一、電火花機操作流程

1、準備工作

（1）準備好工(gong)(gong)件和電(dian)極(ji)。根(gen)據(ju)加工(gong)(gong)要求，選擇合適的工(gong)(gong)件材(cai)料(liao)(liao)和電(dian)極(ji)材(cai)料(liao)(liao)。

（2）安裝(zhuang)好電極和工(gong)件(jian)。把電極和工(gong)件(jian)裝(zhuang)在(zai)火花機的工(gong)作臺上，并確保它們(men)的位置正確。

（3）清潔(jie)(jie)工作(zuo)區。在進行加工之前，需要清潔(jie)(jie)好工作(zuo)區，確保周圍環境(jing)干凈整(zheng)潔(jie)(jie)，避免灰(hui)塵(chen)等雜物的(de)干擾(rao)。

2、開機操作

（1）檢查電(dian)源。確認火花機的電(dian)源開關處(chu)于(yu)關閉狀態(tai)，插(cha)頭(tou)已插(cha)好，電(dian)源線處(chu)于(yu)接通狀態(tai)。

（2）開(kai)啟通風(feng)系統。啟動火(huo)花機前，需要保證通風(feng)系統能(neng)正常運轉。

（3）開(kai)啟電(dian)(dian)源開(kai)關。將火花機(ji)的電(dian)(dian)源開(kai)關打開(kai)，并等待火花機(ji)開(kai)始(shi)自檢程序。

3、程序設置

（1）選擇適當(dang)的(de)程(cheng)序(xu)。根據(ju)加工要求，在(zai)火花機的(de)界面上選擇正確的(de)程(cheng)序(xu)，或者自(zi)己編寫程(cheng)序(xu)。

（2）設置(zhi)加(jia)工(gong)速(su)度。根據(ju)工(gong)件(jian)材料和(he)加(jia)工(gong)要求，設置(zhi)適當的加(jia)工(gong)速(su)度。

（3）設置加工(gong)深度(du)。根據工(gong)件(jian)大小、形狀和加工(gong)要求，設置適當的加工(gong)深度(du)。

4、加工過程

（1）手(shou)動(dong)對準電極和(he)(he)工(gong)件。為了確保精(jing)度和(he)(he)效果，需(xu)要手(shou)動(dong)進行對準工(gong)作。

（2）開始加工。按下火花機的開始按鈕，等待加工結束。

（3）觀察加(jia)工(gong)(gong)情況。在加(jia)工(gong)(gong)過程中，需(xu)要及時觀察電極和工(gong)(gong)件的加(jia)工(gong)(gong)情況，確(que)保加(jia)工(gong)(gong)順(shun)利進行(xing)。

5、關機步驟

（1）停(ting)止(zhi)加工(gong)。在加工(gong)結束(shu)后(hou)，按下(xia)停(ting)止(zhi)按鈕，停(ting)止(zhi)加工(gong)操作(zuo)。

（2）關閉電源開關。關閉火花機(ji)的電源開關，斷開電源線，確保火花機(ji)安全關閉。

（3）清理工作區。在加工結束后，需要對工作區進行(xing)清理，把(ba)(ba)工件(jian)和電極取(qu)下，并把(ba)(ba)工作區清理干(gan)凈。

二、電火花機安全注意事項

1、操(cao)作(zuo)(zuo)者經(jing)(jing)專(zhuan)業學(xue)習，經(jing)(jing)考試(shi)合格(ge)，發證，才能單獨操(cao)作(zuo)(zuo)。

2、操作室(shi)內禁止一切(qie)明火(huo)和吸煙，應(ying)備有撲滅(mie)油著(zhu)火(huo)的泡沫(mo)或粉末(mo)滅(mie)火(huo)器(qi)材。

3、工作(zuo)時(shi)檢查機械、脈沖電源、控(kong)制旋鈕、顯示儀表、抽風機，都應保持(chi)完(wan)整(zheng)可(ke)靠。

4、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時，必須(xu)切斷脈(mo)沖電源(yuan)。

5、工作液(ye)面(mian)應保持(chi)高于工件(jian)表面(mian)50～60毫米，以免液(ye)面(mian)過低著火(huo)。

6、禁止(zhi)用手觸(chu)及電極(ji)。操作者(zhe)應站在絕緣橡皮或木踏板上(shang)。

7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風機(ji)發(fa)生故(gu)障(zhang)應采取措施(shi)或停止工作。

8、定期檢(jian)查(cha)清洗工作液(ye)箱內過濾器有無鐵屑泥堵塞，檢(jian)查(cha)工作液(ye)泵(beng)完好無損、聲音清晰、噪(zao)音小。存在(zai)問題及時處理。