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鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少 導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-07-18 評論 0
摘要:鋼板測厚儀測量鋼板等材料厚度時,可能會有一定的誤差,一般正常設備正規操作下,誤差在一定范圍內,測量1~10mm的材料,誤差為±0.05mm;10~200mm的材料,誤差為(±0.5%H+0.1)mm。導致鋼板測厚儀測量不準確的原因有很多,包括檢測面與底面不平行、被測物背面有大量腐蝕坑、測量超限等。下面一起來了解一下鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少以及導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些吧。

一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器,一般是超聲波測厚儀,基(ji)于超聲(sheng)波測(ce)量原(yuan)理(li),可以測(ce)量金(jin)屬(shu)及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲(sheng)速(su)進行測(ce)量。

使用鋼(gang)板測(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)厚度時,可能會有一(yi)(yi)定的(de)誤差(cha),不(bu)(bu)過(guo)標準的(de)鋼(gang)板測(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀誤差(cha)要求在一(yi)(yi)定范圍內(nei),一(yi)(yi)般正(zheng)規廠(chang)家生(sheng)產的(de)鋼(gang)板測(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀,在測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)方法正(zheng)確,不(bu)(bu)超過(guo)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)范圍的(de)情況下,測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)誤差(cha)為:

1、1mm~10mm范圍內:±0.05mm。

2、10mm~200mm范圍(wei)內:(±0.5%H+0.1)mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板測厚儀測量過程中,出現測不準、有誤差的情況,可(ke)能原因有很多(duo),具體包括:

1、檢測面(mian)(mian)與底(di)面(mian)(mian)不(bu)平(ping)行(xing),聲波遇到(dao)底(di)面(mian)(mian)產生散射,探頭無法接受到(dao)底(di)波信號。被測工(gong)件的(de)另一表面(mian)(mian)必須與被測面(mian)(mian)平(ping)行(xing),否則得(de)不(bu)到(dao)滿意的(de)超聲數據,將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

2、鑄(zhu)件、奧氏體鋼組織內部不(bu)均勻(yun)或晶(jing)粒粗(cu)(cu)大,超聲波在(zai)其中穿過時產生嚴(yan)重的(de)散射衰(shuai)減,被散射的(de)超聲波沿(yan)著(zhu)復雜的(de)路徑傳播,有(you)可能使(shi)回波湮沒,造成不(bu)顯示。對于晶(jing)粒粗(cu)(cu)大的(de)鑄(zhu)件和奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼等(deng),應選用(yong)相對應的(de)專(zhuan)用(yong)測厚儀及頻(pin)率較低的(de)粗(cu)(cu)晶(jing)專(zhuan)用(yong)探頭(tou)(215MHz)模具硬度計。

3、被(bei)測(ce)(ce)物(wu)背面(mian)有(you)大量腐蝕坑(keng)。由于被(bei)測(ce)(ce)物(wu)另一面(mian)有(you)銹(xiu)斑、腐蝕凹(ao)坑(keng),造(zao)成聲(sheng)波衰減,導致讀(du)數(shu)無(wu)規則變化,測(ce)(ce)厚(hou)儀(yi)在極端情況下(xia)甚至無(wu)讀(du)數(shu);此外,用鋼板(ban)測(ce)(ce)厚(hou)儀(yi)測(ce)(ce)鋼管之(zhi)類的,如果內(nei)有(you)沉積(ji)物(wu),當沉積(ji)物(wu)與工件聲(sheng)阻抗(kang)相差不大時,測(ce)(ce)厚(hou)儀(yi)顯示值為壁厚(hou)加(jia)沉積(ji)物(wu)厚(hou)度。當發(fa)現背面(mian)有(you)腐蝕凹(ao)坑(keng)時,這個(ge)區域測(ce)(ce)量就(jiu)得十分小(xiao)心,可選擇變換分割面(mian)角(jiao)度作(zuo)多次測(ce)(ce)量;此時檢驗(yan)人員要根據事先查閱的資料及(ji)被(bei)測(ce)(ce)物(wu)體(如管道(dao))內(nei)沉積(ji)物(wu)的厚(hou)度、被(bei)測(ce)(ce)物(wu)體表面(mian)腐蝕和磨損(sun)狀(zhuang)況綜合判斷檢測(ce)(ce)數(shu)據。

4、測量超限,普通測厚儀采(cai)用雙(shuang)晶探頭(tou),測(ce)量下(xia)限一(yi)般(ban)在(zai)平面碳(tan)鋼0.8mm,曲(qu)面碳(tan)鋼1.2mm,曲(qu)面下(xia)限會(hui)大于(yu)平面,超(chao)限會(hui)造成示值偏大許多(duo),這時候已經不是誤(wu)差(cha),而是不能測(ce)量,需要更換合適探頭(tou)的鋼板測(ce)厚儀(yi)。

5、材料表(biao)面(mian)粗糙度(du),平(ping)面(mian)度(du)影(ying)響,表(biao)面(mian)涂層影(ying)響等,因為鋼板測厚儀測量是(shi)探頭(tou)下方(fang)的平(ping)均(jun)值(zhi),所以這些因素都會影(ying)響到測量的精(jing)準度(du)。

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