian)驗，確(que)保無油(you)、無泄漏。

（2）增設停車嚴密聯鎖系(xi)統，通過三個(ge)快速切斷閥防(fang)止(zhi)因氧壓機停車而(er)造成烴類氣體的反竄(cuan)。

（3）氮氣(qi)送出(chu)管線上(shang)設有單(dan)向閥和聯鎖快速切斷(duan)閥。

（4）對液氧貯槽(cao)中的烴類(lei)物質(zhi)堅持每天(tian)分析一(yi)次，發現超標現象及時進行排(pai)放。

（5）高壓(ya)氧氣送出(chu)閥增設小(xiao)旁路，避免(mian)因壓(ya)差過大使流速過快而發(fa)生危險。

5、強化人員安全培訓

（1） 隨著裝置(zhi)運行條件的(de)變化定期(qi)修改《操作規程》，使操作有章可循(xun)。

（2）組織編寫空分設備技(ji)術培(pei)訓(xun)大綱，定期(qi)對人員進行培(pei)訓(xun)。

（3）操作人(ren)員不(bu)但要通過裝置(zhi)的上崗考核，還(huan)必須通過當地勞動部門簽(qian)訂的特殊工種合格證方能(neng)上崗操作。

（4）堅(jian)持不(bu)定期的事故演練，使操作人員對空分設備(bei)存在的各種(zhong)危險(xian)因素牢記在心。