麻花(hua)鉆是通(tong)過其(qi)相(xiang)對固定軸線的旋轉切削以(yi)鉆削工件的圓(yuan)孔(kong)的工具(ju)。因其(qi)容屑槽(cao)成(cheng)螺旋狀而形(xing)似麻花(hua)而得(de)名。螺旋槽(cao)有2槽(cao)、3槽(cao)或更多槽(cao)，但以2槽(cao)最為常見(jian)。麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)可被(bei)夾持(chi)在手(shou)動(dong)(dong)、電(dian)動(dong)(dong)的手(shou)持(chi)式鉆(zhan)(zhan)孔(kong)工(gong)具(ju)或鉆(zhan)(zhan)床(chuang)、銑床(chuang)、車床(chuang)乃(nai)至(zhi)加工(gong)中心上使用。鉆(zhan)(zhan)頭材料一(yi)般為高(gao)速工(gong)具(ju)鋼(gang)或硬質合金。【詳細>>】

Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。【詳細>>】

麻花鉆頭的(de)材料有45#高(gao)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，用(yong)于(yu)(yu)軟木料、硬(ying)木料、軟金屬(shu)，有GCr15軸承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，用(yong)于(yu)(yu)軟木料到一般(ban)的(de)鐵(tie)(tie)，有4241#高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，用(yong)于(yu)(yu)軟金屬(shu)、鐵(tie)(tie)和普通的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，4341#高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)用(yong)于(yu)(yu)軟金屬(shu)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鐵(tie)(tie)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，9341#高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)用(yong)于(yu)(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、鐵(tie)(tie)、不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，6542#（M2）高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)廣(guang)泛用(yong)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，M35(鈷(gu)高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)）廣(guang)泛用(yong)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。最(zui)普通的(de)差的(de)就是45#鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，一般(ban)的(de)就4241#的(de)高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，好點的(de)M2的(de)就差不(bu)(bu)多了。【詳(xiang)細>>】

麻花鉆(zhan)是(shi)常用的鉆(zhan)孔刃(ren)具，它(ta)由柄(bing)部(bu)、頸部(bu)、工作部(bu)分組成。麻花鉆(zhan)的基本角(jiao)度包(bao)括頂角(jiao)、橫刃(ren)斜角(jiao)、前(qian)角(jiao)和后(hou)角(jiao)四(si)個(ge)部(bu)分。

1、頂角

麻花鉆的兩(liang)切削刃之間的夾角(jiao)叫頂角(jiao)。角(jiao)度一般為118°。鉆(zhan)軟材(cai)料時可(ke)取小些，鉆(zhan)硬材(cai)料時可(ke)取大些。

2、橫刃斜角

橫刃與主(zhu)切削刃之(zhi)間的夾(jia)角叫頂角，通常為55°。橫刃斜角(jiao)的大(da)(da)(da)小(xiao)隨刃磨后角(jiao)的大(da)(da)(da)小(xiao)而變化。后角(jiao)大(da)(da)(da)，橫刃斜角(jiao)減小(xiao)，橫刃變長(chang)，鉆削時周(zhou)向力(li)增大(da)(da)(da)。后角(jiao)小(xiao)，則情況反之。

3、前角

一(yi)般為-30°~30°，外(wai)緣處最大(da)，靠(kao)近鉆頭中心處變為負前(qian)角。麻花(hua)鉆的螺旋角越大(da)，前(qian)角也越大(da)。

4、后角

麻花(hua)鉆(zhan)的后角(jiao)也是變化的，外緣處最小，靠近鉆(zhan)頭中心處的后角(jiao)最大。一般(ban)為8°~12°。【詳細>>】

麻花鉆：是通(tong)過其相對(dui)固定(ding)軸線的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉切削(xue)以(yi)鉆削(xue)工(gong)件的(de)(de)圓(yuan)孔(kong)的(de)(de)工(gong)具。因其容(rong)屑(xie)槽成螺旋(xuan)(xuan)狀(zhuang)而形似麻花而得名。螺旋(xuan)(xuan)槽有2槽、3槽或(huo)更多槽，但(dan)以2槽最(zui)為常見。麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)可被夾持在手動(dong)、電動(dong)的手持式鉆(zhan)(zhan)孔工(gong)具或(huo)鉆(zhan)(zhan)床、銑床、車床乃至加工(gong)中心上(shang)使用(yong)。鉆(zhan)(zhan)頭(tou)材料(liao)一般為高速工(gong)具鋼或(huo)硬質合金。

