一、超聲波焊接機參數設置詳解

超聲波焊接機是一種常用的精密焊接設備，其焊接質量直接影響到焊接件的質量。因此，正確設置超聲波焊接機的參數至關重要。

1、頻率設置

超聲(sheng)波(bo)焊(han)(han)接(jie)機的(de)頻(pin)率(lv)是指超聲(sheng)波(bo)振動的(de)頻(pin)率(lv)，通常選擇在15kHz-60kHz之間。不(bu)同的(de)焊(han)(han)接(jie)材料需要不(bu)同的(de)頻(pin)率(lv)，一(yi)般情況(kuang)下，頻(pin)率(lv)越高，焊(han)(han)接(jie)速度(du)越快(kuai)，但焊(han)(han)接(jie)深度(du)會降低(di)。調整焊(han)(han)接(jie)材料的(de)頻(pin)率(lv)應(ying)根據焊(han)(han)接(jie)材料的(de)特性(xing)及(ji)厚度(du)來判斷。

2、振幅設置

振(zhen)幅(fu)(fu)指超(chao)(chao)聲波震動振(zhen)幅(fu)(fu)的(de)(de)(de)大(da)小，也就是超(chao)(chao)聲波振(zhen)幅(fu)(fu)的(de)(de)(de)大(da)小。振(zhen)幅(fu)(fu)的(de)(de)(de)調整直接影(ying)響到(dao)焊接件的(de)(de)(de)質量，過大(da)或(huo)過小都會(hui)影(ying)響焊接效果。調整振(zhen)幅(fu)(fu)時應(ying)根據焊接件材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)厚度和(he)特(te)性(xing)來(lai)判斷，一般來(lai)說(shuo)，材(cai)料(liao)(liao)越硬越薄，則振(zhen)幅(fu)(fu)應(ying)越小，材(cai)料(liao)(liao)越軟(ruan)越厚，則振(zhen)幅(fu)(fu)應(ying)越大(da)。

3、時間設置

時間(jian)是焊接(jie)的其(qi)它重(zhong)要參數之一，調(diao)整時間(jian)需要根據(ju)焊接(jie)件的尺寸(cun)和(he)厚度來(lai)判斷。在太短(duan)的時間(jian)內(nei)焊接(jie)不到位，太長則會引起焊接(jie)件的變形或(huo)熔化(hua)。如果需要達(da)到更(geng)好的焊接(jie)效果，可以(yi)將時間(jian)稍微延長。

二、超聲波焊接機如何使用

參(can)數設置好后(hou)，就可以正(zheng)常的(de)使(shi)用了(le)，那(nei)么超(chao)聲波焊接機如(ru)何使(shi)用呢？

1、將焊接頭(tou)放置在工件的接觸面上，對齊(qi)焊接位置。

2、啟動(dong)超(chao)聲波(bo)振動(dong)系統，讓焊接(jie)頭與工件產生(sheng)接(jie)觸。

3、施加合適(shi)的焊接(jie)壓力(li)，開始焊接(jie)過程。

4、控制焊(han)接(jie)時(shi)間和焊(han)接(jie)壓(ya)力，確(que)保焊(han)接(jie)質量。

5、焊接(jie)完成后，停止超聲波振動，等(deng)待(dai)焊接(jie)點冷(leng)卻(que)。

6、檢查焊接質量。

7、檢查焊接點的(de)外(wai)觀(guan)，確保焊縫均勻(yun)、無(wu)氣泡(pao)或缺陷(xian)。

8、進行(xing)拉力測試，檢查焊(han)接(jie)點的強度(du)是否符合要求。

9、關閉設備。

10、清理焊(han)接(jie)頭和模具，確保設備整潔。