一、 輥壓機的主要結構部件有哪些

普通輥(gun)壓機(ji)由機(ji)架、兩個輥(gun)系(xi)、傳動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、扭矩支(zhi)承、輥(gun)罩、進料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、液壓（加壓）系(xi)統(tong)、主軸承潤滑系(xi)統(tong)、干油潤滑系(xi)統(tong)、電氣系(xi)統(tong)、拆輥(gun)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等(deng)部(bu)份(fen)組成。精密輥(gun)壓機(ji)除了具有普通輥(gun)壓機(ji)主要零部(bu)件和(he)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)外，還增加了保證壓延精度的裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。

二、輥壓機的工作原理是什么

輥壓機根據(ju)料床粉磨原理設計而成，其主要特征是(shi)：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個(ge)相向(xiang)同步轉動的擠壓輥組成，一(yi)個(ge)為(wei)(wei)固定輥，一(yi)個(ge)為(wei)(wei)活動輥。

物(wu)(wu)料從兩(liang)輥(gun)(gun)上方給(gei)入，被擠(ji)壓(ya)輥(gun)(gun)連續帶(dai)入輥(gun)(gun)間，受到100-150MPa的(de)高壓(ya)作用后，變成密實的(de)料餅從機下排(pai)出。排(pai)出的(de)料餅，除含有(you)一定比例的(de)細粒成品外。在(zai)非成品顆粒的(de)內部，產生大(da)量裂紋，改善了物(wu)(wu)料的(de)易磨(mo)性，且在(zai)進一步(bu)粉碎過程中，可(ke)較大(da)地降低粉磨(mo)能耗。

物料(liao)通過磨輥主(zhu)要分為三(san)個階段：滿料(liao)密集(ji)、層壓粉碎、結團(tuan)排(pai)料(liao)階段。

三、輥壓機的工作條件

經過多年的實踐證明，輥壓機安全穩定(ding)工(gong)作需滿足如(ru)下條件：

1、喂(wei)入(ru)的(de)物料應具有一定的(de)料壓，借以保證物料穩定連續(xu)地喂(wei)入(ru)輥間，形(xing)成較密實(shi)的(de)料層。

2、喂入的物(wu)料(liao)粒(li)度(du)應滿足設計要求，借以形成較密實的料(liao)層，但在高壓料(liao)層粉碎(sui)前可(ke)以發生單顆粒(li)破(po)碎(sui)的部分除外。

3、粉(fen)磨時(shi)應具(ju)有足夠大的(de)擠壓粉(fen)碎力，不(bu)過(guo)，該粉(fen)碎力數值對于不(bu)同的(de)物料(liao)和擠壓效果有不(bu)同的(de)要求，應通過(guo)試驗確定最佳值。