一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫(feng)間隙調節一般采用手(shou)動方式(shi)。手(shou)動方式(shi)的(de)具(ju)體操作流程如下：

（1）首先清(qing)潔輥輪(lun)的(de)表面和縫隙處，保持清(qing)潔。

（2）打開輥輪蓋板，取(qu)下輥。

（3）用(yong)調(diao)(diao)節螺釘調(diao)(diao)節輥縫(feng)間(jian)隙，注(zhu)意不要過緊或過松(song)。

（4）重新安裝輥(gun)輪并(bing)蓋上蓋板，然后啟動輥(gun)壓機進行測試。

需要注(zhu)(zhu)意(yi)的(de)是，手(shou)動調(diao)節(jie)過程中要特別小心，防(fang)止傷害自己的(de)手(shou)部。此外，在調(diao)節(jie)間隙的(de)過程中，應該(gai)注(zhu)(zhu)意(yi)不要過度(du)調(diao)節(jie)，以免影響(xiang)輥輪的(de)正(zheng)常工作。

2、自動調節方式

輥壓機(ji)也(ye)可以采用自(zi)動調節(jie)方式，這(zhe)種方式具(ju)有調節(jie)精(jing)度高、效率高等優點(dian)。具(ju)體操作(zuo)流程如下(xia)：

（1）將(jiang)輥縫間隙調節好的輥輪安裝到調節器上。

（2）通過調節器自動調節輥縫間隙。

（3）啟動輥壓(ya)機(ji)，進行測(ce)試(shi)，看是否調節到了理(li)想(xiang)的間隙尺寸。

需(xu)要注(zhu)意的(de)是，在自動調(diao)節(jie)(jie)過程中，需(xu)要根據(ju)實(shi)際(ji)情況(kuang)調(diao)整(zheng)好調(diao)節(jie)(jie)器(qi)的(de)參(can)數，使其適應(ying)具體的(de)輥(gun)輪調(diao)節(jie)(jie)要求(qiu)。同時(shi)，也要時(shi)刻觀察輥(gun)輪的(de)工作情況(kuang)，以便對調(diao)節(jie)(jie)器(qi)進行進一步的(de)調(diao)整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力調節要合(he)理。特(te)別(bie)注(zhu)意動(dong)輥(gun)兩側必(bi)須形成輥(gun)縫，所(suo)加壓力才能(neng)作(zuo)用(yong)到(dao)物(wu)料上。

（2）側擋板(ban)調節(jie)要(yao)合理。側擋板(ban)在不接(jie)觸輥(gun)子端面前提下盡量靠近(jin)，防(fang)止(zhi)物料沒有(you)擠(ji)壓就從兩邊溢出。

（3）斜插板調節(jie)要合理。若物(wu)(wu)料流動性差，應提拉斜插板，增加處理量將輥縫撐(cheng)開；若物(wu)(wu)料流動性好則相(xiang)反操作。

（4）墊鐵調節要合理(li)。輥(gun)壓機在工作時輥(gun)縫(feng)應保持(chi)在10至30mm之間，且(qie)兩側要基(ji)本相等。

（5）稱重倉(cang)倉(cang)位控制要合理(li)。在(zai)穩定倉(cang)位的(de)前提下，根據工藝線實際情況調整最(zui)佳倉(cang)位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)(xi)統(tong)冷卻水(shui)(shui)量不足或(huo)系(xi)(xi)統(tong)水(shui)(shui)溫(wen)高，造成輥(gun)壓機(ji)四只軸承(cheng)溫(wen)度均偏(pian)高。

②冷卻水(shui)管閥門損壞，導(dao)致開度不(bu)足，引(yin)起水(shui)流量(liang)不(bu)足。

③進水管水溫正常，回(hui)水管溫高(gao)，主(zhu)要是管路堵塞(sai)，回(hui)水不暢引起軸承溫度高(gao)。

④測溫點(dian)損壞，檢測更換。

⑤給(gei)油量不足，造(zao)成油脂干枯，潤滑不良引起軸承(cheng)溫高(gao)。

⑥輥子軸承(cheng)有缺陷(xian)，需進行(xing)處理(li)或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易(yi)熔合金(jin)熔點(dian)溫度選(xuan)型與實際工作環境不相(xiang)匹(pi)配(pei)，合金(jin)熔點(dian)溫度過低(di)。

②液力偶合器加注油量未達到標準。

③輥壓機在運(yun)行時功(gong)率(lv)大且有較大波動，有過(guo)負載現象，或是兩輥間突然進入(ru)異物(wu)，造成液偶過(guo)載保護，確認除(chu)鐵器、隔篩使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高(gao)，使(shi)用工作(zuo)壓力過低，在電機電流安全范圍(wei)內且活動輥有輥縫產(chan)生時，可適當提高(gao)系統的工作(zuo)壓力。

②輥(gun)壓機的(de)輥(gun)面磨損嚴重(zhong)，導致原始輥(gun)縫增大(da)，且主電(dian)機電(dian)流偏低，影響擠壓效果。

③物(wu)(wu)料(liao)粒度過大，輥(gun)壓機動輥(gun)波動大；或者物(wu)(wu)料(liao)粒度過細，輥(gun)壓機動輥(gun)不做功無擠壓效(xiao)果，必須(xu)更換(huan)適應的墊(dian)鐵。

④輥面(mian)磨(mo)損，原(yuan)始輥縫發生變化，須根據磨(mo)損情(qing)況(kuang)并結(jie)合(he)料(liao)餅形(xing)成(cheng)情(qing)況(kuang)更換合(he)適的(de)墊(dian)鐵。

特別注意：粉磨站的熟料(liao)來源都是多家基(ji)地(di)熟料(liao)，熟料(liao)顆(ke)粒大小不一，需提前準(zhun)備好(hao)不同厚度的墊鐵(tie)以適應不同熟料(liao)顆(ke)粒變化(hua)，最(zui)大幅度減少運行波動，才能確保 輥壓機穩定運(yun)行。