沖擊鉆：依(yi)靠(kao)旋轉和(he)沖擊來工作(zuo)。單一的沖擊是(shi)非常輕微的，但每分(fen)鐘40，000多次的(de)沖(chong)擊(ji)頻率可產(chan)生連續的(de)力(li)。可用(yong)于天然的(de)石頭或混凝土。沖(chong)擊(ji)鉆(zhan)(zhan)工作(zuo)時在鉆(zhan)(zhan)頭夾頭處有調(diao)節(jie)旋鈕，可調(diao)普通手電鉆(zhan)(zhan)和(he)沖(chong)擊(ji)鉆(zhan)(zhan)兩種方式。但(dan)是沖(chong)擊(ji)鉆(zhan)(zhan)是利用(yong)內軸上的(de)齒輪相互(hu)跳動來(lai)實現沖(chong)擊(ji)效(xiao)果，但(dan)是沖(chong)擊(ji)力(li)遠遠不及電錘。它不適合(he)鉆(zhan)(zhan)鋼(gang)筋混凝土。【詳細(xi)>>】

當工(gong)藝人員為特定(ding)的孔加工(gong)任務選擇最合適的鉆(zhan)頭類型時，需要計算鉆(zhan)頭的長徑(jing)比(bi)。長徑(jing)比(bi)為被加工(gong)孔的深度與鉆(zhan)頭直(zhi)(zhi)徑(jing)之比(bi)，例如，鉆(zhan)頭直(zhi)(zhi)徑(jing)為12.7mm，需(xu)要(yao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)孔(kong)深(shen)度為38.1mm，則其長(chang)徑(jing)(jing)比為3:1。當長(chang)徑(jing)(jing)比約(yue)為4:1或更(geng)小時(shi)，大(da)多數標準麻(ma)(ma)花鉆頭(tou)的(de)(de)排(pai)(pai)屑(xie)槽(cao)均能較順利地排(pai)(pai)出鉆頭(tou)切削刃切除的(de)(de)切屑(xie)。而(er)當長(chang)徑(jing)(jing)比超出上述范圍時(shi)，則需(xu)采用專門設(she)計的(de)(de)深(shen)孔(kong)鉆頭(tou)才能實(shi)現有效的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。一(yi)旦被(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)孔(kong)的(de)(de)長(chang)徑(jing)(jing)比大(da)于4:1，標準麻(ma)(ma)花鉆就很難(nan)將切屑(xie)頂離切削區并(bing)排(pai)(pai)出孔(kong)外(wai)。【詳細>>】

口(kou)訣一：刃口(kou)擺平輪面靠

這是鉆頭與(yu)砂輪相對位置的(de)第一(yi)步，往往有(you)學生還沒(mei)有(you)把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨(mo)了(le)。這樣肯定是磨(mo)不好(hao)的(de)。這里的(de)“刃(ren)口”是主切削刃(ren)，“擺平”是指被刃(ren)磨部(bu)分(fen)的(de)主切削刃(ren)處于水平位(wei)置(zhi)。“輪(lun)面(mian)”是指砂輪(lun)的(de)表(biao)面(mian)。“靠(kao)”是慢慢靠(kao)攏的(de)意思(si)。此(ci)時(shi)鉆頭(tou)還不(bu)能(neng)接觸(chu)砂輪(lun)。

口訣二：鉆軸斜放出鋒角

這(zhe)里是指鉆(zhan)頭軸心線(xian)與砂(sha)輪表面之(zhi)間的(de)位置關系。“鋒角”即頂(ding)角118°±2o的一半，約為(wei)60°這(zhe)個位(wei)置(zhi)很重要，直接(jie)影響鉆頭頂角大小及主切(qie)削(xue)刃形(xing)狀和橫(heng)刃斜角。要提示(shi)學生記(ji)憶常用的一塊(kuai)30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生(sheng)便于(yu)掌握。口訣一和口訣二(er)都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要(yao)統籌兼(jian)顧，不(bu)要(yao)為了(le)(le)擺平刃口而忽略了(le)(le)擺好斜角，或(huo)為了(le)(le)擺好斜放軸線(xian)而忽略了(le)(le)擺平刃口。在(zai)實際操作中往往很會出這些錯誤。此(ci)時(shi)鉆頭在(zai)位置正確的情況下準備接(jie)觸(chu)砂(sha)輪。

