一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其擠壓(ya)(ya)(ya)粉磨技術對(dui)于水(shui)泥原料的(de)水(shui)分(fen)(fen)有一定要求，為(wei)了達到(dao)節(jie)能、降(jiang)耗(hao)、提高(gao)產(chan)量，水(shui)泥原料的(de)水(shui)分(fen)(fen)理論上應該控制在≤1.5%。因為(wei)水(shui)分(fen)(fen)過大，易造成稱重(zhong)倉錐體部分(fen)(fen)粘料、堵料，下料不暢，輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)喂料不能連續均勻，易導致(zhi)輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)振動以(yi)及出現偏輥現象。同(tong)時由于水(shui)分(fen)(fen)過大，輥壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)擠壓(ya)(ya)(ya)過的(de)料餅里細粉含量低，顆粒物里的(de)微裂紋也(ye)會大大降(jiang)低，嚴重(zhong)影(ying)響擠壓(ya)(ya)(ya)效果和料餅質量。對(dui)系(xi)統中帶(dai)有打(da)散(san)分(fen)(fen)級機(ji)(ji)的(de)系(xi)統，也(ye)使進(jin)入打(da)散(san)分(fen)(fen)級機(ji)(ji)的(de)物料難以(yi)打(da)散(san)分(fen)(fen)離，影(ying)響分(fen)(fen)級選粉效果，從而難以(yi)達到(dao)預期的(de)增產(chan)節(jie)能效果。

2、物料標準

輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)對(dui)物(wu)(wu)料(liao)粒(li)度的(de)大小和(he)均(jun)勻性的(de)要求較為(wei)(wei)嚴(yan)格，一般95%以(yi)上的(de)顆(ke)粒(li)應小于輥(gun)(gun)徑的(de)3%，個別大塊物(wu)(wu)料(liao)也不宜(yi)大于輥(gun)(gun)徑的(de)5%。在(zai)使用過(guo)程(cheng)中，當(dang)物(wu)(wu)料(liao)粒(li)度和(he)輥(gun)(gun)徑之(zhi)比在(zai)3.5%以(yi)內時，輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)運轉平穩；如(ru)果(guo)喂料(liao)粒(li)度增大一倍，將使料(liao)床不均(jun)勻，還會不利于將物(wu)(wu)料(liao)嚙人(ren)兩輥(gun)(gun)之(zhi)間，這就會導(dao)致輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)振(zhen)動值上升5倍。輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)要求在(zai)輥(gun)(gun)面沿長(chang)度方向上的(de)粒(li)度分(fen)布不能相差太大，否則易造成輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)偏(pian)輥(gun)(gun)現象，影響系統操作(zuo)。輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)對(dui)脆性、空隙較多的(de)物(wu)(wu)料(liao)擠壓效果(guo)好，但(dan)是為(wei)(wei)了(le)降低生產(chan)成本和(he)利用工業廢棄物(wu)(wu)，混合材(cai)(cai)的(de)加(jia)入(ru)量越來越大，有(you)的(de)比例達到50%。加(jia)入(ru)的(de)混合材(cai)(cai)主要有(you)煤(mei)矸石、黑石子、鋼渣、水(shui)渣等，這些混合材(cai)(cai)都非常硬，易磨性差，加(jia)快了(le)輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)(ji)(ji)輥(gun)(gun)面的(de)磨損(sun)速度，對(dui)臺時產(chan)量都有(you)影響。

3、壓力標準

輥(gun)壓(ya)機的(de)擠(ji)壓(ya)力是輥(gun)壓(ya)機安全穩定運行的(de)重要(yao)參(can)數(shu)，其壓(ya)力大小直接影(ying)(ying)響(xiang)擠(ji)壓(ya)效果及擠(ji)壓(ya)質(zhi)量，壓(ya)力過小則顆(ke)(ke)粒間空隙較多，達不(bu)到物(wu)料(liao)破碎所需要(yao)的(de)壓(ya)力，也形不(bu)成致密料(liao)餅，影(ying)(ying)響(xiang)料(liao)床粉碎力功效；壓(ya)力過大，則易(yi)使顆(ke)(ke)粒間產生“重聚(ju)合"現(xian)象，造成打散(san)分級困(kun)難，且使輥(gun)面磨損加劇，嚴重時損壞軸承(cheng)和液壓(ya)系統(tong)。

