【工(gong)業烘(hong)干(gan)機(ji)操作】工(gong)業烘(hong)干(gan)機(ji)操作規(gui)程 工(gong)業烘(hong)干(gan)機(ji)安全(quan)操作注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作(zuo)(zuo)業前，應對流程中的(de)關鍵部位和設備(bei)進(jin)行認真(zhen)檢查(cha)。新投產的(de)項目應對機電系統進(jin)行全(quan)面調試，滿足設備(bei)使用性能的(de)要(yao)求并通過正式(shi)驗收后(hou)，方可(ke)投入(ru)使用。長時(shi)間(jian)停用的(de)和維(wei)修(xiu)后(hou)首次使用的(de)設備(bei)，使用前應進(jin)行單機調試，并經主管烘干負責人批準后(hou)，方可(ke)投入(ru)作(zuo)(zuo)業。

2、逐臺檢查各(ge)減速機、傳(chuan)動部(bu)位(wei)是否已加足潤滑油(you)。檢查調整各(ge)傳(chuan)動帶(dai)松緊度。

3、檢(jian)查烘干(gan)機的聲、光報警裝置是否正(zheng)常。

4、檢查(cha)熱(re)風室過熱(re)報警裝置與各安全溫度監控(kong)儀是否正常(chang)。

5、檢查防雷(lei)接地裝置是否(fou)接地良好。

6、機械設備和傳動裝置的機座是否穩固。

7、螺栓連接部位及(ji)焊接處是否牢(lao)固可靠。

8、所(suo)有操作平臺(tai)、走(zou)梯周圍的防(fang)護欄桿(gan)以及鋪(pu)設的防(fang)滑鋼板(ban)或鋼格柵(zha)是否(fou)牢固(gu)。

9、檢查換熱器(qi)進(jin)冷(leng)風口及(ji)風機裸(luo)露(lu)在(zai)外(wai)風口的防護(hu)網罩是否完好(hao)。

10、檢查電源線的銹蝕情況。

11、檢(jian)查電(dian)氣設(she)備、電(dian)動(dong)機(ji)的(de)接地保護、安(an)全保險(xian)裝置和(he)絕緣(yuan)情況。

二、作業中定期巡視

烘(hong)干作業期間，嚴密觀(guan)察設備運行(xing)情況。出現以下異(yi)常情況及時(shi)處理，排除故障后方可重新生(sheng)產：

1）易堵的部位有無物料堵塞；

2）輸送帶跑(pao)偏有無(wu)超過(guo)范圍(wei)；

3）電(dian)動機、減速(su)器(qi)表面(mian)溫(wen)度、軸承溫(wen)升是否超過規定范圍；

4）法蘭聯接處有無(wu)松動和(he)粉塵外泄；

5）風管和(he)溜管有無堵塞和(he)粉塵聚集(ji)現象(xiang)；

6）熱風管及其它焊接件有(you)無(wu)開焊漏風漏糧(liang)；

7）各設備電流(liu)、電壓指(zhi)數是否正常；

8）各臺設(she)備(bei)的運(yun)行情況(kuang)，有無(wu)異(yi)常(chang)聲音及異(yi)常(chang)氣味等現象；

9）烘后糧食(shi)產(chan)量、水分(fen)、色澤是否符(fu)合要求(qiu)。

三、安全操作

1、參照廠家(jia)使用說明書進行。

2、烘干作業中(zhong)應遵(zun)循以(yi)下原(yuan)則：

a）逆工藝流程開(kai)車(che)；

b）順工藝流程停車；

c）故(gu)(gu)障(zhang)時，故(gu)(gu)障(zhang)點(dian)以(yi)前的設備順工藝流(liu)程瞬時停車，停止進料；故(gu)(gu)障(zhang)點(dian)后的設備順工藝流(liu)程依次(ci)停車，排盡糧食(shi)。

3、電氣控制面板上應有“聯鎖”和“解除聯鎖”兩種功能(neng)。烘干系統的聯鎖設(she)備如下：

a）烘干機(ji)的高、低料位與進糧輸(shu)送設備；

b）烘前倉(cang)的(de)高、低料(liao)位與進倉(cang)輸送設(she)備；

c）爐(lu)膛溫度與熱風爐(lu)鼓風機；

d）熱風(feng)爐引風(feng)機(ji)與鼓風(feng)機(ji)；

e）出渣機與(yu)爐排(pai)。

4、系統(tong)的開(kai)、停機順(shun)序如下：

烘(hong)爐→裝(zhuang)糧(liang)→排糧(liang)→熱風機→爐膛(tang)升溫→調整烘(hong)干機工藝參數直至烘(hong)后(hou)糧(liang)食水(shui)分達(da)到要求→正常生產。

注意事項：

a）先開(kai)引風機，后開(kai)鼓風機；

b）先開出(chu)渣機，后開爐(lu)排；

c）爐膛升溫（≥300℃）前必(bi)須(xu)開啟熱風(feng)機散(san)熱，停機時必(bi)須(xu)降溫（<300℃）后方可關閉(bi)引風(feng)機和熱風(feng)機。