口訣三：由刃向背磨后面

這(zhe)里是指從鉆(zhan)頭的刃(ren)口(kou)開(kai)始沿著整個后(hou)刀(dao)面緩(huan)慢刃(ren)磨。這(zhe)樣(yang)便于散熱(re)和(he)刃(ren)磨。在(zai)(zai)穩定鞏(gong)固(gu)口(kou)訣一(yi)、二的基礎上，此時鉆(zhan)頭可輕輕接觸砂輪，進行較(jiao)少量的刃(ren)磨，刃(ren)磨時要觀察火(huo)花的均勻性(xing)，要及時調整壓力大小，并注(zhu)意鉆(zhan)頭的冷(leng)卻。當冷(leng)卻后(hou)重新開(kai)始刃(ren)磨時，要繼續擺好口(kou)訣一(yi)、二的位置，這(zhe)一(yi)點往往在(zai)(zai)初學時不易掌握，常常會(hui)不由自主地改變其位置的正確性(xing)。

口訣四：上下擺動(dong)尾(wei)別翹

這(zhe)個動作在鉆頭刃磨過程中也很(hen)重要，往(wang)往(wang)有學生(sheng)在(zai)刃磨時把(ba)“上下擺(bai)動”變成了“上下轉動”，使鉆(zhan)頭的另一主(zhu)刀刃(ren)被破壞。同時鉆(zhan)頭的尾(wei)部(bu)不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃(ren)口磨鈍，無法切削。【詳細>>】

1、麻(ma)花鉆在使用(yong)(yong)時先將(jiang)橫把部(bu)件螺(luo)栓接(jie)頭插(cha)入鉆頭部(bu)條(tiao)活動連接(jie)螺(luo)母定(ding)向槽內，逆時針(zhen)方向旋(xuan)緊連接(jie)螺(luo)母，即可(ke)插(cha)入預定(ding)鉆孔地區用(yong)(yong)手加壓(ya)以順(shun)時針(zhen)向旋(xuan)入土壤(rang)中，每旋(xuan)約200~250毫(hao)米即向上提撥(bo)鉆孔(若過深提(ti)撥時(shi)會很(hen)費力而不方便)、剔(ti)下鉆頭螺(luo)旋中(zhong)土(tu)(tu)、此土(tu)(tu)即為離(li)該地段距離(li)的土(tu)(tu)樣。

2、逐次往(wang)復工作至(zhi)1米(mi)時(shi)需繼(ji)續往深處鉆取，應(ying)順(shun)時(shi)針方向旋松鉆頭部(bu)(bu)(bu)分(fen)連(lian)(lian)(lian)接(jie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)連(lian)(lian)(lian)接(jie)螺(luo)母卸(xie)下橫把，把附加(jia)第(di)二節鉆桿部(bu)(bu)(bu)分(fen)螺(luo)栓頭部(bu)(bu)(bu)分(fen)連(lian)(lian)(lian)接(jie)插入鉆頭部(bu)(bu)(bu)件(jian)活動連(lian)(lian)(lian)接(jie)螺(luo)時(shi)針方向旋緊連(lian)(lian)(lian)接(jie)螺(luo)母，再將橫把部(bu)(bu)(bu)件(jian)與鉆桿接好(hao)繼續工(gong)作，三，四，五(wu)節同上(shang)直至(zhi)工(gong)作完止。

3、麻花鉆桿(gan)是用(yong)蒲壁無縫鋼管制(zhi)成，故不宜在堅硬(ying)土(tu)質的(de)地區進行使用(yong)。

4、每次使(shi)用(yong)完畢后(hou)應洗凈、擦干，涂上防銹(xiu)油脂，以防生銹(xiu)。【詳細>>】