一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其擠(ji)壓(ya)粉磨(mo)技(ji)術對于(yu)水(shui)泥(ni)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)水(shui)分(fen)(fen)有一定要求，為了(le)達到(dao)節能、降耗、提高產量(liang)(liang)，水(shui)泥(ni)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)水(shui)分(fen)(fen)理(li)論上應該(gai)控制在≤1.5%。因為水(shui)分(fen)(fen)過大，易造成(cheng)稱重倉(cang)錐體部分(fen)(fen)粘料(liao)(liao)(liao)、堵(du)料(liao)(liao)(liao)，下料(liao)(liao)(liao)不暢，輥壓(ya)機喂料(liao)(liao)(liao)不能連(lian)續(xu)均勻，易導(dao)致輥壓(ya)機振(zhen)動以及出(chu)現(xian)偏輥現(xian)象。同時由(you)于(yu)水(shui)分(fen)(fen)過大，輥壓(ya)機擠(ji)壓(ya)過的(de)料(liao)(liao)(liao)餅里細(xi)粉含量(liang)(liang)低，顆(ke)粒物里的(de)微(wei)裂(lie)紋也會大大降低，嚴重影響(xiang)擠(ji)壓(ya)效(xiao)果和(he)料(liao)(liao)(liao)餅質量(liang)(liang)。對系統中帶有打散(san)分(fen)(fen)級機的(de)系統，也使進(jin)入打散(san)分(fen)(fen)級機的(de)物料(liao)(liao)(liao)難(nan)以打散(san)分(fen)(fen)離，影響(xiang)分(fen)(fen)級選(xuan)粉效(xiao)果，從而(er)難(nan)以達到(dao)預(yu)期的(de)增產節能效(xiao)果。

2、物料標準

輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)對(dui)物(wu)料(liao)粒(li)(li)(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)大(da)小和(he)均勻性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)要求較為嚴(yan)格(ge)，一般95%以上的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)應小于輥(gun)(gun)(gun)徑的(de)(de)(de)3%，個(ge)別大(da)塊物(wu)料(liao)也不(bu)宜大(da)于輥(gun)(gun)(gun)徑的(de)(de)(de)5%。在使(shi)用過程(cheng)中，當物(wu)料(liao)粒(li)(li)(li)(li)度(du)和(he)輥(gun)(gun)(gun)徑之(zhi)比(bi)(bi)在3.5%以內(nei)時，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)運轉平穩(wen)；如果(guo)喂料(liao)粒(li)(li)(li)(li)度(du)增大(da)一倍，將(jiang)使(shi)料(liao)床不(bu)均勻，還會不(bu)利于將(jiang)物(wu)料(liao)嚙人兩輥(gun)(gun)(gun)之(zhi)間，這(zhe)就會導(dao)致輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)振動值上升5倍。輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)要求在輥(gun)(gun)(gun)面沿長(chang)度(du)方(fang)向上的(de)(de)(de)粒(li)(li)(li)(li)度(du)分布不(bu)能相差(cha)太大(da)，否則易造成輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)偏輥(gun)(gun)(gun)現象，影響(xiang)系統操作。輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)對(dui)脆性(xing)(xing)(xing)、空隙較多的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)擠壓(ya)(ya)效果(guo)好，但是為了降低生(sheng)產(chan)成本和(he)利用工(gong)業廢棄物(wu)，混合(he)材的(de)(de)(de)加(jia)入(ru)量(liang)(liang)越(yue)來越(yue)大(da)，有的(de)(de)(de)比(bi)(bi)例達到50%。加(jia)入(ru)的(de)(de)(de)混合(he)材主要有煤(mei)矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這(zhe)些混合(he)材都非常硬，易磨性(xing)(xing)(xing)差(cha)，加(jia)快了輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)輥(gun)(gun)(gun)面的(de)(de)(de)磨損速度(du)，對(dui)臺時產(chan)量(liang)(liang)都有影響(xiang)。

3、壓力標準

輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)是輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)機安全穩(wen)定(ding)運行的(de)(de)重(zhong)(zhong)要參數(shu)，其壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)大(da)小直接影響擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)效(xiao)果及(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)質量(liang)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)(guo)小則顆粒間空隙較多，達不到物料(liao)破碎所(suo)需要的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，也(ye)形不成(cheng)致密料(liao)餅(bing)，影響料(liao)床(chuang)粉碎力(li)(li)功效(xiao)；壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)(guo)大(da)，則易使顆粒間產(chan)生“重(zhong)(zhong)聚合"現象，造成(cheng)打散(san)分級困難，且使輥面磨損加劇，嚴重(zhong)(zhong)時損壞軸承和液壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統。