5、臨(lin)(lin)時(shi)停機少于(yu)20 h。當單機及系統故障造(zao)成臨(lin)(lin)時(shi)停機時(shi)，應立即進行以下操作：

a）關(guan)閉故障點(dian)前的設備，停(ting)止進糧；

b）臨時停機，熱風(feng)爐可不熄(xi)火，關閉鼓風(feng)機，當煙氣溫度(du)降至300℃以下時，關閉引風(feng)機和熱風(feng)機；

c）關閉(bi)排糧(liang)電動機(ji)，停止排糧(liang)；

d）停機后，每2h應排糧20 min～30 min，防(fang)止糧食結拱。

因(yin)停(ting)電造成停(ting)機，應立即打開熱風(feng)(feng)爐和換(huan)熱器的所有爐門(men)和配(pei)冷風(feng)(feng)閘門(men)，進行自然通風(feng)(feng)降(jiang)低爐溫和換(huan)熱器溫度(du)。

6、因換熱器(qi)及烘(hong)干(gan)機故(gu)障引起的長時(shi)(shi)間停機（20h~10d），當烘(hong)干(gan)機內部出現局部滯流等故(gu)障造(zao)成停機時(shi)(shi)，應立即進(jin)行如下操作：

a）關閉烘干機前(qian)的所(suo)有設備(bei)，烘干機停止進(jin)糧；

b）短時停(ting)機，熱風(feng)爐可(ke)不熄火，應先關閉鼓(gu)風(feng)機，當(dang)煙氣溫度降至300℃以下時，關閉引風(feng)機，隨著糧(liang)食的(de)逐漸排空自上而下依次關閉所(suo)有熱風(feng)機；

c）直至烘干機(ji)(ji)內的糧食排(pai)盡(jin)，關(guan)閉冷風機(ji)(ji)和排(pai)糧電動機(ji)(ji)，才(cai)能進人(ren)對故障(zhang)處進行處理。

當換熱(re)器出現局(ju)部(bu)堵塞或(huo)爐膛(tang)內出現故障造成停(ting)機(ji)時，應立即(ji)進行如(ru)下操作：

a）關閉烘(hong)干機(ji)前的所有設備，烘(hong)干機(ji)停止進糧；

b）短時停機(ji)，熱風(feng)爐可不熄火，應先(xian)關閉鼓風(feng)機(ji)，當(dang)煙氣溫度降(jiang)至300℃以下時，關閉引(yin)風(feng)機(ji)和熱風(feng)機(ji)；

c）關閉(bi)排糧(liang)電(dian)動(dong)機，停(ting)止排糧(liang)；

d）停機后(hou)，每2 h應排糧(liang)20 min~30 min，防止糧(liang)食結拱；

e）繼續降(jiang)低爐溫，當(dang)爐膛、煙氣(qi)和換(huan)熱器(qi)溫度均降(jiang)至50℃以下時才能進人(ren)對故障處進行處理。

7、烘干期(qi)結束停(ting)機或10d以上停(ting)機：

a）從(cong)前至(zhi)后依次關(guan)閉烘干(gan)機前的設備；

b）隨著烘干機內糧食逐漸排空(kong)，自上而(er)下關閉熱(re)風(feng)機及進(jin)風(feng)閘門，逐步(bu)減少熱(re)風(feng)爐(lu)的加煤量；逐步(bu)降低熱(re)風(feng)爐(lu)爐(lu)溫(wen)；

c）保持冷卻風機開(kai)啟，直至糧(liang)食完(wan)全(quan)冷卻后(hou)排出烘干(gan)機；

d）關(guan)閉烘干機(ji)的排糧機(ji)構，關(guan)閉冷卻風機(ji)；

e）從(cong)前至后依次(ci)關閉烘干機(ji)后邊的輸(shu)送(song)、清理(li)設備(bei)；

g）停爐、熄滅(mie)爐膛內的余火；

f）徹底清除(chu)烘干(gan)機內的雜(za)物，也可打開冷風機和熱(re)風機向機內吹冷風，直到完(wan)全清除(chu)積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗(gang)前須進行安全技(ji)術(shu)及操(cao)作規程培(pei)訓，培(pei)訓合格后(hou)方可上崗(gang)。

3、操作(zuo)人(ren)員應嚴格(ge)按(an)照安(an)全操作(zuo)規程及有關規章制度(du)執行。

4、高空操(cao)作和(he)維修人員必須做好安全防(fang)護(hu)措施(shi)，注意防(fang)滑，防(fang)止高空落物。

5、操作人(ren)員衣(yi)著整齊，須佩戴安全防護用品，女同志須把頭發束起(qi)。

6、嚴禁(jin)進入存有安全隱患的部位冒險作業。

7、施工(gong)現場嚴(yan)禁(jin)非操作人(ren)員隨意行走(zou)。

8、應嚴格執行安全用電(dian)規(gui)程，非(fei)電(dian)工嚴禁進(jin)行接(jie)電(dian)作業。

9、現場用(yong)火嚴格(ge)執行消防制度。

10、在(zai)班期間嚴(yan)禁酗(xu)酒，文(wen)明作業(ye)。

11、嚴禁酒(jiu)后和過(guo)度(du)疲勞者上崗作業。

12、嚴(yan)禁(jin)在機器運轉(zhuan)時排除(chu)故障。

13、夜間施工應配備足(zu)夠(gou)的(de)照(zhao)明設施。

14、安全(quan)標志(zhi)。

15、防(fang)護裝置、外露(lu)運(yun)(yun)動的篩體、風機進、出口(kou)、排糧鏈輪、設備高速運(yun)(yun)轉機構等對人體有危(wei)險(xian)的部(bu)位應有醒目的警示(shi)牌(pai)或明顯的提示(shi)標志。

16、應在(zai)醒(xing)目位置標明主(zhu)要旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)件的旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向。