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麻花(hua)鉆(zhan)是通(tong)過(guo)其相對固(gu)定軸線的旋轉切削以(yi)鉆(zhan)削工件的圓(yuan)孔的工具(ju)。因其容屑槽(cao)成螺旋狀(zhuang)而形似(si)麻花(hua)而得名(ming)。螺旋槽(cao)有2槽、3槽或(huo)更多(duo)槽，但以2槽最為常(chang)見。麻花鉆規(gui)格(ge)有哪些？麻花鉆頭(tou)規(gui)格(ge)怎么樣？下面我們就一(yi)起來看看麻花鉆頭(tou)規(gui)格(ge)表。
麻花鉆用途為工(gong)業(ye)制(zhi)造(zao)上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就(jiu)是(shi)麻花鉆(zhan)頭.鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)長徑(jing)比(bi)當工(gong)藝人(ren)員為特定的(de)(de)孔加工(gong)任務選(xuan)擇(ze)最合適的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)類(lei)型時(shi)，需要計算鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)長徑(jing)比(bi)。長徑(jing)比(bi)為被加工(gong)孔的(de)(de)深度與鉆(zhan)(zhan)頭(tou)直(zhi)徑(jing)之比(bi)，例如(ru)，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)直(zhi)徑(jing)為12.7mm，需(xu)要加工的孔深度(du)為(wei)38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比(bi)約為4:1或更小(xiao)時，大多數標準麻花鉆頭(tou)的(de)排屑(xie)槽均能(neng)較順利地(di)排出(chu)鉆頭(tou)切(qie)削刃(ren)切(qie)除的(de)切(qie)屑(xie)。而當長徑比(bi)超出(chu)上述范圍(wei)時，則(ze)需采用(yong)專門(men)設(she)計的(de)深孔鉆頭(tou)才能(neng)實現(xian)有(you)效的(de)加工。麻花鉆標準產品均采用(yong)國家標準,并(bing)等效采用(yong)國際(ji)標準(zhun)。一旦被加工孔的長徑比(bi)大于4:1，標準(zhun)麻花鉆(zhan)(zhan)就(jiu)很難將(jiang)切屑(xie)(xie)頂離切削區并(bing)排(pai)出(chu)(chu)孔(kong)外，切屑(xie)(xie)很快會阻(zu)塞鉆(zhan)(zhan)頭(tou)排(pai)屑(xie)(xie)槽，此(ci)時需要停止鉆(zhan)(zhan)削，從孔(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)退出(chu)(chu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，清(qing)除排(pai)屑(xie)(xie)槽中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)切屑(xie)(xie)，然后重新下(xia)鉆(zhan)(zhan)繼續切削，上述操(cao)作需重復多(duo)次才能加(jia)工(gong)出(chu)(chu)要求的(de)孔(kong)深(shen)，這種(zhong)鉆(zhan)(zhan)削方式通常稱為(wei)“啄(zhuo)擊”法(fa)。采用“啄(zhuo)擊”法(fa)加(jia)工(gong)深(shen)孔(kong)會縮(suo)短刀(dao)具(ju)壽(shou)命，降低加(jia)工(gong)效(xiao)率，影響被加(jia)工(gong)孔(kong)的(de)質量。每一次將(jiang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)從孔(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)退出(chu)(chu)，清(qing)除切屑(xie)(xie)后重新插入孔(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)時，都有可能偏離孔(kong)的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)，從而使孔(kong)徑變大(da)，超出(chu)(chu)規定的(de)尺寸公差范(fan)圍(wei)。為(wei)了解(jie)決深(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)難題(ti)，近年(nian)來鉆(zhan)(zhan)頭(tou)制造(zao)商開發出(chu)(chu)了兩種(zhong)新型深(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)——普通拋(pao)物線(xian)(xian)型鉆(zhan)(zhan)頭(tou)和(he)寬刃(ren)拋(pao)物線(xian)(xian)型鉆(zhan)(zhan)頭(tou)。
Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。
直柄麻(ma)花鉆 GB/T 6135.3-1996 Φ3-Φ20
直柄長麻(ma)花鉆(zhan) GB/T 6135.4-1996 Φ3-Φ31.5
莫(mo)氏錐柄麻花鉆 GB/T 1438.1-1996 Φ6-Φ100
標準柄(bing),粗柄 莫氏錐柄長麻花鉆 GB/T 1438.2-1996 Φ6-Φ50
莫氏(shi)錐柄加長麻(ma)花鉆 GB/T 1438.3-1996 Φ6-Φ30
硬質(zhi)合(he)金直柄麻花鉆,規格(ge)為16
麻花鉆(zhan)頭的(de)規(gui)格(ge)有最(zui)小的(de)為3.5MM直徑(jing)，還(huan)有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多(duo)種(zhong)規(gui)格。
鉆(zhan)(zhan)頭(tou)是(shi)一種旋轉而(er)頭(tou)端(duan)有切削能力的工(gong)(gong)具(ju)，一般(ban)常用(yong)的鉆(zhan)(zhan)頭(tou)是(shi)采(cai)(cai)(cai)用(yong)碳(tan)素工(gong)(gong)具(ju)鋼，特殊工(gong)(gong)具(ju)鋼，高速鋼等材料經銑制或滾制再(zai)經淬火(huo)、回火(huo)熱(re)處理(li)后磨制而(er)成。但是(shi)為了(le)進一步提高其(qi)耐磨性，能以高速度在硬(ying)的材料上加工(gong)(gong)孔，也采(cai)(cai)(cai)用(yong)硬(ying)質合金材料來制作，有焊接鉆(zhan)(zhan)頭(tou)和整體硬(ying)質合金鉆(zhan)(zhan)頭(tou)。目前，還(huan)有采(cai)(cai)(cai)用(yong)金鋼石的鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，其(qi)硬(ying)度更(geng)加硬(ying)。
1、碳鋼
便宜，性能一般(ban)；
2、高速鋼
價格中等，性能也不錯；
3、硬質(zhi)合金(jin)
價格(ge)較高，鉆一些特別硬的(de)材料。[詳細>>]
麻花鉆頭的材料有45#高(gao)碳鋼用于軟(ruan)木料(liao)、硬木料(liao)、軟(ruan)金屬，有GCr15軸承鋼用于軟(ruan)木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于(yu)軟金屬、鐵和普通(tong)的鋼，4341#高速鋼用(yong)于(yu)軟(ruan)金(jin)屬、鋼、鐵(tie)，不銹鋼，9341#高(gao)速鋼(gang)用于鋼(gang)、鐵、不銹鋼(gang)，6542#（M2）高(gao)速鋼廣泛用于不銹鋼，M35(鈷高速(su)鋼）廣泛(fan)用于不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼(gang)，一般的就4241#的高速鋼(gang)，好點的M2的就差不多了。[詳(xiang)細>>]
麻(ma)花鉆的基本角(jiao)度包括(kuo)頂角(jiao)、橫刃(ren)斜(xie)角(jiao)、前角(jiao)和后角(jiao)四個部(bu)分。
1、頂(ding)角
麻花鉆的兩(liang)切削刃之間(jian)的夾角(jiao)叫頂角(jiao)。角(jiao)度一般(ban)為118°，如圖2-37所(suo)示(shi)。鉆軟材料時(shi)可取小些(xie)，鉆硬材料時(shi)可取大些(xie)。
2、橫刃斜角
橫刃與(yu)主(zhu)切削刃之間(jian)的夾角(jiao)叫頂(ding)角(jiao)，通(tong)常為55°。橫(heng)刃(ren)(ren)斜(xie)角的(de)大小隨刃(ren)(ren)磨后(hou)角的(de)大小而變化。后(hou)角大，橫(heng)刃(ren)(ren)斜(xie)角減小，橫(heng)刃(ren)(ren)變長，鉆削時周向力增大。后(hou)角小，則情況反之。
3、前角
一般為-30°~30°，外緣(yuan)處最大，靠近(jin)鉆頭中心處變為負(fu)前角(jiao)(jiao)(jiao)。麻花鉆的螺旋角(jiao)(jiao)(jiao)越大，前角(jiao)(jiao)(jiao)也越大。
4、后角
麻花鉆的(de)后(hou)角也(ye)是變化的(de)，外緣處(chu)(chu)最小，靠(kao)近(jin)鉆頭中心處(chu)(chu)的(de)后(hou)角最大。一般為8°~12°。 [詳細>>]
麻(ma)花鉆
