一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原(yuan)始輥(gun)縫(feng)間隙(xi)調(diao)節一般采用手動方式。手動方式的(de)具體操作(zuo)流(liu)程如下：

（1）首先清潔(jie)輥輪(lun)的表面和縫(feng)隙(xi)處，保(bao)持清潔(jie)。

（2）打開輥輪蓋板(ban)，取下輥。

（3）用調節螺釘調節輥縫間隙，注(zhu)意(yi)不(bu)要(yao)過緊或過松。

（4）重新安裝輥(gun)輪(lun)并蓋上(shang)蓋板，然后(hou)啟動輥(gun)壓機進(jin)行測試。

需要(yao)注意(yi)的(de)是，手動(dong)調(diao)節過(guo)程中要(yao)特別(bie)小心，防止(zhi)傷害自(zi)己的(de)手部。此外，在調(diao)節間(jian)隙(xi)的(de)過(guo)程中，應該注意(yi)不要(yao)過(guo)度調(diao)節，以免影響輥輪的(de)正常工作。

2、自動調節方式

輥壓機(ji)也可以采(cai)用自動調節方(fang)式(shi)，這(zhe)種方(fang)式(shi)具有調節精度(du)高、效(xiao)率高等優點。具體操作流(liu)程如下：

（1）將(jiang)輥縫間隙調(diao)節(jie)好(hao)的輥輪安(an)裝到(dao)調(diao)節(jie)器上(shang)。

（2）通過調(diao)節(jie)器自動(dong)調(diao)節(jie)輥縫間隙。

（3）啟動輥壓機(ji)，進行測試(shi)，看是(shi)否(fou)調節到了(le)理想(xiang)的間隙(xi)尺寸(cun)。

需(xu)要(yao)注意(yi)的(de)(de)是，在自動調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)過程(cheng)中，需(xu)要(yao)根據實(shi)際情況調(diao)(diao)(diao)整好調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)器(qi)的(de)(de)參(can)數(shu)，使其適應具(ju)體(ti)的(de)(de)輥(gun)輪(lun)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)要(yao)求(qiu)。同時，也(ye)要(yao)時刻觀察輥(gun)輪(lun)的(de)(de)工作情況，以便對調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)器(qi)進(jin)行進(jin)一步的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力調節要合理。特別注意動輥(gun)兩側必須形成輥(gun)縫，所加壓(ya)力才(cai)能作(zuo)用到物料上。

（2）側(ce)擋(dang)板調節要合(he)理。側(ce)擋(dang)板在不(bu)接觸輥子端面前提下盡量靠近，防止(zhi)物料沒有擠壓(ya)就(jiu)從兩邊溢出。

（3）斜插板調節要合理。若物料(liao)流(liu)(liu)動(dong)性差，應提拉(la)斜插板，增加處理量將(jiang)輥縫撐(cheng)開；若物料(liao)流(liu)(liu)動(dong)性好(hao)則相反操作。

（4）墊(dian)鐵調節(jie)要(yao)合理。輥(gun)壓機在工作時輥(gun)縫(feng)應(ying)保(bao)持在10至30mm之間，且兩側(ce)要(yao)基(ji)本相等。

（5）稱重倉倉位(wei)控(kong)制要合理。在穩定倉位(wei)的前提下(xia)，根據工藝線實際情況調整最(zui)佳(jia)倉位(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷卻水量不足或(huo)系統水溫高，造成輥壓機四(si)只軸承溫度均(jun)偏高。

②冷卻水管閥門損壞，導致開度(du)不足，引起水流(liu)量不足。

③進水管(guan)水溫(wen)(wen)(wen)正常，回水管(guan)溫(wen)(wen)(wen)高，主要(yao)是管(guan)路(lu)堵塞(sai)，回水不暢引起軸承溫(wen)(wen)(wen)度高。

④測溫點損(sun)壞，檢測更換(huan)。

⑤給(gei)油量不(bu)足，造(zao)成油脂干枯，潤滑不(bu)良引起軸(zhou)承溫高。

⑥輥子軸承有缺陷(xian)，需進行處理或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔(rong)合金(jin)熔(rong)點(dian)溫度(du)選型與實際工(gong)作環(huan)境不相匹配(pei)，合金(jin)熔(rong)點(dian)溫度(du)過低。

②液(ye)力偶合器(qi)加注(zhu)油量(liang)未達到(dao)標準。

③輥壓(ya)機在運行時功率大(da)且有(you)較大(da)波(bo)動(dong)，有(you)過負載現象，或(huo)是(shi)兩輥間突然進入(ru)異(yi)物，造成液偶過載保護，確認除鐵器、隔(ge)篩(shai)使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高(gao)，使用(yong)工作壓力過低，在電機電流安全范圍內且活動(dong)輥(gun)有輥(gun)縫產生時，可適當提(ti)高(gao)系統的工作壓力。

②輥壓(ya)機的輥面磨損嚴重，導致原始輥縫(feng)增(zeng)大(da)，且(qie)主電(dian)機電(dian)流(liu)偏低，影響擠壓(ya)效果。

③物料(liao)粒度(du)過(guo)大(da)，輥(gun)壓(ya)機(ji)動(dong)輥(gun)波(bo)動(dong)大(da)；或者物料(liao)粒度(du)過(guo)細，輥(gun)壓(ya)機(ji)動(dong)輥(gun)不做功(gong)無擠壓(ya)效果，必須更換適應的(de)墊鐵。

④輥面磨損(sun)，原(yuan)始(shi)輥縫發生變化，須根據磨損(sun)情況(kuang)并(bing)結合(he)料餅形(xing)成(cheng)情況(kuang)更換(huan)合(he)適(shi)的墊(dian)鐵。

特別注意：粉磨(mo)站的熟料(liao)來源(yuan)都是多家基地熟料(liao)，熟料(liao)顆(ke)粒大小不一，需提(ti)前準備好不同(tong)厚度的墊鐵以適應(ying)不同(tong)熟料(liao)顆(ke)粒變化，最大幅度減少運行波動，才能(neng)確保輥壓機穩(wen)定運行。