【模(mo)切壓痕(hen)(hen)故障】模(mo)切壓痕(hen)(hen)加(jia)工中常見故障及(ji)處理 模(mo)切機簡單維(wei)修方法

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模切壓痕加工中常見故障及處理可歸納為：

(1)模切壓痕位置不準確

產生故障的原因是＃即位置與印刷產品不相符；模切與印刷的格(ge)位未對(dui)正；紙(zhi)(zhi)板(ban)叼(diao)口規矩不(bu)(bu)一(yi)；模切操作(zuo)中輸紙(zhi)(zhi)位置不(bu)(bu)一(yi)致；操作(zuo)中紙(zhi)(zhi)板(ban)變(bian)形(xing)或伸張，套印(yin)不(bu)(bu)準。

解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)是(shi)根據產(chan)品要求，重新(xin)校(xiao)正模(mo)版，套正印刷(shua)與(yu)模(mo)切格位；調(diao)整(zheng)模(mo)切輸(shu)紙(zhi)定(ding)位規(gui)矩，使其輸(shu)紙(zhi)位置保持一(yi)致；針(zhen)對(dui)產(chan)生(sheng)故(gu)障(zhang)的原因，減(jian)少印刷(shua)和材料本身(shen)缺(que)陷(xian)對(dui)模(mo)切質量的影響。

(2)模切刃口不光

產生原因是鋼刀(dao)質量(liang)不良，刃口不鋒利(li)，模(mo)切適性差(cha)；鋼刀(dao)刃口磨損(sun)嚴重(zhong)，未及時更換；機器壓力不夠；模(mo)切壓力調整時，鋼刀(dao)處墊紙處理不當(dang)，模(mo)切時壓力不適。

排除方法是根據模切紙板的不同性能，選用不同質量特性的鋼刀，提高其模切適性；經常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時更換新的鋼刀；適當增加模切機的模切(qie)壓(ya)力；重(zhong)新調整鋼刀(dao)壓(ya)力并更(geng)換墊紙(zhi)。

(3)模切后紙板粘連刀版

原因是(shi)刀(dao)口(kou)周圍填(tian)塞的橡皮過(guo)稀，引(yin)起(qi)回(hui)彈力不足(zu)，或橡皮硬(ying)、中、軟性的性能選(xuan)用不合適；鋼刀(dao)刃口(kou)不鋒利，紙張厚度過(guo)大，引(yin)起(qi)夾刀(dao)或模切時壓力過(guo)大。

可根據模版鋼刀分布情況，合(he)理(li)選用不(bu)同硬度的橡皮，注(zhu)意粘塞(sai)時要疏密分布適度；適當調(diao)整模切壓力，必(bi)要時更換鋼刀。

(4)壓痕不清晰有暗線、炸線

暗線是指不應有的壓(ya)痕，炸線是指由于(yu)壓(ya)痕壓(ya)力過重(zhong)、紙(zhi)板斷(duan)裂。

引起故障的原因是：銅線墊紙(zhi)厚度計算不(bu)準確，墊紙(zhi)過(guo)低(di)(di)或(huo)(huo)過(guo)高；銅線選擇不(bu)合適；模(mo)壓機壓力(li)調整(zheng)不(bu)當，過(guo)大或(huo)(huo)過(guo)小；紙(zhi)質太差，紙(zhi)張含水量過(guo)低(di)(di)，使其脆性增大，韌性降低(di)(di)。

應重新計(ji)算并(bing)調整鋼線(xian)剪紙厚度(du)；檢查(cha)銅(tong)線(xian)選(xuan)擇是否合適；適當調整模切機的(de)壓(ya)(ya)力大小；根據模壓(ya)(ya)紙板狀況，調整模切壓(ya)(ya)痕工藝條件，使(shi)兩者盡量適應。

(5)折疊成型時，紙板折痕處開裂

折疊時，如紙(zhi)板(ban)壓(ya)痕(hen)(hen)(hen)外側(ce)開裂，其原因是壓(ya)痕(hen)(hen)(hen)過(guo)深或壓(ya)痕(hen)(hen)(hen)寬度不夠；若(ruo)是紙(zhi)板(ban)內側(ce)開裂，則為模壓(ya)壓(ya)痕(hen)(hen)(hen)力(li)過(guo)大，折疊太深。

可適當(dang)減(jian)少鋼(gang)線剪紙厚度；根據紙板厚度將壓(ya)痕線加寬；適當(dang)減(jian)小樓(lou)切機的(de)壓(ya)力；或改用高度稍低一些(xie)的(de)銅線。

(6)壓痕線木規則

原因(yin)是銅(tong)(tong)(tong)線墊(dian)紙(zhi)上的壓痕(hen)槽(cao)留得太寬，紙(zhi)板壓痕(hen)時位置不定；銅(tong)(tong)(tong)線墊(dian)紙(zhi)厚(hou)度(du)(du)不足，槽(cao)形角(jiao)(jiao)度(du)(du)不規范，出(chu)現多余(yu)的圓角(jiao)(jiao)，排刀(dao)、固刀(dao)緊度(du)(du)不合適，銅(tong)(tong)(tong)錢太緊，底部不能同壓板平面(mian)實現理想接故，壓痕(hen)時易出(chu)現扭動；銅(tong)(tong)(tong)線太松，壓痕(hen)時易左右竄(cuan)動。

排除辦(ban)法是更換(huan)銅線墊紙(zhi)(zhi)，擠壓痕的楷留得窄一點；增加(jia)鋼(gang)線墊紙(zhi)(zhi)厚(hou)度，修整槽角(jiao)；排刀固(gu)刀時其緊度應適宜(yi)。