麻花(hua)鉆是(shi)通過其(qi)相對固定軸(zhou)線的旋轉切削以鉆削工(gong)件的圓孔(kong)的工(gong)具。因其(qi)容屑槽成螺旋狀(zhuang)而形(xing)似麻花(hua)而得名。螺旋槽有2槽(cao)、3槽(cao)或(huo)更多槽(cao)，但以2槽(cao)最為常(chang)見。麻花鉆可被夾持在手(shou)動(dong)、電(dian)動(dong)的手(shou)持式鉆孔工具或(huo)鉆床、銑(xian)床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高(gao)速工具鋼或(huo)硬(ying)質(zhi)合金。【詳細(xi)>>】

Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。【詳細>>】

麻花(hua)鉆(zhan)頭的材料有45#高(gao)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，用(yong)(yong)于(yu)軟(ruan)木料(liao)(liao)、硬(ying)木料(liao)(liao)、軟(ruan)金(jin)屬(shu)，有GCr15軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，用(yong)(yong)于(yu)軟(ruan)木料(liao)(liao)到一(yi)(yi)般(ban)的(de)鐵，有4241#高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，用(yong)(yong)于(yu)軟(ruan)金(jin)屬(shu)、鐵和(he)普(pu)通(tong)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，4341#高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)用(yong)(yong)于(yu)軟(ruan)金(jin)屬(shu)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鐵，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，9341#高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)用(yong)(yong)于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鐵、不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，6542#（M2）高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)廣(guang)(guang)泛用(yong)(yong)于(yu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，M35(鈷高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)）廣(guang)(guang)泛用(yong)(yong)于(yu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。最普(pu)通(tong)的(de)差(cha)的(de)就(jiu)是45#鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，一(yi)(yi)般(ban)的(de)就(jiu)4241#的(de)高(gao)速鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，好(hao)點的(de)M2的(de)就(jiu)差(cha)不(bu)(bu)多了(le)。【詳細>>】

麻花(hua)鉆(zhan)是(shi)常用的鉆(zhan)孔刃具，它(ta)由(you)柄部(bu)(bu)、頸(jing)部(bu)(bu)、工作部(bu)(bu)分(fen)組(zu)成(cheng)。麻花(hua)鉆(zhan)的基本角度包(bao)括頂角、橫刃斜(xie)角、前角和后角四個部(bu)(bu)分(fen)。

1、頂角

麻花鉆的兩切削刃之間的夾角(jiao)叫頂角(jiao)。角(jiao)度一般為118°。鉆(zhan)軟材(cai)料時可取(qu)小(xiao)些，鉆(zhan)硬材(cai)料時可取(qu)大些。

2、橫刃斜角

橫(heng)刃與(yu)主切削(xue)刃之間的夾角叫頂(ding)角，通常為(wei)55°。橫刃(ren)斜角(jiao)的(de)(de)大(da)(da)小隨刃(ren)磨后角(jiao)的(de)(de)大(da)(da)小而變(bian)化(hua)。后角(jiao)大(da)(da)，橫刃(ren)斜角(jiao)減小，橫刃(ren)變(bian)長，鉆削時周向力增大(da)(da)。后角(jiao)小，則情(qing)況(kuang)反之。

3、前角

一般為-30°~30°，外緣處最大，靠近鉆頭中心處變(bian)為負前角。麻花鉆的螺旋角越大，前角也越大。

4、后角

麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)的后角也是變化的，外緣處最(zui)小，靠近鉆(zhan)(zhan)頭(tou)中心處的后角最(zui)大。一般為8°~12°。【詳細>>】

麻(ma)花鉆：是(shi)通過其(qi)相對(dui)固定軸線(xian)的(de)旋轉(zhuan)切削以鉆削工件(jian)的(de)圓(yuan)孔的(de)工具(ju)。因其(qi)容(rong)屑(xie)槽(cao)成螺旋狀而形似(si)麻(ma)花而得名。螺旋槽(cao)有2槽(cao)(cao)、3槽(cao)(cao)或更(geng)多槽(cao)(cao)，但(dan)以(yi)2槽(cao)(cao)最(zui)為常見。麻(ma)花鉆可(ke)被夾持在(zai)手動(dong)、電動(dong)的手持式鉆孔(kong)工具或鉆床(chuang)、銑床(chuang)、車(che)床(chuang)乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般(ban)為高速工具鋼或硬質合金。

