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鎂合金壓鑄工藝流程 壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-27 評論 0
摘要:壓鑄鎂合金是指采用壓鑄方法生產的鎂合金材料,一般是將鎂合金熔化成液態金屬,然后將其注入預熱的模具中,通過壓鑄機施加高壓制成的,在生產過程中,要注意安全管理,包括通過壓鑄機施加高壓、鎂合金材料儲存及搬運、模具使用以及熔爐及保護氣體的使用安全。下面一起來了解一下鎂合金壓鑄工藝流程以及壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理吧。

一、什么是壓鑄鎂合金

壓(ya)鑄鎂(mei)合金(jin)(jin)指的(de)(de)(de)是適宜于(yu)在(zai)熔融狀態被(bei)高速高壓(ya)注入金(jin)(jin)屬型(xing)腔內快(kuai)速成形的(de)(de)(de)鎂(mei)基合金(jin)(jin),主要(yao)有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合金(jin)(jin)等多(duo)種(zhong)。鎂(mei)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄是一種(zhong)常用的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬加工(gong)方法,適用于(yu)生(sheng)產(chan)各種(zhong)復雜(za)形狀的(de)(de)(de)鎂(mei)合金(jin)(jin)零件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂(mei)合金壓鑄(zhu)的(de)(de)原(yuan)材(cai)料主(zhu)要是鎂(mei)合金,在進行(xing)壓鑄(zhu)生(sheng)產(chan)之(zhi)前(qian),要先做模具(ju)設計,合理的(de)(de)模具(ju)設計可以(yi)確保(bao)產(chan)品的(de)(de)質量和生(sheng)產(chan)效(xiao)率,正式進行(xing)壓鑄(zhu)生(sheng)產(chan)時(shi),具(ju)體(ti)的(de)(de)工藝流(liu)程是:

1、預熱模具

在進行鎂合金壓鑄(zhu)之前(qian),需要將模(mo)具(ju)進行預(yu)熱,以提高鑄(zhu)造品質和(he)延長模(mo)具(ju)壽命。

2、熔化鎂合金

將鎂合金加熱至熔點(dian),形成液態金屬。

3、液態金屬注入模具

將液態鎂迅速注入預熱的模具(ju)中,填(tian)充模具(ju)腔體(ti)。

4、壓力施加

通過壓(ya)鑄機施加(jia)高(gao)壓(ya),使液態金屬充分填充模(mo)具腔(qiang)體,并確保產品的致(zhi)密性和表(biao)面平整度。?

5、冷卻固化

待金屬冷卻(que)固(gu)化后(hou),取出模具中的鎂合金零(ling)件。

6、加工和表面處理

冷卻固化后的鎂(mei)合(he)金零件(jian)需要進行加工(gong)和(he)表面處(chu)(chu)理(li),以(yi)達到設計要求和(he)外觀要求。加工(gong)過(guo)程可以(yi)包(bao)括(kuo)切割、打磨、鉆孔等操(cao)作。表面處(chu)(chu)理(li)可以(yi)采用噴涂、陽極氧化等方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂合金(jin)的(de)壓(ya)鑄(zhu)車(che)間(jian)(jian)(jian)建(jian)議是一(yi)(yi)獨(du)立單層建(jian)筑(zhu)物(wu),車(che)間(jian)(jian)(jian)地(di)(di)面不能低于其它地(di)(di)面,以(yi)防雨水積聚。壓(ya)鑄(zhu)車(che)間(jian)(jian)(jian)及熔料處理都屬(shu)于熱加工作(zuo)業(ye),車(che)間(jian)(jian)(jian)室溫通常會較(jiao)高,而煙氣(qi)也會較(jiao)多(duo),所以(yi)車(che)間(jian)(jian)(jian)地(di)(di)面與建(jian)筑(zhu)物(wu)頂之(zhi)間(jian)(jian)(jian)應有(you)較(jiao)高的(de)距離(li),以(yi)利煙及熱氣(qi)容易消(xiao)散,因此車(che)間(jian)(jian)(jian)應該保(bao)(bao)持(chi)良好的(de)通風。供應鎂熔液保(bao)(bao)護氣(qi)體之(zhi)氣(qi)瓶,建(jian)議安放在一(yi)(yi)個與車(che)間(jian)(jian)(jian)隔離(li)有(you)防火結構保(bao)(bao)護的(de)地(di)(di)方(fang)。氣(qi)體經由堅固(gu)的(de)金(jin)屬(shu)管道供應至各(ge)個所需的(de)地(di)(di)方(fang)。

2、材料儲存及搬運

鎂件(jian)或鎂錠應(ying)(ying)儲存(cun)在一個不燃(ran)(ran)性(xing)建筑內(nei),而除了鎂金屬(shu)外不應(ying)(ying)同時儲存(cun)其(qi)它可(ke)燃(ran)(ran)性(xing)物料(liao)。空間(jian)內(nei)保持干燥及(ji)良好的(de)(de)通風,并需良好的(de)(de)去水系統(tong)。在生產工廠內(nei)不應(ying)(ying)存(cun)放鎂錠。儲存(cun)在內(nei)的(de)(de)鎂錠不應(ying)(ying)帶有可(ke)燃(ran)(ran)性(xing)包裝或卡板(ban)。壓鑄(zhu)場所內(nei)不應(ying)(ying)積存(cun)壓鑄(zhu)件(jian),將生產出(chu)來的(de)(de)壓鑄(zhu)件(jian)頻(pin)密的(de)(de)移去壓鑄(zhu)場所。

3、模具使用

鎂合金壓鑄生產前必(bi)須(xu)預熱(re)至接近(jin)正常(chang)操作溫度。預熱(re)前先(xian)把鎖壓力調松,以免模具預熱(re)后澎脹,令鎖模過緊(jin)。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂(mei)熔(rong)液(ye)時,必須(xu)不同(tong)程(cheng)度(du)的(de)被(bei)覆蓋(gai)和保護(hu),避免與大氣接觸,否則熔(rong)液(ye)將會被(bei)迅速氧化(hua)及(ji)燃燒。目前較普遍使用的(de)是一種0.2%~0.5%的(de)六氟化(hua)硫,其余為氮氣的(de)混合(he)氣體。鎂(mei)熔(rong)料溫試達(da)到四百度(du)時,就(jiu)必須(xu)注入保護(hu)氣體。此外,正確的(de)氣體混合(he)量(liang)也非(fei)常(chang)重要(yao),過多的(de)六氟化(hua)硫會將熔(rong)爐金屬部(bu)份(fen)侵(qin)蝕。

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