根據許多水泥廠的生(sheng)產經驗，對尺寸為1200mm×450mm輥壓機(ji)，運行壓力(li)控制在6.0～8.0SPa，此時擠壓效果好，液(ye)壓系統穩定，不(bu)損壞軸承，綜(zong)合效益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)操作上(shang)我們要有意識(shi)地使輥壓(ya)機(ji)能(neng)(neng)力最大化。比(bi)如(ru)Φ140-65的輥壓(ya)機(ji)，其生產(chan)能(neng)(neng)力在(zai)240~295t/h，假如(ru)需(xu)向球磨機(ji)系統(tong)提供100t/h物(wu)(wu)料(liao)，輥壓(ya)機(ji)在(zai)下限運行(xing)時(shi)處理能(neng)(neng)力為240t/h，需(xu)從中(zhong)分選(xuan)出(chu)100÷240=41.7%的細粉料(liao)；而輥壓(ya)機(ji)在(zai)上(shang)限運行(xing)時(shi)能(neng)(neng)力為295t/h，需(xu)從中(zhong)分選(xuan)出(chu)100÷295=33.9%的細粉料(liao)，后(hou)一(yi)個100t/h與(yu)前(qian)一(yi)個100t/h物(wu)(wu)料(liao)中(zhong)的細粉含量是不一(yi)樣的，后(hou)一(yi)個100t/h由(you)于分選(xuan)的比(bi)例低（僅33.9%），物(wu)(wu)料(liao)中(zhong)的細粉含量要高(gao)于前(qian)一(yi)個100t/h。這種操作理念(nian)無形中(zhong)“放大了”輥壓(ya)機(ji)的規(gui)格，系統(tong)產(chan)量更高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的能力的發(fa)(fa)揮與進料(liao)(liao)是否順暢有(you)直接關系(xi)。在(zai)稱重(zhong)(zhong)倉至輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的溜(liu)子(zi)(zi)上安裝有(you)棒閥(fa)、電液閥(fa)或氣動(dong)(dong)閥(fa)，這些閥(fa)門在(zai)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)工作(zuo)時應(ying)全部(bu)打開。從稱重(zhong)(zhong)倉至輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的溜(liu)子(zi)(zi)里應(ying)該充滿著物(wu)料(liao)(liao)并整體垂直向(xiang)下流動(dong)(dong)，不允許斷斷續(xu)(xu)續(xu)(xu)流動(dong)(dong)。溜(liu)子(zi)(zi)內側應(ying)是光滑(hua)平面，不允許有(you)任何阻礙物(wu)料(liao)(liao)流動(dong)(dong)的東西，比如為防止溜(liu)子(zi)(zi)磨漏(lou)焊(han)接了角鋼或內部(bu)增加的襯板等，都會阻礙物(wu)料(liao)(liao)流動(dong)(dong)。在(zai)稱重(zhong)(zhong)倉內粗細物(wu)料(liao)(liao)混合在(zai)一起(qi)，形成最大堆積容重(zhong)(zhong)，通(tong)過(guo)溜(liu)子(zi)(zi)整體向(xiang)下流動(dong)(dong)進入輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，對輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)實行(xing)過(guo)飽和喂料(liao)(liao)，輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的能力就能充分發(fa)(fa)揮。

3、壓力的合理調節

調節輥(gun)壓(ya)機(ji)液壓(ya)系統的壓(ya)力(li)(li)，從而(er)調節輥(gun)子對物(wu)(wu)料的擠壓(ya)力(li)(li)。擠壓(ya)力(li)(li)大，物(wu)(wu)料被擠壓(ya)的效(xiao)果就好，但有兩個前提必(bi)須注(zhu)意(yi)，輥(gun)壓(ya)機(ji)活動輥(gun)的左右(you)兩側必(bi)須形成輥(gun)縫，所加(jia)(jia)的壓(ya)力(li)(li)才能完全作用在(zai)物(wu)(wu)料上，否則加(jia)(jia)壓(ya)是(shi)無效(xiao)的；另一點須注(zhu)意(yi)的是(shi)壓(ya)力(li)(li)增加(jia)(jia)后輥(gun)壓(ya)機(ji)主電機(ji)的電流是(shi)否增加(jia)(jia)，如果沒有增加(jia)(jia)，說明此次加(jia)(jia)壓(ya)無效(xiao)，應該退(tui)回到原(yuan)來的設置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物料進入兩輥(gun)(gun)的(de)(de)'壓(ya)(ya)力區時開始受(shou)到擠(ji)壓(ya)(ya)，部(bu)分物料會(hui)向(xiang)輥(gun)(gun)子的(de)(de)兩側(ce)逃逸(yi)，側(ce)擋板(ban)的(de)(de)作(zuo)用正(zheng)是為(wei)了阻止物料的(de)(de)逃逸(yi)，使(shi)物料通(tong)過輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機的(de)(de)壓(ya)(ya)力區得到有效擠(ji)壓(ya)(ya)。側(ce)擋板(ban)緊(jin)靠(kao)(kao)兩輥(gun)(gun)側(ce)面(mian)，在不接觸輥(gun)(gun)側(ce)的(de)(de)前提下應(ying)盡量靠(kao)(kao)近，使(shi)側(ce)漏現象盡量減(jian)小。

