一、熱處理爐使用操作流程
1、預熱
在使用熱處理爐前,首先要進行預熱操作。將爐子溫度(du)升至250℃左右,保溫1-2小時,然后冷卻至室溫。這(zhe)樣做的(de)目(mu)的(de)是將爐子內(nei)部雜(za)質揮發出去,避免對材(cai)料產生影響。
2、裝料
準備(bei)(bei)好(hao)待處理的材料(liao),要求材料(liao)表面必須無油無水無雜質。用起重機等(deng)設備(bei)(bei),將(jiang)材料(liao)放置(zhi)在爐子內部,注意間(jian)隔距離和堆放方式(shi)。
3、加熱
將爐子溫(wen)度(du)升(sheng)至預(yu)定加熱(re)溫(wen)度(du),通常加熱(re)速(su)率(lv)為200℃/h~300℃/h。在(zai)加熱(re)過程中,要根據所處理(li)材料的(de)不同(tong)情況(kuang)選擇不同(tong)的(de)升(sheng)溫(wen)速(su)率(lv)和(he)溫(wen)度(du)保持(chi)時間(jian)。
4、淬火
當材料達到預定溫度時,需要(yao)進行淬(cui)(cui)火(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)方(fang)式(shi)有很多種(zhong),如(ru)水(shui)淬(cui)(cui)、油淬(cui)(cui)、氣體淬(cui)(cui)等,根據材料不同要(yao)求而定。在淬(cui)(cui)火(huo)過程中,要(yao)注(zhu)意掌握淬(cui)(cui)火(huo)介質(zhi)的溫度和冷卻(que)速率,避免材料出現開裂等問題。
5、回火
對于需要(yao)進(jin)行回火(huo)(huo)的(de)材料,需要(yao)在淬火(huo)(huo)后進(jin)行回火(huo)(huo)處理。回火(huo)(huo)方式(shi)也有多(duo)種,如(ru)正火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)、等(deng)溫回火(huo)(huo)等(deng)。回火(huo)(huo)的(de)目的(de)是降低材料硬度、提(ti)高韌性。
6、注意事項
(1)熱處理爐操作需要專業人員負責(ze),避免(mian)出現意外。
(2)加(jia)熱溫度(du)和時間需(xu)要(yao)根據不同材(cai)料的情(qing)況選擇(ze)。
(3)淬火介(jie)質需要(yao)(yao)達(da)到要(yao)(yao)求,避(bi)免出現(xian)材(cai)料開裂等問題。
(4)熱處理后需要(yao)對材(cai)料進(jin)行測試,確保達到要(yao)求(qiu)性能。
二、熱處理爐安全操作規程
熱(re)處理(li)(li)爐操作(zuo)不當(dang),各(ge)種安全事(shi)故極易發(fa)生(sheng),諸如觸電、燙傷、燒傷等等。燃氣和可控氣氛又都是易燃易爆氣體,若使(shi)用不當(dang),更會發(fa)生(sheng)中毒和爆炸事(shi)故。所以,必須嚴格遵照各(ge)種安全規程(cheng)來操作(zuo)和使(shi)用熱(re)處理(li)(li)爐,以防止(zhi)人身和設備事(shi)故的發(fa)生(sheng)。熱(re)處理(li)(li)爐的安全操作(zuo)包括如下內(nei)容(rong):
1、烘爐操作
烘爐(lu)是避免熱處理爐(lu)在使(shi)用(yong)過程中產生(sheng)砌(qi)體(ti)開裂和剝落(luo)現(xian)象,確保其使(shi)用(yong)壽命的關鍵措施之一,必須按照(zhao)預先制定的烘爐(lu)工藝曲線進行,以排除砌(qi)體(ti)中的水分,使(shi)磚(zhuan)的轉化完全(quan)。
2、開爐和停爐操作
操作(zuo)得當,完全可以確保(bao)不發生(sheng)人身和(he)(he)設備(bei)(bei)事故,為此,必須嚴格遵(zun)照熱處(chu)理(li)爐(lu)的操作(zuo)規程,合(he)理(li)使用設備(bei)(bei),做好開(kai)爐(lu)和(he)(he)停爐(lu)前的準備(bei)(bei)、使工藝操作(zuo)按部就班地進行。
3、熱工調節操作
在(zai)爐(lu)子的運行過程中,要密切觀察爐(lu)子燃料燃燒或電能利用情況,及時調節好供(gong)熱、爐(lu)溫、爐(lu)壓(ya)等(deng)熱工(gong)參(can)數,確(que)保證設備正常運轉(zhuan)。
4、日常維護
日常維護是熱處理爐在使(shi)用過程中,為保(bao)持其(qi)完好(hao)狀態或維持其(qi)工(gong)作能(neng)力而進(jin)行的維護檢(jian)查作業,如設備點檢(jian)、定期(qi)檢(jian)查、設備潤滑以及維護保(bao)養(yang)等。