沖(chong)擊鉆：依(yi)靠旋(xuan)轉和沖(chong)擊來工作(zuo)。單一(yi)的(de)沖(chong)擊是非(fei)常輕微的(de)，但(dan)每(mei)分鐘40，000多次的(de)沖(chong)擊頻率可(ke)產(chan)生連續的(de)力。可(ke)用于(yu)天然的(de)石頭或混(hun)凝土(tu)。沖(chong)擊鉆(zhan)工作時在鉆(zhan)頭夾頭處有調節旋鈕，可(ke)調普通手(shou)電鉆(zhan)和沖(chong)擊鉆(zhan)兩種方式。但(dan)是沖(chong)擊鉆(zhan)是利用內軸上的(de)齒(chi)輪相互(hu)跳動來實現沖(chong)擊效果(guo)，但(dan)是沖(chong)擊力遠遠不及電錘。它(ta)不適合鉆(zhan)鋼筋混(hun)凝土(tu)。【詳細>>】

當工(gong)藝人員為(wei)特定的(de)(de)孔加工(gong)任務選擇最合適的(de)(de)鉆頭類型時，需要計算鉆頭的(de)(de)長徑比(bi)。長徑比(bi)為(wei)被加工(gong)孔的(de)(de)深度與鉆頭直徑之(zhi)比(bi)，例如，鉆頭直徑為(wei)12.7mm，需要(yao)加工的(de)(de)(de)孔(kong)深度(du)為38.1mm，則其長(chang)徑比為3:1。當(dang)長(chang)徑比約為4:1或更小時，大多數標準麻(ma)花鉆頭的(de)(de)(de)排(pai)屑槽均(jun)能(neng)(neng)較順利地排(pai)出鉆頭切(qie)(qie)(qie)削刃切(qie)(qie)(qie)除的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)屑。而當(dang)長(chang)徑比超出上述范圍時，則需采用專門設(she)計的(de)(de)(de)深孔(kong)鉆頭才能(neng)(neng)實現有效的(de)(de)(de)加工。一旦被加工孔(kong)的(de)(de)(de)長(chang)徑比大于4:1，標準麻(ma)花鉆就很(hen)難將切(qie)(qie)(qie)屑頂(ding)離切(qie)(qie)(qie)削區并排(pai)出孔(kong)外。【詳(xiang)細(xi)>>】

口(kou)訣(jue)一(yi)：刃口(kou)擺平輪面(mian)靠

這是鉆頭(tou)與砂輪相對位置(zhi)的(de)第一(yi)步，往(wang)往(wang)有(you)學生還沒有(you)把刃口擺平就靠在砂輪上開始(shi)刃磨了。這樣(yang)肯定(ding)是磨不(bu)好的(de)。這里的(de)“刃口(kou)”是主(zhu)切削刃，“擺平(ping)”是指被(bei)刃磨(mo)部分的主(zhu)切削刃處于水(shui)平(ping)位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢(man)(man)慢(man)(man)靠攏的意思(si)。此時鉆頭(tou)還不能接(jie)觸砂輪。

口訣二：鉆軸斜放出鋒角

這里是指(zhi)鉆頭(tou)軸心(xin)線與砂輪(lun)表面之(zhi)間(jian)的(de)位置關(guan)系。“鋒(feng)角”即頂(ding)角118°±2o的一半(ban)，約為60°這(zhe)個位(wei)置(zhi)很重(zhong)要(yao)，直接(jie)影響鉆頭頂角大(da)小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要(yao)提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的(de)角(jiao)度，學生便于掌握(wo)。口訣一和口訣二都(dou)是指鉆頭刃磨(mo)前的(de)相對位置,二者要(yao)統籌兼顧，不要(yao)為(wei)(wei)了(le)(le)擺(bai)平刃口而(er)忽略(lve)(lve)了(le)(le)擺(bai)好(hao)斜角，或為(wei)(wei)了(le)(le)擺(bai)好(hao)斜放(fang)軸(zhou)線而(er)忽略(lve)(lve)了(le)(le)擺(bai)平刃口。在(zai)實際操作中往往很(hen)會(hui)出這些錯誤。此(ci)時鉆頭在(zai)位置正確的情況下準備接觸砂輪。