根據許多水泥廠的生產(chan)經驗，對(dui)尺寸(cun)為1200mm×450mm輥(gun)壓(ya)機，運行壓(ya)力控制在6.0～8.0SPa，此(ci)時(shi)擠壓(ya)效果(guo)好(hao)，液壓(ya)系統穩定，不損壞軸承，綜合(he)效益(yi)也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)(zai)(zai)操作上(shang)我(wo)們要有意(yi)識地使輥(gun)壓(ya)機(ji)能(neng)力(li)(li)最大化。比如Φ140-65的(de)(de)(de)(de)輥(gun)壓(ya)機(ji)，其生產能(neng)力(li)(li)在(zai)(zai)(zai)240~295t/h，假如需(xu)向球磨(mo)機(ji)系統(tong)提供100t/h物料，輥(gun)壓(ya)機(ji)在(zai)(zai)(zai)下限運行時處(chu)理(li)(li)能(neng)力(li)(li)為240t/h，需(xu)從中分(fen)選出(chu)100÷240=41.7%的(de)(de)(de)(de)細(xi)(xi)粉(fen)(fen)料；而(er)輥(gun)壓(ya)機(ji)在(zai)(zai)(zai)上(shang)限運行時能(neng)力(li)(li)為295t/h，需(xu)從中分(fen)選出(chu)100÷295=33.9%的(de)(de)(de)(de)細(xi)(xi)粉(fen)(fen)料，后一(yi)個100t/h與前一(yi)個100t/h物料中的(de)(de)(de)(de)細(xi)(xi)粉(fen)(fen)含量是不(bu)一(yi)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)，后一(yi)個100t/h由(you)于分(fen)選的(de)(de)(de)(de)比例低（僅33.9%），物料中的(de)(de)(de)(de)細(xi)(xi)粉(fen)(fen)含量要高于前一(yi)個100t/h。這種操作理(li)(li)念無形(xing)中“放(fang)大了”輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)規格，系統(tong)產量更高。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥壓(ya)機(ji)(ji)的(de)能力的(de)發揮與(yu)進(jin)料(liao)(liao)是(shi)否順暢(chang)有直(zhi)接關系。在(zai)稱重(zhong)倉至(zhi)輥壓(ya)機(ji)(ji)的(de)溜(liu)子(zi)上安裝有棒閥、電液閥或氣動(dong)(dong)閥，這些(xie)閥門在(zai)輥壓(ya)機(ji)(ji)工作時應(ying)全部(bu)打(da)開(kai)。從稱重(zhong)倉至(zhi)輥壓(ya)機(ji)(ji)的(de)溜(liu)子(zi)里應(ying)該充(chong)(chong)滿著物(wu)料(liao)(liao)并(bing)整(zheng)體垂直(zhi)向(xiang)(xiang)下流動(dong)(dong)，不(bu)允(yun)許(xu)斷斷續續流動(dong)(dong)。溜(liu)子(zi)內側應(ying)是(shi)光滑平面，不(bu)允(yun)許(xu)有任何阻(zu)礙物(wu)料(liao)(liao)流動(dong)(dong)的(de)東(dong)西(xi)，比如為防止溜(liu)子(zi)磨漏(lou)焊(han)接了角鋼(gang)或內部(bu)增加的(de)襯板等，都會阻(zu)礙物(wu)料(liao)(liao)流動(dong)(dong)。在(zai)稱重(zhong)倉內粗細物(wu)料(liao)(liao)混合(he)在(zai)一起，形成最大堆積容重(zhong)，通過(guo)溜(liu)子(zi)整(zheng)體向(xiang)(xiang)下流動(dong)(dong)進(jin)入輥壓(ya)機(ji)(ji)，對輥壓(ya)機(ji)(ji)實行過(guo)飽和喂料(liao)(liao)，輥壓(ya)機(ji)(ji)的(de)能力就能充(chong)(chong)分發揮。

3、壓力的合理調節

調節輥(gun)壓機液壓系統的(de)(de)(de)壓力(li)(li)，從而調節輥(gun)子對(dui)物料的(de)(de)(de)擠(ji)壓力(li)(li)。擠(ji)壓力(li)(li)大，物料被擠(ji)壓的(de)(de)(de)效果(guo)就好，但有(you)兩個前提必須注意，輥(gun)壓機活(huo)動輥(gun)的(de)(de)(de)左右(you)兩側必須形成輥(gun)縫(feng)，所加(jia)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)才能完全作用在物料上，否則(ze)加(jia)壓是無(wu)效的(de)(de)(de)；另一點須注意的(de)(de)(de)是壓力(li)(li)增(zeng)(zeng)加(jia)后輥(gun)壓機主電機的(de)(de)(de)電流是否增(zeng)(zeng)加(jia)，如果(guo)沒有(you)增(zeng)(zeng)加(jia)，說明此次(ci)加(jia)壓無(wu)效，應該退(tui)回到(dao)原來的(de)(de)(de)設置(zhi)。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物(wu)料進入兩(liang)輥的(de)'壓力區時開始(shi)受到(dao)擠壓，部(bu)分物(wu)料會向輥子的(de)兩(liang)側(ce)逃逸，側(ce)擋(dang)板的(de)作用正是(shi)為了阻止(zhi)物(wu)料的(de)逃逸，使(shi)物(wu)料通過(guo)輥壓機的(de)壓力區得到(dao)有(you)效(xiao)擠壓。側(ce)擋(dang)板緊(jin)靠兩(liang)輥側(ce)面，在(zai)不接觸輥側(ce)的(de)前提下(xia)應(ying)盡(jin)(jin)量靠近，使(shi)側(ce)漏現象盡(jin)(jin)量減(jian)小(xiao)。