5、斜插板合理調節

調(diao)節斜(xie)插(cha)板(ban)可以(yi)控制輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)處理量(liang)，由于(yu)各廠(chang)的(de)(de)物性(xing)有差(cha)別，有的(de)(de)流(liu)動(dong)性(xing)差(cha)，此時(shi)輥壓(ya)(ya)機輥縫小(xiao)、電流(liu)低，向上提(ti)(ti)拉斜(xie)插(cha)板(ban)以(yi)提(ti)(ti)高輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)處理量(liang)；相反，有的(de)(de)廠(chang)物料流(liu)動(dong)性(xing)特別好，輥壓(ya)(ya)機輥縫大、電流(liu)高，嚴重(zhong)時(shi)造成輥壓(ya)(ya)機提(ti)(ti)升機超負荷，此時(shi)應向下(xia)移動(dong)斜(xie)插(cha)板(ban)，控制進(jin)入輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)量(liang)。

6、合理調節活動輥墊塊

活動(dong)輥墊塊(kuai)要適(shi)度，太(tai)厚太(tai)薄都不好(hao)。輥壓機(ji)正常工作時，左右兩側輥縫保持在10~30mm且基本(ben)相等為好(hao)，太(tai)小(xiao)時要減薄墊塊(kuai)，太(tai)大時要加(jia)厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不要輕(qing)易中(zhong)斷(duan)配料(liao)，配料(liao)中(zhong)斷(duan)時，進入稱重倉(cang)(cang)的全是(shi)分級機(ji)返回的細料(liao)，這些物料(liao)在倉(cang)(cang)內(nei)形成細料(liao)層(ceng)，細料(liao)層(ceng)在倉(cang)(cang)內(nei)不穩定，造成倉(cang)(cang)位(wei)不穩難操作(zuo)。所以倉(cang)(cang)位(wei)偏高時，可以減少喂(wei)料(liao)量而不要停止喂(wei)料(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定(ding)(ding)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)是系統操(cao)作(zuo)的(de)基本要(yao)求(qiu)，但倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)有(you)(you)高倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、中(zhong)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、低倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)甚(shen)至空(kong)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)幾種操(cao)作(zuo)模式。各(ge)粉磨線有(you)(you)一(yi)(yi)個最(zui)(zui)佳倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，在最(zui)(zui)佳倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)操(cao)作(zuo)，系統穩定(ding)(ding)、輥壓機效果(guo)發揮充分，產量高細(xi)度好。倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)變化有(you)(you)時還(huan)可以調(diao)節偏輥現(xian)象。所以新(xin)投產的(de)粉磨線要(yao)嘗試幾種倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)操(cao)作(zuo)，從(cong)中(zhong)選(xuan)擇一(yi)(yi)種最(zui)(zui)佳的(de)操(cao)作(zuo)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業石膏(gao)和混(hun)(hun)合(he)材粒(li)(li)度太大，這(zhe)會影響擠(ji)壓(ya)效(xiao)果(guo)。石膏(gao)或混(hun)(hun)合(he)材中(zhong)的(de)大塊通過輥壓(ya)機時，將輥子撐開，粒(li)(li)度相對較小的(de)熟(shu)料(liao)顆粒(li)(li)所受的(de)擠(ji)壓(ya)力偏(pian)小，擠(ji)壓(ya)效(xiao)果(guo)不(bu)好，不(bu)能有(you)效(xiao)改善它(ta)的(de)易磨性，難(nan)磨細(xi)。熟(shu)料(liao)磨細(xi)才能發揮(hui)強度，這(zhe)種情況下只有(you)犧牲產量來保(bao)證(zheng)水泥(ni)強度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對顆粒小(xiao)、易(yi)磨(mo)性差的物(wu)料(liao)適應性差。比(bi)如礦渣(zha)，礦渣(zha)屬(shu)難磨(mo)物(wu)料(liao)，它(ta)們被擠壓(ya)效果的好壞，直接對水泥(ni)磨(mo)的細度(du)產生影響。但礦渣(zha)顆粒又比(bi)較小(xiao)，夾(jia)雜在熟料(liao)空隙之間(jian)，通過輥壓(ya)機時，所收到的擠壓(ya)力要低于大顆粒物(wu)料(liao)，低于物(wu)料(liao)所受的平均(jun)壓(ya)力，易(yi)磨(mo)性沒有得到很好的改(gai)善(shan)。所以，以礦渣(zha)作混合材的廠家要控制礦渣(zha)摻入量，最好在5%以下。