口訣三(san)：由(you)刃(ren)向背磨后面(mian)

這里是指從(cong)鉆頭的(de)(de)刃口開始沿著整(zheng)個后刀面緩慢(man)刃磨(mo)(mo)。這樣(yang)便(bian)于散熱和(he)刃磨(mo)(mo)。在穩定鞏固口訣一、二(er)的(de)(de)基礎上，此時(shi)(shi)鉆頭可(ke)輕(qing)輕(qing)接觸砂(sha)輪，進行(xing)較少(shao)量(liang)的(de)(de)刃磨(mo)(mo)，刃磨(mo)(mo)時(shi)(shi)要(yao)觀(guan)察火花的(de)(de)均(jun)勻(yun)性，要(yao)及時(shi)(shi)調整(zheng)壓力大小(xiao)，并注意鉆頭的(de)(de)冷卻。當冷卻后重(zhong)新開始刃磨(mo)(mo)時(shi)(shi)，要(yao)繼(ji)續(xu)擺好口訣一、二(er)的(de)(de)位置(zhi)，這一點往(wang)往(wang)在初學時(shi)(shi)不(bu)易掌握，常常會不(bu)由自主(zhu)地改變其位置(zhi)的(de)(de)正確(que)性。

口(kou)訣四：上下(xia)擺動尾別翹

這(zhe)個動作在(zai)鉆頭刃磨過程中也很重(zhong)要，往往有學生在刃磨時把“上下(xia)(xia)擺動(dong)”變成(cheng)了“上下(xia)(xia)轉動(dong)”，使(shi)鉆頭(tou)的(de)另一主刀刃被破壞。同時鉆頭(tou)的(de)尾(wei)部(bu)不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使(shi)刃口磨鈍，無法切削。【詳細(xi)>>】

1、麻花鉆在使用時先將橫把(ba)部(bu)件螺栓接頭插入鉆頭部(bu)條(tiao)活動連接螺母(mu)定(ding)向(xiang)(xiang)槽內，逆(ni)時針(zhen)方向(xiang)(xiang)旋(xuan)緊連接螺母(mu)，即可(ke)插入預定(ding)鉆孔地區用手加壓以順(shun)時針(zhen)向(xiang)(xiang)旋(xuan)入土壤中，每(mei)旋(xuan)約(yue)200~250毫米即(ji)向(xiang)上提撥(bo)鉆孔(若過(guo)深(shen)提(ti)撥時會很費力(li)而不方便(bian))、剔下鉆(zhan)頭螺旋(xuan)中土(tu)(tu)、此土(tu)(tu)即為離該(gai)地段距離的土(tu)(tu)樣。

2、逐(zhu)次往復工作至1米時(shi)需繼續(xu)往深處鉆取，應順時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋松(song)鉆頭(tou)(tou)部分連接(jie)(jie)部分連接(jie)(jie)螺(luo)母卸下(xia)橫把(ba)，把(ba)附加第二(er)節鉆桿部分螺(luo)栓(shuan)頭(tou)(tou)部分連接(jie)(jie)插入鉆頭(tou)(tou)部件活動連接(jie)(jie)螺(luo)時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋緊連接(jie)(jie)螺(luo)母，再將(jiang)橫把(ba)部件與(yu)鉆桿接好繼續工作，三，四，五(wu)節同(tong)上直至工作完止。

3、麻(ma)花(hua)鉆桿是用(yong)蒲(pu)壁無縫鋼管制(zhi)成，故不宜在(zai)堅硬(ying)土質(zhi)的地區進行(xing)使用(yong)。

4、每次使用完畢(bi)后應洗凈、擦干(gan)，涂上(shang)防銹(xiu)油脂(zhi)，以防生(sheng)銹(xiu)。【詳細>>】