一、靜電噴涂上不去粉的原因

靜電噴涂時(shi)最常遇到(dao)的(de)問(wen)題就(jiu)是工件上不去粉，其原因有以下幾種：

1、粉(fen)末涂料的回收裝置中風道阻塞。解決辦法：檢(jian)查和清(qing)理回收裝置。

2、噴涂工件接(jie)(jie)地不良。解決辦法：清理掛具(ju)，保持(chi)接(jie)(jie)地。

3、噴涂氣壓過大。解決(jue)辦法：調整噴涂氣壓。

4、靜電(dian)發(fa)生器無高(gao)壓產生或高(gao)壓不(bu)足。解決辦法：檢(jian)查靜電(dian)發(fa)生器，調整(zheng)電(dian)壓。

5、前處(chu)(chu)理(li)不(bu)徹底，除(chu)油除(chu)銹沒除(chu)干(gan)凈。解決辦法：檢查前處(chu)(chu)理(li)，加強(qiang)前處(chu)(chu)理(li)工藝管控。

6、粉末(mo)涂(tu)料不(bu)合(he)格。解決辦法：更換(huan)粉末(mo)涂(tu)料供應商，使用合(he)格粉末(mo)涂(tu)料。

7、工(gong)件凹槽太深，因為(wei)法拉第效應導(dao)致死角位噴(pen)不上(shang)(shang)粉。解決辦(ban)法：選用上(shang)(shang)粉好(hao)的(de)粉末涂料(liao)供應商(shang)。

二、靜電粉末噴涂常見問題有哪些

1、涂層雜質

常見雜質主要來(lai)源于噴粉環(huan)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。

（1）固化爐(lu)內雜質(zhi)。解(jie)決(jue)方(fang)法是用濕布和吸塵器(qi)徹底清潔固化爐(lu)的內壁，重點是懸掛鏈(lian)和風管(guan)縫隙處(chu)。如果是黑色大顆粒雜質(zhi)就需要檢(jian)查(cha)送風管(guan)濾網是否有破損處(chu)，有則及(ji)時更換。

（2）噴(pen)粉室內雜(za)質(zhi)。主要是灰塵、衣物(wu)纖維、設備磨粒(li)和噴(pen)粉系統(tong)積(ji)垢。解決方法是每天開工前使用(yong)壓縮空氣吹掃(sao)噴(pen)粉系統(tong)，用(yong)濕布和吸塵器徹底(di)清(qing)潔噴(pen)粉設備和噴(pen)粉室。

（3）懸(xuan)掛鏈(lian)雜質。主要是(shi)懸(xuan)掛鏈(lian)擋油板和一次吊具接(jie)水(shui)盤（材質為熱鍍(du)鋅板）被前處理(li)(li)酸、堿蒸氣(qi)腐蝕后(hou)的(de)產物。解(jie)決方(fang)法(fa)是(shi)定期清理(li)(li)這些設施。

（4）粉(fen)(fen)末(mo)(mo)雜(za)質。主要(yao)是粉(fen)(fen)末(mo)(mo)添加劑過多(duo)、顏料分散不均、粉(fen)(fen)末(mo)(mo)受(shou)擠壓造(zao)成的(de)粉(fen)(fen)點等。解決方(fang)法是提高粉(fen)(fen)末(mo)(mo)質量，改進粉(fen)(fen)末(mo)(mo)儲運方(fang)式。

（5）前處理雜(za)質(zhi)。主要(yao)是磷(lin)化渣引(yin)起的大(da)顆粒雜(za)質(zhi)和磷(lin)化膜黃銹引(yin)起的成片(pian)小(xiao)雜(za)質(zhi)。解決方法是及時清理磷(lin)化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷(lin)化槽液濃度和比例(li)。

（6）水質(zhi)雜(za)質(zhi)。主要是前處理所(suo)使(shi)用(yong)的水中含砂量(liang)、含鹽量(liang)過大引(yin)起的雜(za)質(zhi)。解決(jue)方(fang)法是增(zeng)加水過濾器，使(shi)用(yong)純水做為最后兩級清洗水。

2、涂層縮孔

（1）前處理(li)除(chu)油不凈或(huo)者除(chu)油后水(shui)(shui)洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的(de)縮孔(kong)。解決方法是控制(zhi)好預脫脂(zhi)槽(cao)、脫脂(zhi)槽(cao)液的(de)濃度(du)和比例，減少工件帶油量以及(ji)強化水(shui)(shui)洗效果。

（2）水(shui)(shui)質含油(you)量過(guo)大而(er)引起的縮(suo)孔。解決方法是(shi)增加進(jin)水(shui)(shui)過(guo)濾(lv)器，防止(zhi)供水(shui)(shui)泵漏油(you)。

（3）壓縮空氣含水量(liang)過大而引起(qi)的縮孔。解決方(fang)法是(shi)及時排放壓縮空氣冷凝水。

（4）粉(fen)末(mo)受(shou)潮而引起(qi)的(de)縮孔(kong)。解(jie)決方法是改善粉(fen)末(mo)儲(chu)運條件，增加除濕機以保證(zheng)回收粉(fen)末(mo)及時使用。

（5）懸掛(gua)鏈上(shang)油污被空(kong)調風吹落到工件上(shang)而引起的(de)縮孔。解決方法(fa)是改(gai)變空(kong)調送風口位置(zhi)和方向。