麻花鉆是通過(guo)其(qi)相對固定軸線的旋轉切(qie)削(xue)以鉆削(xue)工件(jian)的圓孔的工具。因(yin)其(qi)容屑槽(cao)成螺旋狀而形(xing)似(si)麻花而得名(ming)。螺旋槽(cao)有2槽、3槽(cao)或更多槽(cao)，但以2槽最(zui)為常見。麻花鉆可被夾持在手(shou)動、電動的手(shou)持式鉆孔工(gong)具或鉆床、銑(xian)床、車床乃至加工(gong)中心上使用。鉆頭材(cai)料一(yi)般為高速工(gong)具鋼(gang)或硬(ying)質合(he)金。
沖擊鉆
沖擊鉆依靠旋轉(zhuan)和沖擊來(lai)工(gong)作。單(dan)一的沖擊是非(fei)常(chang)輕微的，但(dan)每分鐘40，000多次(ci)的沖(chong)擊頻率可(ke)產生連續的力。可(ke)用于(yu)天然的石頭(tou)(tou)或混凝土。沖(chong)擊鉆(zhan)(zhan)(zhan)工(gong)作時在鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)夾頭(tou)(tou)處有調節旋鈕，可(ke)調普通手電鉆(zhan)(zhan)(zhan)和(he)沖(chong)擊鉆(zhan)(zhan)(zhan)兩種方式。但是沖(chong)擊鉆(zhan)(zhan)(zhan)是利用內軸上的齒輪相(xiang)互跳動來實現沖(chong)擊效果(guo)，但是沖(chong)擊力遠遠不及電錘。它(ta)不適合鉆(zhan)(zhan)(zhan)鋼筋混凝土。[詳細>>]
“少磨”首先是(shi)(shi)“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是(shi)(shi)盲目的磨。只有(you)在刃磨前擺放好位置，才能為下一(yi)步(bu)的“磨好”打實基(ji)礎，這(zhe)一(yi)步(bu)相當重要。
這里(li)用四(si)句口訣(jue)來指導刃磨過(guo)程，效(xiao)果較好。
口訣(jue)一：“刃口擺平輪面靠。”
這(zhe)是(shi)鉆(zhan)頭(tou)與(yu)砂輪相(xiang)對位置的(de)第一步，往往有學生還沒有把刃(ren)口擺平就靠在砂輪上(shang)開始刃(ren)磨(mo)(mo)了。這(zhe)樣肯定是(shi)磨(mo)(mo)不好的(de)。這(zhe)里(li)的(de)“刃(ren)(ren)口(kou)”是(shi)(shi)主切削(xue)刃(ren)(ren)，“擺平(ping)(ping)”是(shi)(shi)指(zhi)被刃(ren)(ren)磨部分的主切削(xue)刃(ren)(ren)處于水平(ping)(ping)位置。“輪面”是(shi)(shi)指(zhi)砂(sha)輪的表面。“靠”是(shi)(shi)慢慢靠攏的意(yi)思(si)。此(ci)時鉆頭還不能接觸砂(sha)輪。
口訣二:“鉆軸斜(xie)放出鋒角。”
這里是指鉆頭軸心線與(yu)砂輪表面(mian)之間的(de)位置關(guan)系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半(ban)，約為(wei)60°這個(ge)位置很重(zhong)要，直接影響(xiang)鉆頭頂角(jiao)大小及(ji)主切削刃(ren)形狀和(he)橫(heng)刃(ren)斜角(jiao)。要提(ti)示學生記憶(yi)常用的一塊(kuai)30°、60°、90°三(san)角板中60°的(de)角(jiao)度(du)，學生便(bian)于掌握。口訣(jue)一和(he)口訣(jue)二都是指鉆(zhan)頭刃磨前的(de)相對位置,二者要統(tong)籌兼顧(gu)，不要為(wei)了擺平刃口(kou)(kou)而忽(hu)略了擺好斜角，或為(wei)了擺好斜放軸線而忽(hu)略了擺平刃口(kou)(kou)。在實際操作中往往很會出這些錯(cuo)誤(wu)。此(ci)時鉆頭(tou)在位置正確(que)的情況下準(zhun)備接(jie)觸砂(sha)輪。[詳細>>]
1、麻花(hua)鉆在使用(yong)時先將橫把部件螺栓接(jie)頭插(cha)入鉆頭部條活(huo)動(dong)連接(jie)螺母定(ding)向槽內，逆時針方向旋(xuan)緊(jin)連接(jie)螺母，即(ji)可插(cha)入預定(ding)鉆孔地(di)區用(yong)手加壓以順時針向旋(xuan)入土(tu)壤中，每旋(xuan)約200~250毫(hao)米即向上提撥(bo)鉆孔(若過深(shen)提撥時會很費力而不方便(bian))、剔(ti)下(xia)鉆頭螺(luo)旋中土(tu)、此土(tu)即為離(li)該地段距離(li)的土(tu)樣。
