一、輥壓機是什么設備

輥壓機，又名(ming)擠(ji)壓(ya)磨(mo)、輥(gun)壓(ya)磨(mo)、對輥(gun)機(ji)，是國際80年代(dai)中期(qi)發展起(qi)來的(de)新型水泥節能(neng)粉(fen)磨(mo)設備(bei)，能(neng)替代(dai)能(neng)耗高(gao)(gao)、效率(lv)低球磨(mo)機(ji)預粉(fen)磨(mo)系統，并降低鋼材消耗及工作噪聲的(de)功能(neng)，適用于新廠建設，也可用于老廠技術(shu)改(gai)造，使系統產量提(ti)高(gao)(gao)30—50%。經過擠(ji)壓(ya)后的(de)物料(liao)中0.08mm細料(liao)占(zhan)20—35%，小于2mm占(zhan)65—85%。顆粒的(de)內部結構因受(shou)擠(ji)壓(ya)而充滿微(wei)小裂紋(wen)，使易磨(mo)性大為改(gai)善(shan)。輥(gun)面(mian)采用熱堆(dui)焊，耐磨(mo)層(ceng)維修方便。

二、輥壓機的優勢特點

根(gen)據輥壓機在(zai)水泥(ni)工業的(de)(de)實際應用結(jie)果(guo)，人們總結(jie)出如下(xia)最主要(yao)的(de)(de)特點(dian)：

1、提高產量

在(zai)粉磨(mo)系統中安(an)裝輥(gun)壓機，其高壓負荷通過雙輥(gun)直(zhi)徑(jing)傳(chuan)遞(di)到被粉磨(mo)的(de)物(wu)料(liao)層，大部分(fen)能(neng)量被用于物(wu)料(liao)之間的(de)相(xiang)互擠壓，物(wu)料(liao)摩擦產(chan)(chan)生的(de)聲能(neng)、熱能(neng)被轉化為物(wu)料(liao)的(de)變形能(neng)，使(shi)其變形、撕裂、粉碎，可以使(shi)粉磨(mo)設(she)備的(de)潛在(zai)能(neng)力得以充(chong)分(fen)發揮(hui)，增(zeng)加產(chan)(chan)量達50-100%，總能(neng)耗可降低(di)20%-30%，提高了整(zheng)個系統的(de)生產(chan)(chan)效率。

2、降低電耗

用輥壓機(ji)粉(fen)磨(mo)(mo)物(wu)料。輥壓后(hou)的(de)物(wu)料不(bu)僅粒度大幅度減(jian)小，邦德(de)功指數也明顯(xian)降低(di)，從而大大改善了后(hou)續磨(mo)(mo)機(ji)的(de)粉(fen)磨(mo)(mo)狀(zhuang)況，使整個粉(fen)磨(mo)(mo)系統的(de)單位電耗(hao)明顯(xian)下降。可以(yi)使粉(fen)磨(mo)(mo)系統的(de)總電耗(hao)顯(xian)著(zhu)降低(di)。比傳統粉(fen)磨(mo)(mo)方式(shi)節能25-50%，每(mei)年節電效益相當(dang)可觀。

3、節省投資

對于同(tong)樣生產(chan)能力要求(qiu)的輥(gun)壓(ya)(ya)機與管(guan)磨機相比，輥(gun)壓(ya)(ya)機結構簡單、體積(ji)小、重(zhong)量輕，占用(yong)廠(chang)房空間(jian)小，可以節省土建(jian)投資，同(tong)時也便于對原有(you)粉磨系統進行(xing)改造。此外(wai)，輥(gun)壓(ya)(ya)機的操作(zuo)、維修也非常簡便。

4、工作環境好

物料在擠(ji)壓(ya)輥(gun)罩內(nei)，被連續穩定地擠(ji)壓(ya)粉碎，有害粉塵不易擴散，同(tong)時，由于近(jin)乎無沖擊(ji)發生，故(gu)輥(gun)壓(ya)機的噪音比管磨(mo)機小得多。

5、易于發展

傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨系統很好地解(jie)決(jue)了(le)此類問題。使粉磨系統向大型化發展(zhan)變(bian)成了(le)現實。