5、斜插板合理調節

調節(jie)斜插(cha)板可以控制輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)的(de)處理(li)量(liang)(liang)，由于各廠(chang)的(de)物性有差(cha)別，有的(de)流(liu)動性差(cha)，此(ci)時(shi)輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)輥(gun)(gun)(gun)縫小、電(dian)流(liu)低，向上(shang)提(ti)拉斜插(cha)板以提(ti)高輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)的(de)處理(li)量(liang)(liang)；相反，有的(de)廠(chang)物料流(liu)動性特別好(hao)，輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)輥(gun)(gun)(gun)縫大、電(dian)流(liu)高，嚴重時(shi)造成輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)提(ti)升機(ji)超負荷，此(ci)時(shi)應(ying)向下移動斜插(cha)板，控制進入輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)的(de)量(liang)(liang)。

6、合理調節活動輥墊塊

活動輥墊塊(kuai)要(yao)適度，太(tai)厚太(tai)薄都不好(hao)。輥壓機正常工作時，左右兩側輥縫保持在10~30mm且基本相(xiang)等(deng)為好(hao)，太(tai)小時要(yao)減薄墊塊(kuai)，太(tai)大時要(yao)加(jia)厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不(bu)要輕易中斷配料(liao)(liao)，配料(liao)(liao)中斷時，進入稱(cheng)重倉(cang)的全是分級機(ji)返回(hui)的細料(liao)(liao)，這(zhe)些(xie)物(wu)料(liao)(liao)在倉(cang)內(nei)形成細料(liao)(liao)層，細料(liao)(liao)層在倉(cang)內(nei)不(bu)穩(wen)定，造成倉(cang)位不(bu)穩(wen)難(nan)操作(zuo)。所以倉(cang)位偏高時，可以減少喂料(liao)(liao)量(liang)而不(bu)要停止喂料(liao)(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定(ding)倉(cang)位(wei)(wei)(wei)是(shi)系(xi)統操(cao)(cao)作的基本要求，但倉(cang)位(wei)(wei)(wei)有高倉(cang)位(wei)(wei)(wei)、中倉(cang)位(wei)(wei)(wei)、低倉(cang)位(wei)(wei)(wei)甚至空倉(cang)位(wei)(wei)(wei)幾種(zhong)操(cao)(cao)作模式。各(ge)粉磨線(xian)(xian)有一個最(zui)佳(jia)倉(cang)位(wei)(wei)(wei)，在最(zui)佳(jia)倉(cang)位(wei)(wei)(wei)操(cao)(cao)作，系(xi)統穩定(ding)、輥壓機效果(guo)發揮充分，產量高細度(du)好(hao)。倉(cang)位(wei)(wei)(wei)的變化有時還可以調節(jie)偏(pian)輥現(xian)象。所以新投產的粉磨線(xian)(xian)要嘗試幾種(zhong)倉(cang)位(wei)(wei)(wei)的操(cao)(cao)作，從(cong)中選(xuan)擇一種(zhong)最(zui)佳(jia)的操(cao)(cao)作倉(cang)位(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多(duo)企業石膏和混合材(cai)粒度太大，這會影響擠壓(ya)效果。石膏或(huo)混合材(cai)中(zhong)的(de)大塊通過輥壓(ya)機(ji)時，將輥子撐(cheng)開，粒度相對較小的(de)熟料顆粒所受的(de)擠壓(ya)力偏(pian)小，擠壓(ya)效果不(bu)好，不(bu)能(neng)有效改善它的(de)易磨性，難磨細。熟料磨細才能(neng)發揮強度，這種情況下只有犧牲產(chan)量來(lai)保證水泥(ni)強度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對顆(ke)粒(li)(li)小、易磨(mo)性(xing)差的(de)物(wu)(wu)料適應性(xing)差。比如礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)，礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)屬難磨(mo)物(wu)(wu)料，它們被擠壓(ya)(ya)效果的(de)好壞，直接對水(shui)泥磨(mo)的(de)細度產生(sheng)影響(xiang)。但礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)顆(ke)粒(li)(li)又(you)比較小，夾雜(za)在(zai)熟料空隙之間，通過輥(gun)壓(ya)(ya)機時，所(suo)(suo)收到的(de)擠壓(ya)(ya)力要低于大(da)顆(ke)粒(li)(li)物(wu)(wu)料，低于物(wu)(wu)料所(suo)(suo)受的(de)平均壓(ya)(ya)力，易磨(mo)性(xing)沒(mei)有(you)得(de)到很好的(de)改善。所(suo)(suo)以(yi)(yi)，以(yi)(yi)礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)作混(hun)合材的(de)廠家要控制礦(kuang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)摻入量，最(zui)好在(zai)5%以(yi)(yi)下(xia)。