一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器，一般是超聲波測厚儀，基于(yu)超聲波測(ce)(ce)(ce)量(liang)原理(li)，可(ke)以測(ce)(ce)(ce)量(liang)金屬及其(qi)它多(duo)種(zhong)材料(liao)的(de)厚(hou)度，并可(ke)以對材料(liao)的(de)聲速進行測(ce)(ce)(ce)量(liang)。

使用(yong)鋼(gang)板測(ce)(ce)厚儀測(ce)(ce)量(liang)厚度(du)時，可能會有一(yi)定的(de)誤(wu)差(cha)(cha)，不過(guo)(guo)標(biao)準(zhun)的(de)鋼(gang)板測(ce)(ce)厚儀誤(wu)差(cha)(cha)要求在(zai)一(yi)定范(fan)圍內，一(yi)般正規廠家生(sheng)產的(de)鋼(gang)板測(ce)(ce)厚儀，在(zai)測(ce)(ce)量(liang)方法正確，不超過(guo)(guo)測(ce)(ce)量(liang)范(fan)圍的(de)情(qing)況(kuang)下，測(ce)(ce)量(liang)誤(wu)差(cha)(cha)為：

1、1mm～10mm范圍內：±0.05mm。

2、10mm～200mm范(fan)圍內：（±0.5%H+0.1）mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板測(ce)厚(hou)儀測(ce)量過程中，出現測(ce)不準(zhun)、有(you)誤差的情(qing)況(kuang)，可能(neng)原因(yin)有(you)很多，具體包括：

1、檢(jian)測(ce)面與底面不平行，聲(sheng)波(bo)遇到(dao)底面產生散射(she)，探(tan)頭無(wu)法接受到(dao)底波(bo)信號。被(bei)測(ce)工件的另一表面必須與被(bei)測(ce)面平行，否則得(de)不到(dao)滿意的超聲(sheng)數(shu)據(ju)，將引起(qi)測(ce)量誤(wu)差或根(gen)本無(wu)讀數(shu)顯(xian)示。

2、鑄件、奧氏體鋼(gang)組織內部不(bu)(bu)均勻或晶粒(li)粗(cu)大(da)，超聲(sheng)波(bo)在(zai)其中穿過時產生嚴重的(de)(de)散(san)射(she)衰減，被散(san)射(she)的(de)(de)超聲(sheng)波(bo)沿(yan)著復雜的(de)(de)路徑傳播(bo)，有可能使回波(bo)湮(yin)沒，造成(cheng)不(bu)(bu)顯示(shi)。對(dui)于晶粒(li)粗(cu)大(da)的(de)(de)鑄件和奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)等，應(ying)選用相對(dui)應(ying)的(de)(de)專用測厚儀(yi)及頻率較(jiao)低的(de)(de)粗(cu)晶專用探頭（215MHz）模具硬度計。

3、被測(ce)(ce)物(wu)背面(mian)有(you)大量(liang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)坑(keng)。由于被測(ce)(ce)物(wu)另一面(mian)有(you)銹斑、腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)凹坑(keng)，造成聲(sheng)波衰(shuai)減，導致讀(du)數無規則變(bian)化，測(ce)(ce)厚(hou)(hou)儀(yi)在極(ji)端情(qing)況下甚至(zhi)無讀(du)數；此(ci)外，用鋼板測(ce)(ce)厚(hou)(hou)儀(yi)測(ce)(ce)鋼管之類的，如果(guo)內(nei)(nei)有(you)沉積物(wu)，當沉積物(wu)與(yu)工件聲(sheng)阻抗(kang)相(xiang)差不(bu)大時，測(ce)(ce)厚(hou)(hou)儀(yi)顯示(shi)值為壁厚(hou)(hou)加(jia)沉積物(wu)厚(hou)(hou)度。當發現背面(mian)有(you)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)凹坑(keng)時，這個區域測(ce)(ce)量(liang)就得(de)十分(fen)小(xiao)心，可(ke)選擇變(bian)換分(fen)割面(mian)角度作多次測(ce)(ce)量(liang)；此(ci)時檢驗人員要根據事先查閱(yue)的資(zi)料及被測(ce)(ce)物(wu)體（如管道(dao)）內(nei)(nei)沉積物(wu)的厚(hou)(hou)度、被測(ce)(ce)物(wu)體表(biao)面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和磨損(sun)狀(zhuang)況綜合判(pan)斷檢測(ce)(ce)數據。

4、測量超限，普通測厚儀采用雙晶(jing)探頭(tou)，測量下限(xian)一般在(zai)平面碳鋼(gang)0.8mm，曲(qu)面碳鋼(gang)1.2mm，曲(qu)面下限(xian)會大于平面，超限(xian)會造成示(shi)值(zhi)偏大許多，這時候已經不(bu)是(shi)誤差，而(er)是(shi)不(bu)能測量，需(xu)要更換(huan)合適探頭(tou)的鋼(gang)板測厚儀。

5、材料表面粗糙度，平(ping)面度影響，表面涂層影響等，因為(wei)鋼板(ban)測厚儀測量是探(tan)頭下(xia)方的(de)平(ping)均(jun)值(zhi)，所以(yi)這些因素都會影響到測量的(de)精準度。