（6）混粉(fen)而(er)引起的縮孔。解(jie)決方法是換(huan)粉(fen)時徹底清(qing)理噴粉(fen)系(xi)統。

3、涂層色差

（1）粉(fen)末顏(yan)料分布不均勻引起(qi)的色差(cha)。解決(jue)的方法是提高粉(fen)末質(zhi)量(liang)，保(bao)證粉(fen)末的L、a、b相差(cha)不大而(er)且正(zheng)負(fu)統(tong)一。

（2）固化(hua)溫(wen)(wen)度(du)不同引起的色(se)差。解決方法(fa)是控制好設定溫(wen)(wen)度(du)和(he)(he)輸送鏈(lian)速度(du)，以保持工件固化(hua)溫(wen)(wen)度(du)和(he)(he)時間的一致性(xing)(xing)和(he)(he)穩(wen)定性(xing)(xing)。

（3）涂層(ceng)厚薄不均勻引起的色差。解(jie)決方法是(shi)調(diao)整好噴粉(fen)工藝參(can)數和保證(zheng)噴粉(fen)設備運行良好以確(que)保涂層(ceng)厚度均勻一致。

4、涂層附著力差

（1）前處(chu)理(li)水(shui)洗(xi)不徹底造成工件(jian)上(shang)殘(can)留脫(tuo)脂劑(ji)、鉻(ge)化渣(zha)或者水(shui)洗(xi)槽被堿液(ye)污(wu)染而引(yin)起的附著力(li)差。解(jie)決方法是加強(qiang)水(shui)洗(xi)，調整好脫(tuo)脂工藝參數以及防止脫(tuo)脂液(ye)進入(ru)磷化后的水(shui)洗(xi)槽。

（2）磷(lin)(lin)化膜發黃、發花或(huo)者(zhe)局部無磷(lin)(lin)化膜而引(yin)起(qi)的附著力差。解決方法是調整好磷(lin)(lin)化槽液濃度和比例，提(ti)高磷(lin)(lin)化溫度。

（3）工(gong)件(jian)邊角水分(fen)烘干不凈而引(yin)起的(de)附著力差。解決(jue)方法是提(ti)高(gao)烘干溫度(du)。

（4）固(gu)化溫(wen)度不夠而(er)引起(qi)的涂層大(da)面(mian)積附著(zhu)力差(cha)。解決方(fang)法(fa)是提高固(gu)化溫(wen)度。

（5）深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shu)及其應用方(fang)法還有很多，在實(shi)踐中需要靈活運用。

5、粉末涂層桔皮

（1）粉末涂料桔皮外觀的判斷方法：

a、目測法

在(zai)(zai)此測試中(zhong)，樣(yang)板置(zhi)于(yu)雙管(guan)熒光(guang)燈下。通(tong)過(guo)適當放置(zhi)樣(yang)板可獲得樣(yang)板的(de)反(fan)射光(guang)源。定性(xing)(xing)分析(xi)反(fan)射光(guang)的(de)清晰度就可以從(cong)視覺上評(ping)估流(liu)動和流(liu)平(ping)性(xing)(xing)質(zhi)。在(zai)(zai)流(liu)動性(xing)(xing)差（桔皮）情況(kuang)下，兩(liang)個熒光(guang)燈管(guan)看起來模(mo)糊(hu)，不清晰，而高(gao)流(liu)動性(xing)(xing)產品則可獲得清晰的(de)反(fan)射。

b、“外形測量法”

在此方法中，通過高靈敏探針的偏移來(lai)記錄表面形狀。由此可快(kuai)速區別由縮孔(kong)(kong)、針孔(kong)(kong)或臟污物引起的粗糙(cao)、桔皮以(yi)及流動不(bu)佳(jia)引起。

（2）避免桔皮的發生

在(zai)新設(she)備制(zhi)造涂(tu)(tu)裝(zhuang)中，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)外(wai)觀(guan)(guan)變(bian)得越來越重要。因(yin)此，涂(tu)(tu)料(liao)工業的(de)主要目標之一是根據用戶的(de)最(zui)終(zhong)要求使涂(tu)(tu)料(liao)性能(neng)達到最(zui)佳，這其中也包括表(biao)(biao)面(mian)外(wai)觀(guan)(guan)滿意(yi)。表(biao)(biao)面(mian)狀況通(tong)過顏色、光(guang)澤(ze)、霧影(ying)度(du)和表(biao)(biao)面(mian)結構(gou)等因(yin)素影(ying)響(xiang)視覺效(xiao)果(guo)(guo)。光(guang)澤(ze)和映象清晰度(du)常用于控制(zhi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)外(wai)觀(guan)(guan)。然(ran)而(er)即使用對光(guang)澤(ze)度(du)很高的(de)涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)，其表(biao)(biao)面(mian)的(de)波(bo)動(dong)度(du)也影(ying)響(xiang)著整個涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)的(de)外(wai)觀(guan)(guan)，同時認為(wei)光(guang)澤(ze)測量也控制(zhi)不(bu)了(le)波(bo)動(dong)的(de)視覺效(xiao)果(guo)(guo)，這種效(xiao)應也被(bei)稱(cheng)為(wei)“桔皮”。桔皮或微波(bo)動(dong)是尺寸(cun)大小在(zai)0.1mm～10mm之間的(de)波(bo)紋狀結構(gou)。在(zai)高光(guang)澤(ze)的(de)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)面(mian)，人們可看(kan)到波(bo)狀、明暗相間的(de)區(qu)域(yu)。

要指出(chu)的(de)是有時為了(le)遮蓋底材的(de)表面缺陷或者獲得特(te)殊的(de)涂層(ceng)表面外觀，而有目的(de)的(de)設計一(yi)定的(de)波動度或波紋結構。