2、逐次往(wang)復(fu)工作至1米時需繼續(xu)往深處鉆(zhan)(zhan)(zhan)取，應順時針方向(xiang)旋松鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)分連(lian)(lian)接部(bu)(bu)(bu)分連(lian)(lian)接螺(luo)母卸下橫(heng)把，把附加第二(er)節鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿部(bu)(bu)(bu)分螺(luo)栓頭(tou)部(bu)(bu)(bu)分連(lian)(lian)接插入鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)部(bu)(bu)(bu)件(jian)活動連(lian)(lian)接螺(luo)時針方向(xiang)旋緊連(lian)(lian)接螺(luo)母，再(zai)將橫(heng)把部(bu)(bu)(bu)件(jian)與(yu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿同上(1)比接(jie)好繼(ji)續(xu)工作，三，四，五節同上直(zhi)至工作完止。
3、麻花鉆桿(gan)是用蒲壁(bi)無縫鋼管制成，故不宜在(zai)堅(jian)硬土質的(de)地(di)區進行使用。
4、每次使用完畢后應洗凈、擦干，涂(tu)上防銹(xiu)油(you)脂(zhi)，以防生(sheng)銹(xiu)。[詳細>>]
在車床上安(an)裝麻花(hua)鉆的方法一般有四種(zhong)：
1)用(yong)鉆(zhan)夾(jia)頭(tou)(tou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)。這種裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)方(fang)法適(shi)用(yong)于(yu)(yu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)直柄鉆(zhan)頭(tou)(tou)。由(you)于(yu)(yu)它是(shi)利用(yong)鉆(zhan)夾(jia)頭(tou)(tou)的錐柄插入車床(chuang)尾座套(tao)筒內，當(dang)鉆(zhan)頭(tou)(tou)插入鉆(zhan)夾(jia)頭(tou)(tou)的三個(ge)爪中(zhong)后再用(yong)鑰匙夾(jia)緊來進行安(an)裝(zhuang)(zhuang)的，所以(yi)一般只能安(an)裝(zhuang)(zhuang)Φ13mm以(yi)下的直柄鉆頭。
2)用(yong)鉆(zhan)套安裝。當錐(zhui)柄鉆(zhan)頭的(de)(de)錐(zhui)柄號(hao)碼(ma)與車床尾座的(de)(de)錐(zhui)孔號(hao)碼(ma)相符時(shi)，錐(zhui)柄麻花鉆(zhan)可(ke)以直接插入車床尾座套筒內；但是，如(ru)果二者的(de)(de)號(hao)碼(ma)不同時(shi)，就得使用(yong)鉆(zhan)套過渡(du)。例(li)如(ru)，鉆(zhan)頭錐(zhui)柄是2號(hao)，而車床尾(wei)座(zuo)套筒(tong)錐孔是(shi)4號，那么就要用內(nei)2外3和內3外4兩只鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)(tao)，先將兩只鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)(tao)套(tao)(tao)在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)上，然后再裝進車(che)床尾座(zuo)上。從鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)(tao)中取出(chu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)時，一般必須使用(yong)專用(yong)的斜(xie)鐵從鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)(tao)尾端的腰(yao)形(xing)孔(kong)中插(cha)入，經(jing)輕輕敲擊斜(xie)鐵后，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)就會被擠出(chu)。[詳細>>]
一、孔徑增大、誤差大
方法一
1)鉆頭左、右切削刃不(bu)對稱(cheng)，擺差大
2)鉆頭橫刃太長
3)鉆頭刃口崩刃
4)鉆頭刃帶上有積屑瘤
5)鉆頭彎曲
6)進給(gei)量太大
7)鉆床主軸擺差大或松動
方(fang)法(fa)二(er)
1)刃(ren)磨時保證(zheng)鉆頭左、右切削刃(ren)對稱，擺(bai)差(cha)在允許范(fan)圍(wei)內(nei)
2)修(xiu)磨橫(heng)刃，減(jian)小橫(heng)刃長度(du)
3)及時發現(xian)崩刃情況，并更換鉆頭
4)將刃(ren)帶上的積屑瘤用油石(shi)修(xiu)整(zheng)到合格
5)校直(zhi)或(huo)更換
6)降低進給(gei)量
7)及時調(diao)整和維修鉆床
二(er)、孔徑小
1)鉆(zhan)頭刃帶已嚴重磨損
2)鉆(zhan)出的孔不圓(yuan) 1)更換合格的鉆頭
2)見第三項的解決辦(ban)法[詳細(xi)>>]
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